跟随式波纹管补偿器制造技术

一种跟随式波纹管补偿器，用来补偿管道的热胀冷缩，其包括工作波纹管（5），工作波纹管的左端焊接有第一接管（1）和第一环板（2），右焊接有第二接管（20）和第二环板（7），第二接管上套有第三环板（10），多个拉杆（4）的左端对称地连接在第一环板上，第二环板与第三环板之间密封焊接有平衡波纹管，平衡波纹管的环形腔体导流管（6）与第二接管通联，拉杆的右端固定连接有第四环板（15），第四环板与第三环板之间对称地设有多个跟随装置，跟随装置能使第二环板和第三环板沿轴向同步移动，其有益效果是，平衡波纹管的长度可以尽量减少，而工作波纹管仅需一个，有利于降低生产成本；同时也减小了补偿器的长度，方便运输和安装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种波纹管补偿器，用来补偿管道的热胀冷缩。

技术介绍

1、波纹管补偿器，其包括波纹管，波纹管的左右两端分别连接有接管，接管串联在管道中，波纹管中的流体介质会对波纹管产生推力，该推力通过管道传递到相连的外部设备上，由于外部设备是固定在支架上的，会使支架损伤。为阻止推力向外输出，现有技术常采用平衡式波纹管补偿器，其具有三个波纹管，即第一工作波纹管、第二工作波纹管和平衡波纹管，第一工作波纹管的右端与平衡波纹管的左端连接，平衡波纹管右端与第二工作波纹管的左端连接，第一工作波纹管的左端与第二工作波纹管的左端之间连接有拉杆，第一工作波纹管的右端与第二工作波纹管的右端之间也连接有拉杆，其中平衡波纹管的平均截面积为第一工作波纹管的平均截面积2倍，第一工作波纹管和第二工作波纹管的结构相同。平衡式波纹管补偿器需要使用三个波纹管，这使得其长度大大增加，其外径也大大增加。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是在阻止补偿器的推力向外输出的基础上，减少波纹管的使用数量，减小波纹管补偿器的体积。

2、本专利技术的技术方案是，一种跟随式波纹管补偿器，其包括工作波纹管5，工作波纹管的左右两端分别焊接有第一接管1和第二接管20，第一接管上焊接有第一环板2，第二接管上焊接有第二环板7，第二接管上套有第三环板10，多个拉杆4的左端对称地连接在第一环板上，拉杆的右端从第二环板和第三环板中伸出；

3、其特征是，第二环板与第三环板之间密封焊接有平衡波纹管，平衡波纹管由内波纹管8’和外波纹管8组成，内波纹管8’和外波纹管8构成一截面为环形的腔体，该腔体通过导流管6与第二接管通联，平衡波纹管的轴向受压截面积与工作波纹管5的轴向受压截面积相等；

4、拉杆的右端固定连接有第四环板15，第四环板与第三环板之间对称地设有多个跟随装置，跟随装置包括固定连接在第二环板7上的齿条9，齿条9穿过第三环板10，齿条与齿轮12啮合，齿轮连接在转轴13的一端，转轴的中部位于长方体状的轴座16中，转轴的另一端连接有凸轮18，凸轮与轴座之间设有碟形弹簧21，转轴旋有紧固螺母14，紧固螺母与凸轮相贴，凸轮与滚轮17相贴，滚轮套在销轴19上，销轴插在长方体状的横条11中，横条11固定连接在第三环板上，长方体状的轴座16固定连接在第四环板15上，齿轮转动时，第二环板和第三环板沿轴向同步移动。

5、本专利技术的特点是，工作波纹管用来补偿管道的位移，平衡波纹管用来平衡补偿器中的推力，在管道热胀冷缩时，平衡波纹管能跟随管道同步位移，在补偿过程中，仅工作波纹管的长度发生变化，而平衡波纹管的长度无变化。

6、其有益效果是，由于工作波纹管和平衡波纹管的轴向受压截面积相等，平衡波纹管的长度无需与工作波纹管相等，平衡波纹管的长度可以尽量减少，而工作波纹管仅需一个，有利于降低生产成本；同时也减小了补偿器的长度，方便运输和安装。

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【技术保护点】

1.跟随式波纹管补偿器，其包括工作波纹管（5），工作波纹管的左右两端分别焊接有第一接管（1）和第二接管（20），第一接管上焊接有第一环板（2），第二接管上焊接有第二环板（7），第二接管上套有第三环板（10），多个拉杆（4）的左端对称地连接在第一环板上，拉杆的右端从第二环板和第三环板中伸出；

2.根据权利要求1所述的跟随式波纹管补偿器，其特征是，凸轮的半径随齿轮转动角变化的关系为：

【技术特征摘要】

1.跟随式波纹管补偿器，其包括工作波纹管（5），工作波纹管的左右两端分别焊接有第一接管（1）和第二接管（20），第一接管上焊接有第一环板（2），第二接管上焊接有第二环板（7），第二接管上套有第三环板...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛桂兵，申加兵，郭荣军，阳颖飞，藤波，
申请(专利权)人：江苏五星波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：