【技术实现步骤摘要】
本技术涉及腐蚀箔化成箔生产，具体地，涉及一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊及传动辊系统。
技术介绍
1、在腐蚀箔或化成箔生产的过程中，生产线上的箔片正常情况下其长度有十几米甚至几十米，由于生产型号及工艺的不同，箔片宽度大多不一致，但箔片的平均宽度为一米左右。如此长度的箔片在产线上前进时主要是通过导向辊对其进行导向，导向辊有若干个，均匀分布在箔片的前进路线上。箔片主要为铝片，铝质箔片片质软易变形，导向辊和传动系统的微小误差都容易导致箔片发生变形，当箔片在前进过程中发生变形时，继续前进的箔片会在原有路线的基础上发生偏移，使得箔片走偏。当箔片走偏后随着箔片的不断前进，箔片与原有路线的偏移距离会越来越大，直至箔片从导向辊上脱落，造成生产事故。
技术实现思路
1、本技术为解决上述现有技术方案中箔片在前进过程中容易走偏的问题，提供了一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊。本方案提供一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊来代替箔片前进过程中的导向辊，纠偏缓冲辊能够在箔片有走偏趋势时及时对箔片进行纠正，使得箔片沿原有路线继续前进，避免出现箔片走偏的问题。
2、本技术采用的技术方案是：一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，包括辊体和安装轴，辊体套设在安装轴上，安装轴的圆周面粗糙度小于0.8，辊体表面的粗糙度为0.8-1.6，辊体内腔的粗糙度小于0.8，辊体与安装轴转动连接且辊体可沿安装轴轴线进行滑动，安装轴上设有驱动部用以阻止辊体在安装轴上滑动。
3、缓冲辊工作时，箔片绕过缓冲
4、本方案中的缓冲辊能够通过辊体在安装轴上的滑动及驱动部将辊体的复位过程，在箔片有走偏趋势时，及时发现并对箔片的前进方向进行修正，使得箔片沿原有路线继续前进，避免出现箔片走偏的现象。
5、优选的，驱动部为第一弹性件，第一弹性件套设在安装轴上，第一弹性件位于辊体的内腔，安装轴上设有第一抵接部，辊体内腔设有第二抵接部，第一弹性件的两端分别抵接第一抵接部和第二抵接部。第一弹性件有两个，第二抵接部有两个，两个第一弹性件分别位于第一抵接部的两侧且两个第一弹性件的端面均与第一抵接部抵接，两个第一弹性件分别与两个第二抵接部抵接。驱动部为第一弹性件，位于辊体内腔套设在安装轴上的第一弹性件一端与安装轴抵接一端与辊体抵接，当辊体在安装轴上滑动时，第一抵接部和第二抵接部之间的距离会变小，压缩第一弹性件，使得第一弹性件有发生形变的趋势，直至第一弹性件发生形变后，当第一弹性件恢复形变的弹性力大于箔片驱动辊体的滑动力时，第一弹性件恢复形变，进而带动辊体复位，辊体上的箔片重新回到原有路线上。第一弹性件有两个时，能够进一步增强第一弹性件复位时的驱动轮，减少箔片有走偏趋势时带动辊体在安装轴上滑动的概率，进一步避免箔片在有走偏趋势时发生走偏。并且可根据实际需要设置位于辊体内腔的第一弹性件的数量。
6、优选的，驱动部为第二弹性件，第二弹性件套设在安装轴上，第二弹性件有两个，两个第二弹性件分别位于安装轴的两端，安装轴的两端均设有第三抵接部，第二弹性件的两端分别抵接第三抵接部和辊体的端面。当箔片带动辊体在安装轴上滑动时，辊体两端的两个第二弹性件一个处于拉伸状态，一个处于压缩状态，当箔片对辊体的驱动力不足以使两个第二弹性件变形时，两个第二弹性件恢复形变，进而驱动辊体在安装轴上复位。通过辊体两端的两个第二弹性件在辊体滑动后驱动辊体复位，进而使辊体上的箔片重新回到原有路线。
7、优选的，驱动部为限位气袋，限位气袋有两个，两个限位气袋分别套设在安装轴的两端，安装轴的两端均设有气袋安装部，限位气袋的一端与气袋安装部固定连接，另一端与辊体的端面抵接。驱动部为限位气袋，当辊体在安装轴上滑动时，辊体的端部会与限位气袋抵接并挤压限位气袋，限位气袋收到辊体的挤压后发生变形，限位气袋内部的气体被压缩，被压缩后的限位气袋在其内部气体的支撑下回恢复形变，在限位气袋恢复形变的过程中，限位气袋驱动辊体复位，进而使辊体上的箔片回到原有路线。
8、优选的，还包括套设在辊体上的气囊，辊体的表面设有容纳槽，气囊位于容纳槽内，气囊与容纳槽的底面固定连接，当气囊位于容纳槽内腔时，气囊的表面与辊体的表面平齐，气囊外表面的粗糙度为0.8-1.6。箔片在导向辊上受力不均时，容易出现箔片变形的情况，当箔片变形后，继续前进的箔片更容易发生走偏问题。本方案中的气囊具有弹性，避免箔片表面在辊体上出现受力不均的情况。具体原因为箔片与辊体表面的气囊接触后，气囊会根据表面受力情况产生形变，对箔片上有受力不均趋势的地方给予同样大小的支撑力，使得箔片在辊体上能够受力均与，减少箔片表面受力不均的情况出现，进而减少出现箔片变形的概率。
9、优选的，辊体内腔的两端均设有轴承，轴承套设在安装轴上，辊体通过轴承与安装轴进行转动连接，轴承与安装轴滑动连接。安装轴的两端还设有到位检测器用以检测轴承是否靠近到位检测器，到位检测器与安装轴固定连接。设置轴承后能够进一步减少辊体和安装轴之间的摩擦力，更便于箔片在前进时驱动辊体在安装轴上转动，进而减少辊体表面对箔片的摩擦阻力。设置到位检测器能够在箔片发生明显走偏后及时发现并采取人工手段进行干预，减少箔片出现无法修正的明显走偏所带来生产损失。
10、一种腐蚀化成车间用的箔片传动辊系统，包括机架、传动辊和纠偏辊，传动辊和纠偏辊均与机架转动连接，传动辊和纠偏辊的轴线平行，纠偏辊为权利要求前文所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊。若干个传动辊线性排布形成为一个传动辊组，纠偏辊位于相邻两个传动辊组之间。在箔片传动辊系统中将缓冲辊设置在两个传动辊组间，一个传动辊系统内设置若干个缓冲辊，能够对传动辊系统内的箔片进行分段监控，避免箔片在传动辊系统内的前进路线上出现走偏现象。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本方案中的缓冲辊能够通过辊体在安装轴上的滑动及驱动部将辊体的复位过程，在箔片有走偏趋势时，及时发现并对箔片的前进方向进行修正，使得箔片沿原有路线继续前进，避免出现箔片走偏的现象。
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1.一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，包括辊体(1)和安装轴(2)，所述辊体(1)套设在所述安装轴(2)上，所述安装轴(2)的圆周面粗糙度小于0.8，所述辊体(1)表面的粗糙度为0.8-1.6，所述辊体(1)内腔的粗糙度小于0.8，所述辊体(1)与所述安装轴(2)转动连接且所述辊体(1)可沿所述安装轴(2)轴线进行滑动，所述安装轴(2)上设有驱动部用以阻止所述辊体(1)在所述安装轴(2)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述驱动部为第一弹性件(3)，所述第一弹性件(3)套设在所述安装轴(2)上，所述第一弹性件(3)位于所述辊体(1)的内腔，所述安装轴(2)上设有第一抵接部(201)，所述辊体(1)内腔设有第二抵接部(101)，所述第一弹性件(3)的两端分别抵接所述第一抵接部(201)和第二抵接部(101)。
3.根据权利要求2所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述第一弹性件(3)有两个，所述第二抵接部(101)有两个，两个所述第一弹性件(3)分别位于所述第一抵接部(20
4.根据权利要求1所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述驱动部为第二弹性件(4)，所述第二弹性件(4)套设在所述安装轴(2)上，所述第二弹性件(4)有两个，两个所述第二弹性件(4)分别位于所述安装轴(2)的两端，所述安装轴(2)的两端均设有第三抵接部(202)，所述第二弹性件(4)的两端分别抵接所述第三抵接部(202)和所述辊体(1)的端面。
5.根据权利要求1所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，驱动部为限位气袋(5)，所述限位气袋(5)有两个，两个所述限位气袋(5)分别套设在所述安装轴(2)的两端，所述安装轴(2)的两端均设有气袋安装部(203)，所述限位气袋(5)的一端与所述气袋安装部(203)固定连接，另一端与所述辊体(1)的端面抵接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，还包括套设在所述辊体(1)上的气囊(6)，所述辊体(1)的表面设有容纳槽(102)，所述气囊(6)位于所述容纳槽(102)内，所述气囊(6)与所述容纳槽(102)的底面固定连接，当所述气囊(6)位于所述容纳槽(102)内腔时，所述气囊(6)的表面与所述辊体(1)的表面平齐，所述气囊(6)外表面的粗糙度为0.8-1.6。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述辊体(1)内腔的两端均设有轴承(7)，所述轴承(7)套设在所述安装轴(2)上，所述辊体(1)通过所述轴承(7)与所述安装轴(2)进行转动连接，所述轴承(7)与所述安装轴(2)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述安装轴(2)的两端还设有到位检测器(8)用以检测所述轴承(7)是否靠近所述到位检测器(8)，所述到位检测器(8)与所述安装轴(2)固定连接。
9.一种腐蚀化成车间用的箔片传动辊系统，其特征在于，包括机架、传动辊(9)和纠偏辊(10)，所述传动辊(9)和所述纠偏辊(10)均与所述机架转动连接，所述传动辊(9)和所述纠偏辊(10)的轴线平行，所述纠偏辊(10)为权利要求1-8任一所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊。
10.根据权利要求9所述的一种腐蚀化成车间用的箔片传动辊系统，其特征在于，若干个所述传动辊(9)线性排布形成为一个传动辊组，所述纠偏辊(10)位于相邻两个传动辊组之间。
...【技术特征摘要】
1.一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，包括辊体(1)和安装轴(2)，所述辊体(1)套设在所述安装轴(2)上，所述安装轴(2)的圆周面粗糙度小于0.8，所述辊体(1)表面的粗糙度为0.8-1.6，所述辊体(1)内腔的粗糙度小于0.8，所述辊体(1)与所述安装轴(2)转动连接且所述辊体(1)可沿所述安装轴(2)轴线进行滑动，所述安装轴(2)上设有驱动部用以阻止所述辊体(1)在所述安装轴(2)上滑动。
2.根据权利要求1所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述驱动部为第一弹性件(3)，所述第一弹性件(3)套设在所述安装轴(2)上，所述第一弹性件(3)位于所述辊体(1)的内腔，所述安装轴(2)上设有第一抵接部(201)，所述辊体(1)内腔设有第二抵接部(101)，所述第一弹性件(3)的两端分别抵接所述第一抵接部(201)和第二抵接部(101)。
3.根据权利要求2所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述第一弹性件(3)有两个，所述第二抵接部(101)有两个，两个所述第一弹性件(3)分别位于所述第一抵接部(201)的两侧且两个所述第一弹性件(3)的端面均与所述第一抵接部(201)抵接，两个所述第一弹性件(3)分别与两个所述第二抵接部(101)抵接。
4.根据权利要求1所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，所述驱动部为第二弹性件(4)，所述第二弹性件(4)套设在所述安装轴(2)上，所述第二弹性件(4)有两个，两个所述第二弹性件(4)分别位于所述安装轴(2)的两端，所述安装轴(2)的两端均设有第三抵接部(202)，所述第二弹性件(4)的两端分别抵接所述第三抵接部(202)和所述辊体(1)的端面。
5.根据权利要求1所述的一种腐蚀化成车间用的箔片防走偏缓冲辊，其特征在于，驱动部为限位气袋(5)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗佩丽，高发伟，黄凌峰，李炳龙，马甫石，杨国彬，陈柱稳，
申请(专利权)人：乳源瑶族自治县东阳光化成箔有限公司，
类型：新型
国别省市：
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