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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃生产加工,尤其涉及中空玻璃生产线修胶设备。
技术介绍
1、中空玻璃是由两片或多片玻璃之间打胶,形成一定间隔的空气层,以提高隔热、隔音性能的一种玻璃制品,打胶位置通常在一片玻璃片的边缘上,确保密封剂能够完全覆盖整个边缘,在玻璃片的边缘处进行密封,使其与铝条和密封剂形成完全封闭的空气层,打胶的目的是确保中空玻璃的密封性和稳定性,以防止气体和湿气渗入中空层,影响中空玻璃的隔热和隔音性能,同时,打胶还能增加中空玻璃的强度和稳定性,提高其抗风压等性能。
2、在对中空玻璃边缘进行密封垢,由于打胶位置可能没有很完整,导致完成后还需人人进行检查,并对其进行修复,以防后期中空玻璃内部密封性不够好,导致中空内部起雾导致影响使用,但是现有的中空玻璃进行修胶通常通过人工对多余的胶位置进行铲出,使中空比例边缘更加的整齐,但是有些打胶位置会有缺失,导致该位置打胶较薄,在后期长时间使用容易产生漏气,从而降低密封的效果,因此,亟需解决以上问题。
技术实现思路
1、基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了中空玻璃生产线修胶设备。
2、本专利技术提出的中空玻璃生产线修胶设备,包括外壳、手柄、滚轮和胶盒,所述外壳底部水平贯穿开设有第一连接槽,所述外壳顶部两端均固定连接有立柱,两个所述立柱之间固定连接有连接盒,所述连接盒顶部开设有第二连接槽,两个所述立柱内部均开设有竖槽,两个所述竖槽均与第二连接槽内部相连通,所述外壳表面一端水平开设有储胶槽,所述手柄滑动于第二连接槽内部,所述
3、优选的,所述滑动机构包括第二支撑架,所述第二支撑架设有多个,多个所述第二支撑架分别套设于每个滚轮表面,所述第一连接槽内部对立两侧均开设有多个伸缩槽,多个所述滚轮分别滑动于多个伸缩槽内部,所述外壳内部水平滑动有两个第三横板,多个所述第二支撑架呈两对设置,两个所述第三横板分别固定连接于两对第二支撑架相互远离一侧,所述外壳内部对立两侧均水平固定连接有两个第二滑柱,四个所述第二滑柱分别套设于两对第三横板内部,四个所述第二滑柱表面均套设有第二弹簧,四个所述第二弹簧分别设置于两个第三横板和外壳内部对立两侧之间,两个所述第三横板顶部两端分别固定连接有固定柱,两个所述竖槽内部对立两侧均竖直固定连接有限位柱,两个所述第一连接柱表面对称两侧均竖直固定连接有限位槽,两个所述限位槽分别套设于两个限位柱表面,两个所述竖槽内部均固定连接有第一横板,两个所述第一连接柱底部均固定连接有两个第一滑杆,四个所述第一滑杆分别穿插于两个第一横板表面,四个所述第一滑杆表面分别套设有第一弹簧,四个所述第一弹簧分别设置于两个第一横板和两个第一连接柱之间,所述外壳内顶部滑动有两个第二横板,两个所述第二横板分别设置于两个立柱底部,两个所述第二横板分别固定连接于四个限位柱底部,两个所述第二横板底部均固定连接有连接条,两个所述连接条底部两端均铰接有支撑杆,四个所述支撑杆分别铰接于四个固定柱顶部,用于限制两对滚轮相互靠近或远离,从而可对中空玻璃进行夹持,使修胶更加的稳定。
4、进一步的,所述除胶机构包括切刀,所述外壳内部水平固定连接有层板,所述层板表面开设有第二斜槽,所述切刀滑动于第二斜槽内部,所述切刀呈倾斜设置,所述第一连接槽内顶部开设有切槽,所述切刀套设于切槽内部,所述切刀套设于第一连接槽内顶部,所述切刀表面安装有固定板,所述固定板顶部水平固定连接有顶板,所述外壳内顶部固定连接有两个第三滑柱,两个所述第三滑柱均呈倾斜设置,两个所述第三滑柱均穿插于顶板表面,两个所述第三滑柱表面均套设有第三弹簧,两个所述第三弹簧均设置于顶板与外壳内顶部之间,所述层板顶部固定连接有第一支撑架所述第一支撑架内部转动有连接杆,所述连接杆呈l型设置,所述连接杆内部套接有第一固定轴,所述第一固定轴两端分别套设于第一支撑架内部对立两侧,所述连接杆一端设置于顶板底部,所述连接杆另一端设置于其中一个连接条底部,所述外壳表面水平贯穿开设有废料口,所述外壳内部对立两侧均固定连接有排污管,两个所述排污管分别设置于两个废料口表面,两个所述排污管均与第一连接槽相连通,两个所述排污管相互靠近一端分别设置于切刀两端,用于限制切刀的上下滑动,从反而使切刀与中空玻璃边缘更加的贴合。
5、优选的,所述打胶机构包括顶杆,所述胶盒表面一端设置有限位卡槽,所述胶盒顶部设置有储胶仓,所述胶盒内部两端分别设置有驱动仓和连接仓,所述顶杆穿插于驱动仓内部,所述顶杆两端分别固定连接有第一限位板和第二限位板,所述顶杆表面水平开设有两个限位横槽,所述驱动仓内部固定连接有两个卡块,两个所述限位横槽分别套设于两个卡块表面,所述顶杆表面向上两侧均开设有多个第二槽口,所述驱动仓内底部转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮与顶杆底表面的多个第二槽口相啮合,所述外壳内部设有转动第一齿轮的转动机构,所述驱动仓内部一侧固定连接有两个固定块,两个所述固定块之间转动有弧形板,所述弧形板底端与顶杆定表面的多个第二槽口相配合,弧形板顶部固定连接有第二固定轴,所述第二固定轴两端分别套设于两个固定块内部,所述第二固定轴两端均安装有第一扭簧,两个所述第一扭簧分别安装于两个固定块对立两侧,所述胶盒表面一端穿插有第二连接柱,所述第二连接柱一端与弧形板表面相配合,所述第二连接柱表面套接有限位环,所述限位环设置于驱动仓内部,所述第二连接柱远离胶盒一端固定连接有按钮,所述第二连接柱表面套设有第四弹簧,所述第四弹簧设置于胶盒和按钮之间,用于限制置顶杆进行水平滑动,从而对储胶仓内部放置的胶进行挤压,从而使胶通过打胶口进行漏出,从而可对表面边缘进行涂覆。
6、进一步的,所述转动机构包括转轴,所述储胶槽内底部固定连接有固定座,所述转轴水平穿插于固定座内部,所述转轴两端均固定连接有蜗轮,两个所述蜗轮表面均配合有蜗杆,两个所述蜗杆分别固定链接库其中两个滚轮顶部轴上,所述转轴表面中心处套接有第二齿轮,所述固定座顶部开设有第一槽口,所述第二齿轮转动与第一槽口内部,所述第二齿轮与第一齿轮相啮合,所述第一齿轮滑动于第一槽口内部,用于限制第一齿轮进行转动,从而带动顶杆进行水平滑动。
7、优选的,所述储胶仓内部一端开设有连接口,所述连接口与连接仓相连通,所述连接仓内底部开设有出胶口,所述第一连接槽内顶部开设有打胶口,所述出胶口与打胶口相连通,所述第一连接槽内顶部开设有第一斜槽,所述第一斜槽内部转动连接有刮板,所述刮板顶端套接有第三固定轴,所述第三固定轴两端分别转动连接于第一斜槽内部对立两侧,所述第三固定轴两端分别安装有第二扭簧,两个所述第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.中空玻璃生产线修胶设备,包括外壳(1)、手柄(3)、滚轮(4)和胶盒(6),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线修胶设备,其特征在于,所述滑动机构包括第二支撑架(41),所述第二支撑架(41)设有多个,多个所述第二支撑架(41)分别套设于每个滚轮(4)表面,所述第一连接槽(11)内部对立两侧均开设有多个伸缩槽(110),多个所述滚轮(4)分别滑动于多个伸缩槽(110)内部,所述外壳(1)内部水平滑动有两个第三横板(42),多个所述第二支撑架(41)呈两对设置,两个所述第三横板(42)分别固定连接于两对第二支撑架(41)相互远离一侧,所述外壳(1)内部对立两侧均水平固定连接有两个第二滑柱(43),四个所述第二滑柱(43)分别套设于两对第三横板(42)内部,四个所述第二滑柱(43)表面均套设有第二弹簧(44),四个所述第二弹簧(44)分别设置于两个第三横板(42)和外壳(1)内部对立两侧之间,两个所述第三横板(42)顶部两端分别固定连接有固定柱(46)。
3.根据权利要求2所述的中空玻璃生产线修胶设备,其特征在于,两个所述竖槽(23)内部对
4.根据权利要求3所述的中空玻璃生产线修胶设备,其特征在于,所述除胶机构包括切刀(5),所述外壳(1)内部水平固定连接有层板(16),所述层板(16)表面开设有第二斜槽(18),所述切刀(5)滑动于第二斜槽(18)内部,所述切刀(5)呈倾斜设置,所述第一连接槽(11)内顶部开设有切槽(13),所述切刀(5)套设于切槽(13)内部,所述切刀(5)表面安装有固定板(51),所述固定板(51)顶部水平固定连接有顶板(52),所述外壳(1)内顶部固定连接有两个第三滑柱(53),两个所述第三滑柱(53)均呈倾斜设置,两个所述第三滑柱(53)均穿插于顶板(52)表面,两个所述第三滑柱(53)表面均套设有第三弹簧(54),两个所述第三弹簧(54)均设置于顶板(52)与外壳(1)内顶部之间,所述层板(16)顶部固定连接有第一支撑架(17)所述第一支撑架(17)内部转动有连接杆(56),所述连接杆(56)呈L型设置,所述连接杆(56)内部套接有第一固定轴(57),所述第一固定轴(57)两端分别套设于第一支撑架(17)内部对立两侧,所述连接杆(56)一端设置于顶板(52)底部,所述连接杆(56)另一端设置于其中一个连接条(37)底部,所述外壳(1)表面水平贯穿开设有废料口(12),所述外壳(1)内部对立两侧均固定连接有排污管(19),两个所述排污管(19)分别设置于两个废料口(12)表面,两个所述排污管(19)均与第一连接槽(11)相连通,两个所述排污管(19)相互靠近一端分别设置于切刀(5)两端。
5.根据权利要求4所述的中空玻璃生产线修胶设备,其特征在于,所述打胶机构包括顶杆(8),所述胶盒(6)表面一端设置有限位卡槽(62),所述胶盒(6)顶部设置有储胶仓(61),所述胶盒(6)内部两端分别设置有驱动仓(63)和连接仓(65),所述顶杆(8)穿插于驱动仓(63)内部,所述顶杆(8)两端分别固定连接有第一限位板(83)和第二限位板(84),所述顶杆(8)表面水平开设有两个限位横槽(81),所述驱动仓(63)内部固定连接有两个卡块,两个所述限位横槽(81)分别套设于两个卡块表面,所述顶杆(8)表面向上两侧均开设有多个第二槽口(82),所述驱动仓(63)内底部转动连接有第一齿轮(64),所述第一齿轮(64)与顶杆(8)底表面的多个第二槽口(82)相啮合,所述外壳(1)内部设有转动第一齿轮(64)的转动机构,所述驱动仓(63)内部一侧固定连接有两个固定块(68),两个所述固定块(68)之间转动有弧形板(9),所述弧形板(9)底端与顶杆(8)定表面...
【技术特征摘要】
1.中空玻璃生产线修胶设备,包括外壳(1)、手柄(3)、滚轮(4)和胶盒(6),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的中空玻璃生产线修胶设备,其特征在于,所述滑动机构包括第二支撑架(41),所述第二支撑架(41)设有多个,多个所述第二支撑架(41)分别套设于每个滚轮(4)表面,所述第一连接槽(11)内部对立两侧均开设有多个伸缩槽(110),多个所述滚轮(4)分别滑动于多个伸缩槽(110)内部,所述外壳(1)内部水平滑动有两个第三横板(42),多个所述第二支撑架(41)呈两对设置,两个所述第三横板(42)分别固定连接于两对第二支撑架(41)相互远离一侧,所述外壳(1)内部对立两侧均水平固定连接有两个第二滑柱(43),四个所述第二滑柱(43)分别套设于两对第三横板(42)内部,四个所述第二滑柱(43)表面均套设有第二弹簧(44),四个所述第二弹簧(44)分别设置于两个第三横板(42)和外壳(1)内部对立两侧之间,两个所述第三横板(42)顶部两端分别固定连接有固定柱(46)。
3.根据权利要求2所述的中空玻璃生产线修胶设备,其特征在于,两个所述竖槽(23)内部对立两侧均竖直固定连接有限位柱(24),两个所述第一连接柱(32)表面对称两侧均竖直固定连接有限位槽(33),两个所述限位槽(33)分别套设于两个限位柱(24)表面,两个所述竖槽(23)内部均固定连接有第一横板(25),两个所述第一连接柱(32)底部均固定连接有两个第一滑杆(34),四个所述第一滑杆(34)分别穿插于两个第一横板(25)表面,四个所述第一滑杆(34)表面分别套设有第一弹簧(35),四个所述第一弹簧(35)分别设置于两个第一横板(25)和两个第一连接柱(32)之间,所述外壳(1)内顶部滑动有两个第二横板(36),两个所述第二横板(36)分别设置于两个立柱(2)底部,两个所述第二横板(36)分别固定连接于四个限位柱(24)底部,两个所述第二横板(36)底部均固定连接有连接条(37),两个所述连接条(37)底部两端均铰接有支撑杆(47),四个所述支撑杆(47)分别铰接于四个固定柱(46)顶部。
4.根据权利要求3所述的中空玻璃生产线修胶设备,其特征在于,所述除胶机构包括切刀(5),所述外壳(1)内部水平固定连接有层板(16),所述层板(16)表面开设有第二斜槽(18),所述切刀(5)滑动于第二斜槽(18)内部,所述切刀(5)呈倾斜设置,所述第一连接槽(11)内顶部开设有切槽(13),所述切刀(5)套设于切槽(13)内部,所述切刀(5)表面安装有固定板(51),所述固定板(51)顶部水平固定连接有顶板(52),所述外壳(1)内顶部固定连接有两个第三滑柱(53),两个所述第三滑柱(53)均呈倾斜设置,两个所述第三滑柱(53)均穿插于顶板(52)表面,两个所述第三滑柱(53)表面均套设有第三弹簧(54),两个所述第三弹簧(54)均设置于顶板(52)与外壳(1)内顶部之间,所述层板(16)顶部固定连接有第一支撑架(17)所述第一支撑架(17)内部转动有连接杆(56),所述连接杆(56)呈l型设置,所述连接杆(56)内部套接有第一固定轴(57),所述第一固定轴(57)两端分别套设于第一支撑架(17)内部对立两侧,所述连接杆(56)一端设置于顶板(52)底部,所述连接杆(56)另一端设置于其中一个连接条(37)底部,所述外壳(1)表面水平贯穿开设有废料口(12),所述外壳(1)内部对立两侧均固定连接有排污管(19),两个所述排污管(19)分别设置于两个废料口(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪,
申请(专利权)人:高碑店市中玻玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:
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