【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃涂料领域，具体涉及透明隔热玻璃涂料领域，特别涉及一种用于高层玻璃的透明隔热涂料及其制备方法。
技术介绍
1、随着人们对生产生活要求的逐渐提高，各种功能涂料的开发研究变得越来越广泛。在建筑物玻璃中，尤其是高层玻璃，人们不仅需要其具有高透光的特点，而且还期望其具有降低室内红外线辐射在热效应损失方面的功能，但是普通玻璃的热红外反射率仅为百分之十，远远不能满足对红外线的阻隔需求，因此对于高层玻璃透明隔热涂料的开发变得愈发重要。
2、目前，主要采取的解决方法是添加ito(氧化铟锡)、ato(氧化锡锑)等无机功能材料助剂以制备隔热涂料，但这两种材料均只能阻隔近红外线的长波部分，存在隔热效果不理想的问题，并且其施工难度大、无法良好地平衡涂料隔热率与透光率之间的矛盾。近些年，稀土材料对于红外线的吸收性能以及对紫外线的屏蔽作用被科研工作者们逐步挖掘，稀土材料也被广泛地应用于隔热涂料领域，但稀土材料仍然存在一些缺陷，例如稀土材料涂层的强度以及硬度较低，容易受到机械磨损，从而导致涂料的隔热性能降低；稀土材料涂层易受到温度以及湿度的影响，从而使涂层的寿命降低；稀土材料在树脂中的分散性不佳从而导致涂层的致密性、附着力以及粘结性不足，导致涂层的隔热性能以及使用寿命降低。
3、专利cn 106167657a公开了一种水性玻璃透明反射隔热涂料，该申请采用多种稀土和有机金属氧化物复合作为隔热材料，可以起到良好的红外线反射作用，但其形成的涂层强度不足，导致其附着力较差，使用寿命较短；专利cn 106883735a公开了一种
4、因此，市面上亟需一种具有高强度、耐温、耐湿、致密以及透明隔热性能的高层玻璃涂料。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术选用环氧树脂为涂料的主体树脂成分，再加入改性稀土隔热填料、偶联剂和复合固化剂在混合有机溶剂中制备合成了一种用于高层玻璃的涂料，具有高强度、耐温、耐湿、致密以及透明隔热的优点。
2、为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：
3、本专利技术一方面提供了一种用于高层玻璃的透明隔热涂料，按照重量份数计，所述涂料包括以下原料：环氧树脂15-25份，改性稀土隔热填料1-5份，偶联剂0.2-1份，复合固化剂1-5份，混合有机溶剂55-65份。
4、在本专利技术的一些实施方案中，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
5、优选地，所述双酚a型环氧树脂的型号为e44型环氧树脂。
6、本专利技术对所述e44型环氧树脂的来源不做特殊限制，可通过市售购买得到，包括但不限于购自山东品尚新材料有限公司。
7、申请人选用e44型双酚a型环氧树脂作为涂料的主体树脂成分，使涂料具有透明、耐污抗腐蚀、耐温、耐磨以及耐候性强等优点。
8、在本专利技术的一些实施方案中，所述改性稀土隔热填料的制备方法包括以下步骤：
9、①将六水合硝酸钇、正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，加入硝酸，搅拌20-40min后加入氨水，搅拌10-20min，得到混合溶液备用；
10、②取步骤①的混合溶液，加入六水合硝酸钐、无水乙醇和去离子水，搅拌20-40min后在55-65℃下干燥10-14h，研磨后煅烧得到混合粉体备用；
11、③将硬脂酸溶于无水乙醇中，在70-90℃条件下搅拌2-4h，加入步骤②的混合粉体，搅拌1-2h，在100-120℃下干燥22-26h，煅烧，研磨即得改性稀土隔热填料。
12、优选地，所述改性稀土隔热填料的制备方法包括以下步骤：
13、①将六水合硝酸钇、正硅酸乙酯和无水乙醇加入反应釜中，加入硝酸，搅拌30min后加入氨水，搅拌15min，得到混合溶液备用；
14、②取步骤①的混合溶液，加入六水合硝酸钐、无水乙醇和去离子水，搅拌30min后在60℃下干燥12h，研磨至180-200目后置于800℃煅烧3h得到混合粉体备用；
15、③将硬脂酸溶于无水乙醇中，在80℃条件下搅拌3h，加入步骤②的混合粉体，搅拌1.5h，在110℃下干燥24h，在800℃煅烧4h，研磨即得改性稀土隔热填料，
16、其中，步骤②中，步骤①的混合溶液和六水合硝酸钐的质量比为1：(0.04-0.06)。
17、在本专利技术的一些实施方案中，所述步骤①中，六水合硝酸钇和正硅酸乙酯的质量比为(0.35-0.55)：1；步骤③中，硬脂酸和步骤②的混合粉体的质量比为(0.06-0.1)：1。
18、优选地，所述步骤①中，六水合硝酸钇和正硅酸乙酯的质量比为0.45：1；步骤③中，硬脂酸和步骤②的混合粉体的质量比为0.08：1。
19、红外线是我们感受到热的主要原因，申请人通过在涂料中添加稀土元素，使其吸收红外光波，从而达到隔热的目的，稀土元素钇因具有含量丰富、产地来源广泛的优点被广泛应用，钇本身不具备吸收红光的能力，但其化合物，如氧化钇等在掺杂其他稀土元素后可以实现对红光的吸收和发射，是一种良好的玻璃隔热涂层添加剂，但是氧化钇存在强度以及致密性不好的缺陷，从而导致其作为隔热涂层添加剂的使用寿命受到限制。
20、申请人以六水合硝酸钇为钇源，正硅酸乙酯为硅源，无水乙醇为溶剂，在硝酸催化以及氨水的分散作用下合成了y2o3-sio2复合材料，y2o3晶格中的一些氧离子被si取代，使氧离子在y2o3中更好地迁移，从而提高y2o3的稳定性，进一步增强钇稀土材料的强度，并且y2o3和sio2之间的掺杂，可以降低y2o3的孔隙率，实现了钇稀土材料的致密化，并且申请人通过控制六水合硝酸钇和正硅酸乙酯的反应质量比，使正硅酸乙酯微过量，使涂料中存在一定量残留的正硅酸乙酯，正硅酸乙酯加热后会水解二氧化硅，从而增加涂料对玻璃的附着力，起到涂层转化剂的作用；一方面，申请人向y2o3-sio2复合材料中引入具有sm3+的六水合硝酸钐，sm3+与y3+半径相近，化学性质相近，可以在煅烧的过程中良好地掺杂在一起，通过提高y2o3晶格畸变程度，从而填补钇稀土填料晶界的孔隙，从而增加稀土填料的致密性以及力学性能，并且sm3+的引入还增加了稀土填料对紫外线的阻隔作用，同时sio2可以降低sm3+的光催化活性，使稀土填料的耐紫外线性能更加持久；另一方面，申请人在上述混合粉体中添加硬脂酸乙醇溶液，不仅可以利用硬脂酸的润滑性使改性稀土填料在涂料中更好地分散以及硬脂酸的抗氧化性从而增强涂料对紫外线的防御作用，而且硬脂酸乙醇溶液可以将硬脂酸的疏水性饱和烃基长直链键合到稀土钇混合粉体表面，从而使涂料的疏水性能得到提高，并且脂肪酸的-cooh可以使其与sio2结合更加紧密，使涂料具有长效的疏水性能。
21、在本专利技术的一些实施方案中，所述偶联剂为3-氨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下原料：环氧树脂15-25份，改性稀土隔热填料1-5份，偶联剂0.2-1份，复合固化剂1-5份，混合有机溶剂55-65份。
2.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述改性稀土隔热填料的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述步骤①中，六水合硝酸钇和正硅酸乙酯的质量比为(0.35-0.55)：1；步骤③中，硬脂酸和步骤②的混合粉体的质量比为(0.06-0.1)：1。
5.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷和四正丙氧基硅烷的混合物。
6.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述复合固化剂为改性双氰胺和2-乙基-4甲基咪唑的混合物，质量比为(3.5-4.5)：1。
7.根据权利要求6所述的
8.根据权利要求7所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述步骤(2)中，步骤(1)的反应产物、双氰胺、环氧丙烷和苯基缩水甘油醚的质量比为1：(3-5)：(0.4-0.6)：(5-6)。
9.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，按照重量份数计，所述混合有机溶剂包括以下原料：丙二醇甲醚2-5份，丙二醇甲醚醋酸酯1.5-3份，乙二醇丁醚0.5-3份，乙二醇丁醚醋酸酯51-54份。
10.一种权利要求1-9中任一项所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，按照重量份数计，包括以下原料：环氧树脂15-25份，改性稀土隔热填料1-5份，偶联剂0.2-1份，复合固化剂1-5份，混合有机溶剂55-65份。
2.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述环氧树脂为双酚a型环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述改性稀土隔热填料的制备方法包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述步骤①中，六水合硝酸钇和正硅酸乙酯的质量比为(0.35-0.55)：1；步骤③中，硬脂酸和步骤②的混合粉体的质量比为(0.06-0.1)：1。
5.根据权利要求1所述的用于高层玻璃的透明隔热涂料，其特征在于，所述偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷和四正丙氧基硅烷的混合物。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王怀祥，彭勃，杜杰，易成鹏，
申请(专利权)人：苏州超锐新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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