包膜设备制造技术

技术编号:41269756 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:24
本申请涉及电池加工设备技术领域,尤其涉及一种包膜设备。一种包膜设备,所述包膜设备包括:上料机构,所述上料机构包括升降平移平台及上料组件,所述上料组件具有上料位置,所述升降平移平台包括承载件,所述承载件用于在取料工位承载物料,所述升降平移平台用于驱动所述承载件自所述取料工位平移至所述上料位置的上方,所述升降平移平台还用于驱动所述承载件下降以将所述物料放置于所述上料位置;所述上料组件用于驱动所述物料自所述上料位置运动至所述包膜机构,所述包膜机构用于在所述物料的外表面上包裹膜层。本申请提供的包膜设备,可以提升包膜设备的产能。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及电池加工设备,尤其涉及一种包膜设备


技术介绍

1、在电池生产制造过程中,对于成品电池,需要通过包膜设备对电池的外表面进行包膜绝缘工艺。

2、相关技术中的包膜设备,在对电池进行包膜绝缘工艺时,最大产能仅为6ppm(pieces per minute,每分钟的个数),产能瓶颈主要在于上料较慢。具体地,在上料时,机械手需先在取料工位拾取电池,再将电池搬运至包膜设备的上料位置,接着回到取料工位,依次循环往复,动作周期较长,导致包膜设备的产能一直难以提升。


技术实现思路

1、本申请公开了一种包膜设备,其能够提升包膜设备的产能。

2、为了实现上述目的,本申请公开一种包膜设备,所述包膜设备包括:

3、上料机构,所述上料机构包括升降平移平台及上料组件,所述上料组件具有上料位置,所述升降平移平台包括承载件,所述承载件用于承载物料,所述升降平移平台用于驱动所述承载件带动所述物料平移至所述上料位置的上方,所述升降平移平台还用于驱动所述承载件下降以将所述物料放置于所述上料位置;

4、包膜机构,所述上料组件用于驱动所述物料自所述上料位置运动至所述包膜机构,所述包膜机构用于在所述物料的外表面上包裹膜层。

5、可选地,所述升降平移平台还包括:

6、基座,所述基座沿第一水平方向可滑动地设置;

7、升降驱动件,所述升降驱动件设置于所述基座,所述承载件沿竖直方向可升降地设置于所述基座;

8、第一平移驱动件,所述第一平移驱动件用于驱动所述基座沿第一水平方向滑动、以使所述承载件带动所述物料平移至所述上料位置的上方,所述升降驱动件用于驱动所述承载件沿所述竖直方向下降、以将所述物料放置于所述上料位置。

9、由于升降平移平台可以驱动承载件带动物料平移至上料位置的上方,升降平移平台可以驱动承载件下降,因此,在物料自上料位置运动至包膜机构,使得上料位置缺料之前,事先可以通过升降平移平台驱动承载件自带动物料平移至上料位置的上方,使得放置于承载件上的物料位于上料位置的上方,接着,在物料自上料位置运动至包膜机构,使得上料位置缺料之后,升降平移平台可以立即驱动承载件下降以将物料放置于上料位置,这样,将节省掉物料从取料工位运动至上料位置的大部分时间,进而可以对上料位置立即补料,从而可以避免出现上料位置长时间缺料的问题,因而可以提高包膜设备的包膜效率,提升包膜设备的产能。

10、可选地,所述升降平移平台还包括:

11、导向杆,所述导向杆沿所述竖直方向可滑动的穿设于所述基座且所述导向杆的顶端及底端分别位于所述基座的沿所述竖直方向的两侧,所述承载件设置于所述导向杆的顶端;

12、连接件,所述连接件设置于所述导向杆的底端,所述升降驱动件用于驱动所述连接件沿所述竖直方向升降。

13、可选地,所述上料组件包括:

14、安装件;

15、推动件,所述推动件沿第一水平方向可滑动地设置于所述安装件;

16、上料台,所述上料台上形成有沿所述第一水平方向延伸的滑动通道,所述上料位置位于所述滑动通道内;

17、推料驱动件,所述推料驱动件用于驱动所述推动件沿所述第一水平方向朝靠近所述滑动通道的方向滑动,以将所述物料自所述上料位置推动至所述包膜机构。

18、可选地,所述包膜机构包括:

19、拉膜组件,所述拉膜组件位于所述上料位置的下游,所述拉膜组件用于将所述膜层拉至所述物料的运动轨迹上,所述上料组件用于驱动所述物料自所述上料位置运动至所述拉膜组件以使所述物料与所述膜层接触;

20、夹紧平移平台,所述夹紧平移平台位于所述拉膜组件的下游,所述上料组件还用于驱动所述物料继续运动至所述夹紧平移平台,所述拉膜组件还用于在所述物料继续运动至所述夹紧平移平台的过程中释放所述膜层以使所述膜层覆盖于所述物料的外表面;

21、切膜组件,所述切膜组件用于切断所述拉膜组件与所述物料之间的所述膜层;

22、包胶辊组件,所述包胶辊组件用于将覆盖于所述物料的外表面上的所述膜层辊压贴合于所述物料的外表面。

23、可选地,所述拉膜组件包括:

24、膜层张力控制子组件;

25、拉膜子组件,所述拉膜子组件具有接膜工位及备膜工位,所述膜层张力控制子组件用于将所述膜层释放至所述接膜工位,所述拉膜子组件用于将所述膜层从所述接膜工位拉至所述备膜工位,以使所述膜层位于所述物料的运动轨迹上,所述膜层张力控制子组件用于在所述膜层从所述接膜工位拉至所述备膜工位时释放预设长度的膜层,所述预设长度等于所述接膜工位与所述备膜工位之间的距离。

26、可选地,所述拉膜子组件包括:

27、拉膜安装架;

28、转接件,所述转接件沿拉膜方向可滑动地设置于所述拉膜安装架,所述拉膜方向为所述接膜工位与所述备膜工位之间的连线所在的方向;

29、拉膜杆,所述拉膜杆沿接膜方向可滑动地设置于所述转接件,所述接膜方向与所述拉膜方向不同;

30、接膜驱动件,所述接膜驱动件用于驱动所述拉膜杆沿所述接膜方向的正向滑动以使所述拉膜杆在所述接膜工位粘接所述膜层;

31、拉膜升降驱动件,所述拉膜升降驱动件用于驱动所述转接件沿所述拉膜方向的正向滑动,以将所述膜层从所述接膜工位拉至所述备膜工位。

32、可选地,所述接膜驱动件包括:

33、弹性复位件,所述弹性复位件连接于所述转接件及所述拉膜杆之间;

34、导向块,所述导向块设置于所述拉膜安装架且位于所述拉膜杆的运动轨迹上,所述导向块用于在所述转接件沿所述拉膜方向的反向滑动时与所述拉膜杆抵接以推动所述拉膜杆沿所述接膜方向的正向滑动,所述弹性复位件用于在所述转接件沿所述拉膜方向的正向滑动时拉动所述拉膜杆沿所述接膜方向的反向滑动。

35、可选地,所述包胶辊组件包括:

36、前胶包胶辊组件,所述前胶包胶辊组件位于所述拉膜组件的下游且位于所述夹紧平移平台的上游,所述前胶包胶辊组件用于在所述物料继续运动至所述夹紧平移平台的过程中将覆盖于所述物料的外表面上的所述膜层辊压贴合于所述物料的外表面;

37、尾胶包胶辊组件,所述尾胶包胶辊组件位于所述前胶包胶辊组件及所述夹紧平移平台之间,所述尾胶包胶辊组件用于在所述切膜组件切断所述膜层之后将所述膜层的位于所述夹紧平移平台与所述切膜组件之间的自由端辊压于所述物料的外表面。

38、可选地,所述夹紧平移平台包括:

39、夹紧支架,所述夹紧支架沿第一水平方向可滑动地设置;

40、第二平移驱动件,所述第二平移驱动件用于驱动所述夹紧支架沿所述第一水平方向往复滑动;

41、夹紧平台,所述夹紧平台设置于所述夹紧支架,所述上料组件用于驱动所述物料自所述上料位置运动至所述夹紧平台;

42、夹紧件,所述夹紧件沿竖直方向可滑动地设置于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包膜设备,其特征在于,所述包膜设备包括:

2.根据权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述升降平移平台(21)还包括:

3.根据权利要求2所述的包膜设备,其特征在于,所述升降平移平台(21)还包括:

4.根据权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述上料组件(22)包括:

5.根据权利要求1-4任一项所述的包膜设备,其特征在于,所述包膜机构(3)包括:

6.根据权利要求5所述的包膜设备,其特征在于,所述拉膜组件(31)包括:

7.根据权利要求6所述的包膜设备,其特征在于,所述拉膜子组件(312)包括:

8.根据权利要求7所述的包膜设备,其特征在于,所述接膜驱动件(3124)包括:

9.根据权利要求5所述的包膜设备,其特征在于,所述包胶辊组件(34)包括:

10.根据权利要求5所述的包膜设备,其特征在于,所述夹紧平移平台(32)包括:

11.根据权利要求5所述的包膜设备,其特征在于,所述包膜机构(3)还包括:

12.根据权利要求11所述的包膜设备,其特征在于,所述压膜组件(35)包括:

13.根据权利要求5所述的包膜设备,其特征在于,所述包膜机构(3)还包括升降夹爪组件(36),所述升降夹爪组件(36)包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种包膜设备,其特征在于,所述包膜设备包括:

2.根据权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述升降平移平台(21)还包括:

3.根据权利要求2所述的包膜设备,其特征在于,所述升降平移平台(21)还包括:

4.根据权利要求1所述的包膜设备,其特征在于,所述上料组件(22)包括:

5.根据权利要求1-4任一项所述的包膜设备,其特征在于,所述包膜机构(3)包括:

6.根据权利要求5所述的包膜设备,其特征在于,所述拉膜组件(31)包括:

7.根据权利要求6所述的包膜设备,其特征在于,所述拉膜子组件(312)包括:...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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