【技术实现步骤摘要】
本技术涉及挡水罩，尤其涉及一种格栅筛挡水罩结构。
技术介绍
1、筛鼓是由上法兰、棒条、扁环组成，筛鼓筛选区域是由很多根棒条沿圆周方向均匀排列。从而筛鼓在进行流体筛选的过程中，起到了重要的作用，而在进行筛选的过程中，其筛鼓内部为了控制整体的液体流速，从而需要借助外部的挡水罩进行液体流速控制处理，而现有的挡水罩在使用时会存在一些不足：
2、1、挡水效果有限。现有的挡水罩所设计的结构是简单的位于筛鼓的两侧，而由于遮挡范围有限，且整体结构简单，从而导致遮挡效果不佳，还有不少液体飞溅，从而使用存在一些不足。
3、2、安装繁琐，无法进行后续废物处理。现有的挡水罩结构简单，其安装过程繁琐，并且为了保证整体的挡水效果，大多采用一体式设计，从而筛鼓在长时间使用时，其内部堆积的部分杂质也无法及时处理，从而导致管道堵塞的情况出现。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种格栅筛挡水罩结构。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种格栅筛挡水罩结构，包括安装在筛鼓端部的挡水组件，所述挡水组件包括卡接在筛鼓外壁的固定抱箍，所述固定抱箍的底部外壁焊接有对称分布的支撑腿，所述固定抱箍顶部一侧铰接有挡水板，所述挡水板的一侧外壁焊接有限位卡环，所述挡水板底部外壁焊接有限位卡块，所述挡水板的中心处设置有清理单元，所述固定抱箍底部外壁焊接有固定板，所述固定板上设置有卡接单元。
4、作为本技术再进一步的方案：所
5、作为本技术再进一步的方案：所述挡水板靠近筛鼓的一侧外壁轴心处设置有环形密封圈，且环形密封圈的尺寸与筛鼓尺寸相适配。
6、作为本技术再进一步方案：所述清理单元包括开设在挡水板中心处的圆形清理槽，且圆形清理槽的内壁焊接有固定卡管。
7、作为本技术再进一步的方案：所述固定卡管上方靠近挡水板的外壁安装有扭转弹簧，且扭转弹簧的末端连接有检修圆门，所述检修圆门的尺寸与固定卡管尺寸相适配。
8、作为本技术再进一步的方案：所述卡接单元包括转动设置在固定板一侧的螺纹杆，且螺纹杆的末端焊接有调节把手，所述调节把手的外壁粘接有防滑垫。
9、作为本技术再进一步的方案：所述螺纹杆的外壁螺接有限位卡壳，且限位卡壳，内壁深度与限位卡块长度相适配。
10、作为本技术再进一步的方案：所述限位卡壳两侧外壁均焊接有定位块，且定位块内壁滑动插接有定位滑杆。
11、与现有技术相比，本技术提供了一种格栅筛挡水罩结构，具备以下有益效果：
12、1.一种格栅筛挡水罩结构，整体通过可拆卸的固定抱箍快速安装在筛鼓的端部，从而能够快速安装处理，并且与筛鼓的接触面采用防滑胶垫进行防护处理，不仅能够减少固定过程中的打滑现象，还能对筛鼓进行软防护处理。
13、2.一种格栅筛挡水罩结构，利用铰接可展开的挡水板，配合底部可以不断调节位置的限位卡壳，从而能够快速的对挡水板进行固定，实现对筛鼓的挡水处理，并且底部的限位卡块固定后，配合内部的环形密封圈，能够大大提高整体的密封效果。
14、3.一种格栅筛挡水罩结构，在挡水板实现有效密封后，在中心处设置可以旋转打开的检修圆门，不仅不影响整体的密封效果，还能在筛鼓内部出现杂质时快速打开实现清理，提高清洁排污效果。
15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种格栅筛挡水罩结构，包括安装在筛鼓(1)端部的挡水组件，其特征在于，所述挡水组件包括卡接在筛鼓(1)外壁的固定抱箍(2)，所述固定抱箍(2)的底部外壁焊接有对称分布的支撑腿(3)，所述固定抱箍(2)顶部一侧铰接有挡水板(6)，所述挡水板(6)的一侧外壁焊接有限位卡环(7)，所述挡水板(6)底部外壁焊接有限位卡块(13)，所述挡水板(6)的中心处设置有清理单元，所述固定抱箍(2)底部外壁焊接有固定板(14)，所述固定板(14)上设置有卡接单元。
2.根据权利要求1所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述固定抱箍(2)的内壁粘接有等距离分布的防滑胶垫(4)，且固定抱箍(2)的一端螺接有调节杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述挡水板(6)靠近筛鼓(1)的一侧外壁轴心处设置有环形密封圈(8)，且环形密封圈(8)的尺寸与筛鼓(1)尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述清理单元包括开设在挡水板(6)中心处的圆形清理槽(9)，且圆形清理槽(9)的内壁焊接有固定卡管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述固定卡管(10)上方靠近挡水板(6)的外壁安装有扭转弹簧(11)，且扭转弹簧(11)的末端连接有检修圆门(12)，所述检修圆门(12)的尺寸与固定卡管(10)尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述卡接单元包括转动设置在固定板(14)一侧的螺纹杆(15)，且螺纹杆(15)的末端焊接有调节把手(16)，所述调节把手(16)的外壁粘接有防滑垫。
7.根据权利要求6所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述螺纹杆(15)的外壁螺接有限位卡壳(17)，且限位卡壳(17)，内壁深度与限位卡块(13)长度相适配。
8.根据权利要求7所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述限位卡壳(17)两侧外壁均焊接有定位块(18)，且定位块(18)内壁滑动插接有定位滑杆(19)。
...【技术特征摘要】
1.一种格栅筛挡水罩结构，包括安装在筛鼓(1)端部的挡水组件，其特征在于，所述挡水组件包括卡接在筛鼓(1)外壁的固定抱箍(2)，所述固定抱箍(2)的底部外壁焊接有对称分布的支撑腿(3)，所述固定抱箍(2)顶部一侧铰接有挡水板(6)，所述挡水板(6)的一侧外壁焊接有限位卡环(7)，所述挡水板(6)底部外壁焊接有限位卡块(13)，所述挡水板(6)的中心处设置有清理单元，所述固定抱箍(2)底部外壁焊接有固定板(14)，所述固定板(14)上设置有卡接单元。
2.根据权利要求1所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述固定抱箍(2)的内壁粘接有等距离分布的防滑胶垫(4)，且固定抱箍(2)的一端螺接有调节杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述挡水板(6)靠近筛鼓(1)的一侧外壁轴心处设置有环形密封圈(8)，且环形密封圈(8)的尺寸与筛鼓(1)尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种格栅筛挡水罩结构，其特征在于，所述清理单元包括开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐浩，王正贵，
申请(专利权)人：江苏大唐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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