【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，特别涉及一种电池极片生产分切的毛料收集装置。
技术介绍
1、电池极片分切是制备锂离子电池过程中的一项关键步骤，该过程需要将电池极片切割成指定尺寸的小片，以便后续制备和组装。
2、然而，现有电池极片生产分切期间，会产生一定的飞料、毛料等废料，会对周边设备的轴承轴头等粘覆，造成摩擦损坏。
3、基于现有的电池极片生产分切存在以下弊端：现有电池极片生产的分切作业产生的废料毛料无法良好的收集，导致加工产生上的废料毛料粘覆较多，造成加工设备的轴承辊轴磨损严重，影响生产设备使用寿命的问题。为此，我们提出一种电池极片生产分切的毛料收集装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种电池极片生产分切的毛料收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种电池极片生产分切的毛料收集装置，包括下料架和转运柜，还包括吨袋钩和盖板，所述转运柜位于下料架内，所述转运柜内顶部拐角处分别焊接连接有吨袋钩，所述下料架内顶部设置有与转运柜对应的盖板，所述盖板一侧贯穿焊接连接有l型进料套筒，所述盖板远离l型进料套筒一侧焊接连接排气接口，所述排气接口底部通过法兰安装有空气滤芯。
4、进一步地，所述空气滤芯外围罩设有金属过滤网套，所述金属过滤网套顶部通过螺栓与盖板远安装连接。
5、进一步地，所述转运柜一侧焊接连接有推手。
6、进一步地，所述转运柜底部拐角处分别安装有可制
7、进一步地，所述下料架顶部拐角处分别安装有气动推杆，所述气动推杆的输出端与盖板安装连接。
8、进一步地，所述下料架一侧设置有抽气泵，所述抽气泵的进料端与排气接口连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过下料架、转运柜、吨袋钩和盖板组成的组件，实现为电池极片生产的分切作业产生的废料毛料提供一套负压收集机构，使电池极片生产的分切作业产生的废料毛料能够集中回收，且在回收后可灵活的进行转运处理，大大增加电池极片生产加工的便捷性，解决现有电池极片生产的分切作业产生的废料毛料无法良好的收集，导致加工产生上的废料毛料粘覆较多，造成加工设备的轴承辊轴磨损严重，影响生产设备使用寿命的问题。
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1.一种电池极片生产分切的毛料收集装置，包括下料架(1)和转运柜(2)，其特征在于，还包括吨袋钩(3)和盖板(8)，所述转运柜(2)位于下料架(1)内，所述转运柜(2)内顶部拐角处分别焊接连接有吨袋钩(3)，所述下料架(1)内顶部设置有与转运柜(2)对应的盖板(8)，所述盖板(8)一侧贯穿焊接连接有L型进料套筒(9)，所述盖板(8)远离L型进料套筒(9)一侧焊接连接排气接口(10)，所述排气接口(10)底部通过法兰安装有空气滤芯(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片生产分切的毛料收集装置，其特征在于：所述空气滤芯(11)外围罩设有金属过滤网套(12)，所述金属过滤网套(12)顶部通过螺栓与盖板(8)远安装连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池极片生产分切的毛料收集装置，其特征在于：所述转运柜(2)一侧焊接连接有推手(7)。
4.根据权利要求1所述的一种电池极片生产分切的毛料收集装置，其特征在于：所述转运柜(2)底部拐角处分别安装有可制动万向轮(4)。
5.根据权利要求1所述的一种电池极片生产分切的毛料收集装置，其特征在于
6.根据权利要求1所述的一种电池极片生产分切的毛料收集装置，其特征在于：所述下料架(1)一侧设置有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)的进料端与排气接口(10)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种电池极片生产分切的毛料收集装置，包括下料架(1)和转运柜(2)，其特征在于，还包括吨袋钩(3)和盖板(8)，所述转运柜(2)位于下料架(1)内，所述转运柜(2)内顶部拐角处分别焊接连接有吨袋钩(3)，所述下料架(1)内顶部设置有与转运柜(2)对应的盖板(8)，所述盖板(8)一侧贯穿焊接连接有l型进料套筒(9)，所述盖板(8)远离l型进料套筒(9)一侧焊接连接排气接口(10)，所述排气接口(10)底部通过法兰安装有空气滤芯(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片生产分切的毛料收集装置，其特征在于：所述空气滤芯(11)外围罩设有金属过滤网套(12)，所述金属过滤网套(12)顶部通过螺栓与盖板(8)远安装连...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊小波，武月玲，
申请(专利权)人：乐山鲸探科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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