一种高速纺丝设备的卷绕机构制造技术

本技术提供一种高速纺丝设备的卷绕机构，涉及纺织技术领域，该高速纺丝设备的卷绕机构包括安装台，安装台上设置有收卷筒，安装台的内部设置有驱动机构，驱动机构用于控制收卷筒转动，安装台上且位于收卷筒的下方设置有支撑杆，支撑杆上定向滑动连接有安装块，安装块的上表面设置有可压缩的垫块，垫块的上表面设置有切割刀，垫块压缩时，切割刀的端部与收卷筒的外表面抵接，还包括用于控制安装块移动的把手，该种卷绕机构通过在支撑杆上设置的切割刀实现对收卷筒外表面的离型纸以及细丝膜层割开，通过支撑杆能够对切割刀的移动起到导向的作用，在方向确定后，也便于控制力度，不会因为力度控制不好而导致切割刀出现偏移的情况，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织，具体是一种高速纺丝设备的卷绕机构。

技术介绍

1、静电纺丝就是高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维，静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，静电纺丝机是根据该原理而制作的纺丝设备。

2、纺丝的过程中，需要通过卷绕机构将产生的聚合物细丝快速收卷，现有的卷绕机构包括滚筒，滚筒的外表面包覆一层离型纸，滚筒旋转时，喷射出的细丝包覆在离型纸的外表面，并在外表面形成厚薄较为均匀的膜层，通过外部刀片将膜层和离型纸割开取下，但是由于是手动的方式割开膜层和离型纸，需要控制划开的力度以及方向的准度，操作较为不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种高速纺丝设备的卷绕机构，旨在解决现有技术中通过外部刀片割开膜层和离型纸，需要控制划开的力度以及方向的准度，操作较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述高速纺丝设备的卷绕机构，包括安装台，所述安装台上设置有收卷筒，所述安装台的内部设置有驱动机构，所述驱动机构用于控制收卷筒转动，所述安装台上且位于收卷筒的下方设置有支撑杆，所述支撑杆上定向滑动连接有安装块，所述安装块的上表面设置有可压缩的垫块，所述垫块的上表面设置有切割刀，所述垫块压缩时，所述切割刀的端部与收卷筒的外表面抵接，还包括用于控制安装块移动的把手。

3、优选的，所述支撑杆的内部开设有通槽，所述安装块的上下侧面与通槽的上下侧面接触并在通槽内水平移动，所述支撑杆的上表面开设有与通槽相贯通的导向槽，所述安装块以及切割刀均在导向槽内移动。

4、优选的，所述切割刀的下端具有底座，所述底座的两侧面与导向槽的两侧面贴合设置。

5、优选的，所述安装块的上表面且位于切割刀的两侧分别设置有导向块，所述支撑杆的上表面且位于导向槽的两侧分别开设有与通槽相贯通的辅助槽，所述导向块的两侧面与辅助槽的两侧面贴合设置。

6、优选的，所述把手的外表面转动连接有防滑套筒。

7、优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端以及收卷筒的一端均设置有齿轮，两个齿轮之间通过皮带传动。

8、本技术的有益效果是：

9、该种卷绕机构通过在支撑杆上设置的切割刀实现对收卷筒外表面的离型纸以及细丝膜层割开，通过支撑杆能够对切割刀的移动起到导向的作用，同时，在方向确定后，也便于控制力度，不会因为力度控制不好而导致切割刀出现偏移的情况，操作方便。

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【技术保护点】

1.一种高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有收卷筒(2)，所述安装台(1)的内部设置有驱动机构，所述驱动机构用于控制收卷筒(2)转动，所述安装台(1)上且位于收卷筒(2)的下方设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上定向滑动连接有安装块(4)，所述安装块(4)的上表面设置有可压缩的垫块(5)，所述垫块(5)的上表面设置有切割刀(6)，所述垫块(5)压缩时，所述切割刀(6)的端部与收卷筒(2)的外表面抵接，还包括用于控制安装块(4)移动的把手(7)。

2.根据权利要求1所述的高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，所述支撑杆(3)的内部开设有通槽，所述安装块(4)的上下侧面与通槽的上下侧面接触并在通槽内水平移动，所述支撑杆(3)的上表面开设有与通槽相贯通的导向槽，所述安装块(4)以及切割刀(6)均在导向槽内移动。

3.根据权利要求2所述的高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，所述切割刀(6)的下端具有底座(8)，所述底座(8)的两侧面与导向槽的两侧面贴合设置。

4.根据权利要求2所述的高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，所述安装块(4)的上表面且位于切割刀(6)的两侧分别设置有导向块(9)，所述支撑杆(3)的上表面且位于导向槽的两侧分别开设有与通槽相贯通的辅助槽，所述导向块(9)的两侧面与辅助槽的两侧面贴合设置。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，所述把手(7)的外表面转动连接有防滑套筒(10)。

6.根据权利要求1所述的高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，所述驱动机构包括电机(11)，所述电机(11)的输出端以及收卷筒(2)的一端均设置有齿轮(12)，两个齿轮(12)之间通过皮带(13)传动。

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【技术特征摘要】

1.一种高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，包括安装台(1)，所述安装台(1)上设置有收卷筒(2)，所述安装台(1)的内部设置有驱动机构，所述驱动机构用于控制收卷筒(2)转动，所述安装台(1)上且位于收卷筒(2)的下方设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上定向滑动连接有安装块(4)，所述安装块(4)的上表面设置有可压缩的垫块(5)，所述垫块(5)的上表面设置有切割刀(6)，所述垫块(5)压缩时，所述切割刀(6)的端部与收卷筒(2)的外表面抵接，还包括用于控制安装块(4)移动的把手(7)。

2.根据权利要求1所述的高速纺丝设备的卷绕机构，其特征是，所述支撑杆(3)的内部开设有通槽，所述安装块(4)的上下侧面与通槽的上下侧面接触并在通槽内水平移动，所述支撑杆(3)的上表面开设有与通槽相贯通的导向槽，所述安装块(4)以及切割刀(6)均在导向槽内移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳敏，
申请(专利权)人：嘉兴市海晨纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：