【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却设备领域，具体是一种塑料管材生产用冷却装置。
技术介绍
1、现有技术中的塑料管材的生产常是利用高温挤出成型，因此在成型后需要将其冷却，目前很多加工工厂依旧采用自然冷却的方式冷却成型的管材，这种方式冷却时间长，造成生产效率低下；有些工厂为缩短冷却时间，常使用冷水喷淋的形式冷却管材，由于刚生产成型的塑料管材较软，容易发生形变，直接使用冷水喷淋降温，常会出现严重的冷却不均匀的问题，易造成管材开裂变形，影响产品品质。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种塑料管材生产用冷却装置。
2、为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种塑料管材生产用冷却装置，它包括箱体，所述箱体底部四侧均固定连接设有支撑腿，所述箱体前后侧壁上均镶嵌设有穿孔，所述箱体内腔两侧侧壁上均固定连接设有垫圈，两个所述垫圈上均固定转接设有转盘，两个所述转盘之间固定连接设有卷接柱，所述卷接柱的侧壁上均固定连接设有若干个均匀分布的电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的上端之间固定连接设有垫板，所述箱体上方两侧以及其内腔底部均固定连接设有制冷箱，所述制冷箱上均连接设有喷气管，所述喷气管均位于箱体内腔，所述箱体一侧侧壁上固定连接设有电机，所述电机的驱动轴穿过箱体侧壁且与卷接柱插接。
3、进一步地，所述垫板为防滑材料制作。
4、进一步地，所述电动伸缩柱与卷接柱垂直分布。
5、进一步地，所述箱体正面固定连接设有控制面板。
6、进一步地，两个所
7、进一步地，所述控制面板与制冷箱电性连接。
8、本技术与现有的技术相比的优点在于：
9、1本装置在使用的时候，利用卷接柱的转动，可以将待加工的管材板进行收卷，从而更加方便利用，此外在收卷的过程中，本装置方便利用制冷箱制造冷气，然后利用喷气管喷洒到板材上，从而可以更好的进行冷却，且避免开裂。
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1.一种塑料管材生产用冷却装置，其特征在于：它包括箱体(1)，所述箱体(1)底部四侧均固定连接设有支撑腿(2)，所述箱体(1)前后侧壁上均镶嵌设有穿孔(3)，所述箱体(1)内腔两侧侧壁上均固定连接设有垫圈(4)，两个所述垫圈(4)上均固定转接设有转盘(5)，两个所述转盘(5)之间固定连接设有卷接柱(6)，所述卷接柱(6)的侧壁上均固定连接设有若干个均匀分布的电动伸缩柱(7)，所述电动伸缩柱(7)的上端之间固定连接设有垫板(8)，所述箱体(1)上方两侧以及其内腔底部均固定连接设有制冷箱(9)，所述制冷箱(9)上均连接设有喷气管(10)，所述喷气管(10)均位于箱体(1)内腔，所述箱体(1)一侧侧壁上固定连接设有电机(11)，所述电机(11)的驱动轴穿过箱体(1)侧壁且与卷接柱(6)插接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用冷却装置，其特征在于：所述垫板(8)为防滑材料制作。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用冷却装置，其特征在于：所述电动伸缩柱(7)与卷接柱(6)垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用冷却装置，其特
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用冷却装置，其特征在于：两个所述穿孔(3)相互对应设置。
6.根据权利要求4所述的一种塑料管材生产用冷却装置，其特征在于：所述控制面板(12)与制冷箱(9)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产用冷却装置，其特征在于：它包括箱体(1)，所述箱体(1)底部四侧均固定连接设有支撑腿(2)，所述箱体(1)前后侧壁上均镶嵌设有穿孔(3)，所述箱体(1)内腔两侧侧壁上均固定连接设有垫圈(4)，两个所述垫圈(4)上均固定转接设有转盘(5)，两个所述转盘(5)之间固定连接设有卷接柱(6)，所述卷接柱(6)的侧壁上均固定连接设有若干个均匀分布的电动伸缩柱(7)，所述电动伸缩柱(7)的上端之间固定连接设有垫板(8)，所述箱体(1)上方两侧以及其内腔底部均固定连接设有制冷箱(9)，所述制冷箱(9)上均连接设有喷气管(10)，所述喷气管(10)均位于箱体(1)内腔，所述箱体(1)一侧侧壁上固定连接设有电机(11)，所述电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志良，
申请(专利权)人：山西天勤塑料管材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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