一种实心转子制动三相异步电动机后盖制造技术

本技术提供一种实心转子制动三相异步电动机后盖，包括固定环、内环以及限位环，固定环和内环固定连接，内环和限位环固定连接；所述固定环环绕均布有固定孔，固定环上表面内侧设有环形凸起，固定环下表面内侧设有环形凹槽；所述内环与固定环连接处为圆弧形连接，内环的厚度小于固定环的厚度，内环与限位环为斜向连接。本技术通过在固定环表面增设环形凸起和环形凹槽，增加固定环上表面和下表面与空气的接触面积，增厚固定环来增加固定环内侧与空气的接触面积。内环与固定环连接处为斜向连接，内环与限位环为斜向连接，增大连接截面面积，在同等连接强度的情况下减少内环的厚度，大大提高了后盖的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机领域，尤其涉及一种实心转子制动三相异步电动机后盖。

技术介绍

1、三相异步电动机（triple-phase asynchronous motor）是感应电动机的一种，由固定的定子和旋转的转子两个基本部分组成，转子装在定子内腔里，借助轴承被支撑在前盖和后盖上。

2、在三相异步电动机工作时，电机轴承发热，内部热量主要依靠后盖侧的风机散热，现有的电动机后盖多为扁平结构，空间利用率低，散热面积较小，影响三相异步电动机散热正常运转。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提供了一种实心转子制动三相异步电动机后盖。

2、为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种实心转子制动三相异步电动机后盖，包括固定环、内环以及限位环，固定环和内环固定连接，内环和限位环固定连接；

4、所述固定环环绕均布有固定孔，固定环上表面内侧设有环形凸起，固定环下表面内侧设有环形凹槽；

5、所述内环与固定环连接处为圆弧形连接，内环的厚度小于固定环的厚度，内环与限位环为斜向连接。

6、优选地，所述内环上环绕均布有加强筋。

7、优选地，所述加强筋一端与限位环固定连接，加强筋另一端与内环固定连接。

8、优选地，所述加强筋21为三棱锥形，且外径沿着远离限位环30的方向逐渐减小。

9、本技术在使用时，仅需将电动机后盖装在轴承上，固定环上的固定块与电动机机壳上的固定孔相对，锁紧螺栓固定即可。

10、由上所述，本技术优点为：通过在固定环表面增设环形凸起和环形凹槽，增加固定环上表面和下表面与空气的接触面积，增厚固定环来增加固定环内侧与空气的接触面积。内环与固定环连接处为斜向连接，内环与限位环为斜向连接，增大连接截面面积，在同等连接强度的情况下减少内环的厚度，大大提高了后盖的散热效率。

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【技术保护点】

1.一种实心转子制动三相异步电动机后盖，其特征在于：包括固定环(10)、内环(20)以及限位环(30)，固定环(10)和内环(20)固定连接，内环(20)和限位环(30)固定连接；

2.如权利要求1所述的实心转子制动三相异步电动机后盖，其特征在于：所述内环(20)上环绕均布有加强筋(21)。

3.如权利要求2所述的实心转子制动三相异步电动机后盖，其特征在于：所述加强筋(21)一端与限位环(30)固定连接，加强筋(21)另一端与内环(20)固定连接。

4.如权利要求2所述的实心转子制动三相异步电动机后盖，其特征在于：所述加强筋(21)为三棱锥形，且外径沿着远离限位环(30)的方向逐渐减小。

【技术特征摘要】

1.一种实心转子制动三相异步电动机后盖，其特征在于：包括固定环(10)、内环(20)以及限位环(30)，固定环(10)和内环(20)固定连接，内环(20)和限位环(30)固定连接；

2.如权利要求1所述的实心转子制动三相异步电动机后盖，其特征在于：所述内环(20)上环绕均布有加强筋(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晖，
申请(专利权)人：南京特种电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：

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