【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械领域，尤其涉及到机械部件，具体是指一种负压密封性能检测装置。
技术介绍
1、在铸铁、铝压铸、低压铝铸等工件中，如发动机壳体、汽车水泵、各类中小型油缸/气缸等，需要内部气密性良好，因此这些工件在使用时，需要进行气密性实验，传统的气密性测试实验检测效率和准确率较低，这就导致产品测试时间长，从而造成产品的积压，从而降低了产品的出货率。
技术实现思路
1、本技术针对现有技术的不足，提供一种负压密封性能检测装置，加快产品气密性测试的速度，减少产品的积压，提高了产品的出货率。
2、本技术是通过如下技术方案实现的，一种负压密封性能检测装置，包括依次连通的真空泵、第一电磁阀、第二真空数显表、三通、第二电磁阀，三通的另一开口与工装的气密口密封连通，检测件的检测口与所述气密口密封连通。
3、本技术在使用时，将检测件除检测口外的其他开口阻塞，然后将检测件放置在工装上，使检测口与所述气密口连通，然后使用工装使检测口与所述气密口密封连通，接下来使关闭第二电磁阀，开启第一电磁阀，然后驱动真空泵进行抽真空，并通过第二真空数显表得到负压压力，然后关闭第一电磁阀，并等待一段时间，由于此时检测件内是负压，因此当检测件气密性良好时，第二真空数显表显示的负压压力，会高于真空测试仪表设定值，而当检测件气密性不好时，第二真空数显表显示的负压压力会低于真空测试仪表设定值，当检测完成后，开启第二电磁阀，从而解除检测件内的负压状态，从而快速完成一个检测件的密封性能检测，减少产品的积压，提高了产
4、作为优选，所述第一电磁阀和真空泵之间还串联有第一真空压力表。
5、本优选方案通过第一真空压力表的设置，使两个真空表共同检测真空泵抽真空情况。
6、作为优选，所述三通和第二真空数显表之间还串联有空气过滤器，真空泵和第一真空压力表之间也串联有空气过滤器。
7、本优选方案通过空气过滤器的设置，对负压空气进行过滤，从而避免所被检测工件气腔内的杂质对真空泵、第一真压力空表和第二真空数显表的损害。
8、作为优选，所述工装包括支撑台、密封铺设至支撑台上的软聚氨酯垫片，以及位于垫片上方且沿高度方向伸缩的气缸，所述垫片上开设有所述气密口，气密口沿高度方向贯穿所述垫片，所述气密口的直径小于检测口的直径，所述支撑台上开设有连通气密口的第一穿孔。
9、本优选方案在使用时，将检测件除检测口外的其他开口阻塞，然后将检测件放置在工装上，使检测口与所述气密口连通，然后驱动气缸伸缩，气缸挤压检测件顶至垫片上，从而实现检测件固定在工装上，同时由于垫片有一定的弹性，因此依靠挤压使检测口和气密口之间形成密封。
10、作为优选，所述三通设有两个，两个三通串联设置，所述气密口也设有两个，两个气密口与两个三通对应设置，所述三通的三个开口上均设有阀门。
11、本优选方案通过两个三通和对应两个气密口的设置，从而快速对大空腔的检测件进行抽真空。
12、作为优选，所述检测装置配电柜上安装有时间继电器，第二真空数显表，按钮，指示灯，报警蜂鸣器等。
13、本优选方案在使用时，根据被测工件的容腔大小，在时间继电器上设置时间，从而有效的对真空泵抽真空的时间进行精确的把握。
14、本技术的有益效果为：将检测件除检测口外的其他开口阻塞，然后将检测件放置在工装上，使检测口与所述气密口连通，然后使用工装使检测口与所述气密口密封连通，接下来使关闭第二电磁阀，开启第一电磁阀，然后驱动真空泵进行抽真空，并通过第二真空数显表得到负压压力，然后关闭第一电磁阀，并等待一段时间，由于此时检测件内是负压，因此当检测件气密性良好时，第二真空数显表显示的负压压力，会高于真空测试仪表设定值，而当检测件气密性不好时，第二真空数显表显示的负压压力会低于真空测试仪表设定值，当检测完成后，开启第二电磁阀，从而解除检测件内的负压状态，从而快速完成一个检测件的密封性能检测，减少产品的积压，提高了产品的出货率。
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1.一种负压密封性能检测装置，其特征在于：包括依次连通的真空泵（3）、第一电磁阀（11）、第二真空数显表（2）、三通（5）、第二电磁阀（12），三通（5）的另一开口与工装（6）的气密口（10）密封连通，检测件的检测口与所述气密口（10）密封连通。
2.根据权利要求1所述的负压密封性能检测装置，其特征在于：所述第一电磁阀（11）和真空泵（3）之间还串联有第一真空压力表（1）。
3.根据权利要求2 所述的负压密封性能检测装置，其特征在于：所述三通（5）和第二真空数显表（2）之间还串联有空气过滤器（4），真空泵（3）和第一真空压力表（1）之间也串联有空气过滤器（4）。
4.根据权利要求1 所述的负压密封性能检测装置，其特征在于：所述工装（6）包括支撑台（8）、密封铺设至支撑台（8）上的软聚氨酯垫片（9），以及位于垫片（9）上方且沿高度方向伸缩的气缸（7），所述垫片（9）上开设有所述气密口（10），气密口（10）沿高度方向贯穿所述垫片（9），所述气密口（10）的直径小于检测口的直径，所述支撑台（8）上开设有连通气密口（10）的第一穿孔。
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6.根据权利要求1 所述的负压密封性能检测装置，其特征在于：所述真空泵（3）还电性连接有时间继电器。
...【技术特征摘要】
1.一种负压密封性能检测装置，其特征在于：包括依次连通的真空泵（3）、第一电磁阀（11）、第二真空数显表（2）、三通（5）、第二电磁阀（12），三通（5）的另一开口与工装（6）的气密口（10）密封连通，检测件的检测口与所述气密口（10）密封连通。
2.根据权利要求1所述的负压密封性能检测装置，其特征在于：所述第一电磁阀（11）和真空泵（3）之间还串联有第一真空压力表（1）。
3.根据权利要求2 所述的负压密封性能检测装置，其特征在于：所述三通（5）和第二真空数显表（2）之间还串联有空气过滤器（4），真空泵（3）和第一真空压力表（1）之间也串联有空气过滤器（4）。
4.根据权利要求1 所述的负压密封性能检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆振，孔凡同，李广胜，
申请(专利权)人：山东弘德汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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