一种卷材悬挂及转动机构制造技术

技术编号:41267801 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-11 09:23
本申请公开了一种卷材悬挂及转动机构,包括支撑架、托辊以及驱动件;托辊的一端可转动地设置于支撑架,且托辊沿水平方向布置或托辊上远离支撑架的一端倾斜向上布置;驱动件设置于支撑架,且驱动件用于驱动托辊转动。当通过吊具将立放的卷材吊装至套接在托辊上时,卷材的内环面与支撑架的侧面之间形成有用于缠绕保护带的通道;当驱动件驱动托辊自转时,托辊外环面与卷材内环面之间的摩擦力驱动卷材转动。通过该卷材悬挂及转动机构能够实现对卷材的悬挂以及缠绕包装,操作更加简单,包装效率更高,缠绕更加均匀,且工人劳动量小。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及卷材包装设备,具体为一种卷材悬挂及转动机构


技术介绍

1、目前,钢铁行业的冷轧板或铝行业的冷轧铝板的厚度一般为0.15~3mm,类似企业生产的产品多以卷状(即圆环结构)交货,称为钢卷或铝卷,以下统一简称为卷材。交货前为了保证卷材不会锈蚀和损伤,通常会对卷材进行缠绕包装。

2、现有技术中,对于卷材的缠绕包装,目前绝大多数企业都是先将卷材立放于地面上,再通过人工牵引保护带循环穿过卷材的中心,并同时牵引保护带沿着卷材的圆周方向进行移动,从而使卷材的外环面、内环面以及两个端面都缠绕有保护带。

3、但是,上述这种纯人工包装的方式,在包装时既要牵引保护带循环穿过卷材的中心,又要牵引保护带沿着卷材的圆周方向进行移动,实际操作难度较大,包装效率低,且缠绕不均匀,即容易出现局部位置漏包保护带,从而导致卷材上的漏包位置缺少保护,也容易出现局部位置重复缠绕保护带,从而会导致保护带的耗材增加;此外,卷材上与地面接触的部位无法直接进行缠绕包装,从而需要推动卷材滚动一段距离后才能继续进行包装,工人劳动量大,又降低了包装效率。


技术实现思路

1、本申请的一个目的在于提供一种操作简单,包装效率高,缠绕更加均匀,且工人劳动量小的卷材悬挂及转动机构。

2、为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种卷材悬挂及转动机构,包括支撑架、托辊以及驱动件;所述托辊的一端可转动地设置于所述支撑架,且所述托辊沿水平方向布置或所述托辊上远离所述支撑架的一端倾斜向上布置;所述驱动件设置于所述支撑架,且所述驱动件用于驱动所述托辊转动。当通过吊具将立放的卷材吊装至套接在所述托辊上时,所述卷材的内环面与所述支撑架的侧面之间形成有用于缠绕保护带的通道;当所述驱动件驱动所述托辊自转时,所述托辊外环面与所述卷材内环面之间的摩擦力驱动所述卷材转动。

3、优选的,所述托辊的数量为两个,且两个所述托辊的水平高度保持一致。其优点是:可以理解的是,所述托辊的数量越多,用于悬挂支撑所述卷材的稳定性越好;另外,随着所述托辊数量的增加,还可以将一个所述驱动件同时与多个所述托辊之间实现传动连接,或将多个所述驱动件分别与多个所述托辊之间实现传动连接,从而可以提高所述托辊输出总扭矩。但是,随着所述托辊的数量增加,所述托辊势必会占用所述卷材的内部空间,从而容易导致通道的有效空间减少。因此,综合考虑下,所述托辊的数量为两个时最佳,既能提高悬挂支撑所述卷材的稳定性,又可以提高所述托辊的输出总扭矩,还不会占用所述通道的有效空间。

4、优选的,两个所述托辊之间的间距适于所述吊具穿过。其优点是:当吊具吊起立放的所述卷材后,可以控制吊具运动,从而使吊具穿过两个所述托辊之间,以便吊具将所述卷材更加平稳地套接在两个所述托辊上;待完成吊装后,也便于通过两个所述托辊之间的区域取出吊具,从而使吊具与所述卷材实现分离。

5、优选的,所述卷材悬挂及转动机构还包括第一垫高件以及第二垫高件,所述第一垫高件以及所述第二垫高件间隔地设置于所述支撑架;当所述托辊上远离所述支撑架的一端倾斜向上布置时,所述卷材支撑于所述第一垫高件以及所述第二垫高件,从而迫使所述卷材与所述支撑架分隔开。其优点是:当所述托辊上远离所述支撑架的一端倾斜向上布置时,所述卷材会在自身重力作用下沿所述托辊下滑至与所述第一垫高件以及所述第二垫高件接触,从而可以通过所述第一垫高件以及所述第二垫高件将所述卷材与所述支撑架隔开,从而避免所述卷材在转动时因与所述支撑架接触而产生较大的摩擦阻力以及磨损。

6、优选的,所述第一垫高件包括垫板以及第一垫块,所述垫板设置于所述支撑架,所述第一垫块设置于所述垫板的正面。其优点是:结构简单,成本低。

7、优选的,所述垫板的一侧设置于所述支撑架,且所述垫板与所述支撑架之间设有加强板。其优点是:结构简单,且强度高。

8、优选的,所述第二垫高件位于所述第一垫高件的下方,且所述第二垫高件适于可上下滑动地设置于所述支撑架。其优点是:由于包装不同规格的所述卷材时,所述卷材的内径以及外径可能不同;又由于所述托辊的位置相对固定,因此,即使所述托辊悬挂不同规格的所述卷材,所述卷材始终能够与所述第一垫高件接触,但所述卷材不一定能够始终与所述第二垫高件接触。但是,当将所述第二垫高件可上下滑动地设置于所述支撑架上时,可以通过上下滑动调节所述第二垫高件的位置,从而可以通过设置较小尺寸的所述第二垫高件,从而满足不同规格的所述卷材始终能够与所述第二垫高件接触。

9、优选的,所述支撑架上贯穿设有长条孔,所述长条孔的长度方向平行于所述第二垫高件的滑动方向。所述第二垫高件包括滑板、第二垫块、连接杆以及锁紧环;所述滑板上下滑动连接于所述支撑架,所述第二垫块设置于所述滑板的正面;所述连接杆一端设置于所述滑板的背面,所述连接杆的另一端贯穿所述长条孔后,再螺纹连接于所述锁紧环。其优点是:当拧松所述锁紧环时,得以上下滑动调节所述滑板的高度;当拧紧所述锁紧环时,所述锁紧环与所述滑板之间得以夹紧在所述支撑架上,从而限制所述滑板产生位移。

10、优选的,所述支撑架的内部形成有空腔,所述支撑架上形成有用于将所述驱动件安装于所述空腔的开口。其优点是:通过所述开口以及所述空腔便于实现对所述驱动件的安装,同时可以将所述驱动件隐藏在所述空腔内,避免影响保护带的缠绕。

11、优选的,所述驱动件包括箱体、电机以及内置于所述箱体内部的传动机构,所述托辊可转动设置于所述箱体,所述箱体以及所述电机均设置于所述空腔,且所述电机的输出通过所述传动机构驱动至少一个所述托辊转动。其优点是:这种结构的所述驱动件布局更加紧凑,有利于隐藏在所述空腔内。

12、与现有技术相比,本申请的有益效果在于:(1)当采用该卷材悬挂及转动机构对卷材进行缠绕包装时,只需要先通过吊具直接吊起立放的卷材,并直接将卷材套接在所述托辊上;接着,工人通过将成卷的保护带穿过卷材内环面与所述支撑架侧面之间形成的所述通道,从而通过保护带将保护带的起始端捆绑固定在卷材上;紧接着,通过所述驱动件驱动卷材转动,且工人同时将保护带循环穿过所述通道,直至使卷材上缠绕满保护带,工人再将保护带剪断,并将卷材上的保护带的末端固定在卷材上,即可完成对卷材的缠绕包装。

13、(2)在缠绕保护带的过程中,由于所述驱动件会驱动所述托辊进行转动,则所述托辊外环面与卷材内环面之间的摩擦力会驱动卷材同步转动,因此,工人在缠绕保护带时,只需要牵引保护带循环穿过所述通道,而无需牵引保护带沿卷材的圆周方向进行移动,操作更加简单,包装效率更高;相比于人工手动牵引保护带沿卷材的圆周方向移动,这种通过所述托辊驱动卷材转动的方式,会使得卷材的转动速度(即保护带相对于沿卷材圆周方向的移动速度)更加均匀,从而会使得保护带的缠绕更加均匀,既不容易出现局部位置漏包保护带,也不容易出现局部位置重复缠绕保护带。

14、(3)在缠绕保护带的过程中,由于卷材套接(即悬挂)在所述托辊中,因此,整个缠绕过程只需要通过所述托辊驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷材悬挂及转动机构,其特征在于,包括支撑架、托辊以及驱动件;所述托辊的一端可转动地设置于所述支撑架,且所述托辊沿水平方向布置或所述托辊上远离所述支撑架的一端倾斜向上布置;所述驱动件设置于所述支撑架,且所述驱动件用于驱动所述托辊转动;

2.如权利要求1所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述托辊的数量为两个,且两个所述托辊的水平高度保持一致。

3.如权利要求2所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,两个所述托辊之间的间距适于所述吊具穿过。

4.如权利要求1所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述卷材悬挂及转动机构还包括第一垫高件以及第二垫高件,所述第一垫高件以及所述第二垫高件间隔地设置于所述支撑架;当所述托辊上远离所述支撑架的一端倾斜向上布置时,所述卷材支撑于所述第一垫高件以及所述第二垫高件,从而迫使所述卷材与所述支撑架分隔开。

5.如权利要求4所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述第一垫高件包括垫板以及第一垫块,所述垫板设置于所述支撑架,所述第一垫块设置于所述垫板的正面。

6.如权利要求5所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述垫板的一侧设置于所述支撑架,且所述垫板与所述支撑架之间设有加强板。

7.如权利要求4所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述第二垫高件位于所述第一垫高件的下方,且所述第二垫高件适于可上下滑动地设置于所述支撑架。

8.如权利要求7所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述支撑架上贯穿设有长条孔,所述长条孔的长度方向平行于所述第二垫高件的滑动方向;

9.如权利要求1-8任一项所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述支撑架的内部形成有空腔,所述支撑架上形成有用于将所述驱动件安装于所述空腔的开口。

10.如权利要求9所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述驱动件包括箱体、电机以及内置于所述箱体内部的传动机构,所述托辊可转动设置于所述箱体,所述箱体以及所述电机均设置于所述空腔,且所述电机的输出通过所述传动机构驱动至少一个所述托辊转动。

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【技术特征摘要】

1.一种卷材悬挂及转动机构,其特征在于,包括支撑架、托辊以及驱动件;所述托辊的一端可转动地设置于所述支撑架,且所述托辊沿水平方向布置或所述托辊上远离所述支撑架的一端倾斜向上布置;所述驱动件设置于所述支撑架,且所述驱动件用于驱动所述托辊转动;

2.如权利要求1所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述托辊的数量为两个,且两个所述托辊的水平高度保持一致。

3.如权利要求2所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,两个所述托辊之间的间距适于所述吊具穿过。

4.如权利要求1所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述卷材悬挂及转动机构还包括第一垫高件以及第二垫高件,所述第一垫高件以及所述第二垫高件间隔地设置于所述支撑架;当所述托辊上远离所述支撑架的一端倾斜向上布置时,所述卷材支撑于所述第一垫高件以及所述第二垫高件,从而迫使所述卷材与所述支撑架分隔开。

5.如权利要求4所述的卷材悬挂及转动机构,其特征在于,所述第一垫高件包括垫板以及第一垫块,所述垫板设置于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶德安李福助胡斌周人杰牛荣赞彭宇坚张威贺发洪黄帮地
申请(专利权)人:宁波奇亿金属有限公司
类型:新型
国别省市:

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