【技术实现步骤摘要】
本技术供电设备，更具体地，涉及一种铝排夹板冷却结构、铝排夹持机构及送电小车。
技术介绍
1、艾奇逊石墨化炉是一种将无定形炭转换为规则层状排列的的设备，艾奇逊石墨化炉具有长方体形状的炉体及设于炉头和炉尾两端的导电电极，艾奇逊石墨化炉需要通过送电车送电，送电车送电过程中需要与送电铝排连接以获取高电流。
2、现有的一种送电车采用铝排夹板与送电铝排连接的方式来给送电车进行通电，并将电导送至导电电极，从而实现对艾奇逊石墨化炉的送电操作。
3、送电铝排将电通过铝排夹板导送至导电电极的过程中，铝排夹板在工作过程中，由于电流非常大(单个铝排夹会达到100-200ka)，会产生大量热量，从而使得铝排夹板持续处于高温状态(100℃～300℃)，如此将会加剧铝排夹板的快速老化，从而降低铝排夹板的使用寿命。
4、故而亟需提出一种铝排夹板冷却结构来解决所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、基于此，本技术提供了一种给铝排夹板进行降温的铝排夹板冷却结构、铝排夹持机构及送电小车，有效提升铝排夹板的使用寿命。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提出了一种铝排夹板冷却结构，其包括铝排夹板，所述铝排夹板包括固定板及导电板，所述导电板设置在所述固定板上，所述导电板上设置有第一导电头及第二导电头；
5、其中，所述第一导电头通过第一导流管与所述导电板连通设置，所述第二导电头通过第二导流管与所述导电板连通
6、进一步的，所述第一导电头及所述第二导电头均设置有连接部及贴合部，所述连接部用于与水冷电缆连接，所述贴合部设置在所述导电板上。
7、进一步的，所述第一导电头及所述第二导电头内均设置有水流通路，所述水流通路用于冷却水通过所述第一导流管及所述第二导流管在导电板及对应的水冷电缆之间流动。
8、进一步的，所述第一导电头及所述第二导电头上均设置有与所述水流通路连接的第一引流管，所述第一引流管用于与对应的所述第一导流管及所述第二导流管连接设置，所述第一引流管设置在第一导电头及第二导电头外部；所述导电板上设置有与所述冷却通道连接的第二引流管，所述第二引流管用于与对应的所述第一导流管及所述第二导流管连接设置，所述第二引流管设置在所述导电板外部。
9、进一步的，所述导电板为一体成型构造，所述冷却通道的进水端与所述第一导流管连接设置，所述冷却通道的出水端与所述第二导流管连接设置。
10、进一步的，所述导电板包括至少一个第一导电块及至少一个第二导电块，所述第一导电块及所述第二导电块并排设置，所述第一导电头固定连接在所述第一导电块上，所述第二导电头固定连接在所述第二导电块上；所述第一导流管一端与所述第一导电头连接，所述第一导流管另一端与所述第一导电块连接，所述第二导流管一端与所述第二导电头连接，所述第二导流管另一端与所述第二导电块连接，所述第一导电块与所述第二导电块通过第三导流管连接。
11、进一步的，所述第一导电块内设置有第一冷却通道，所述第二导电块内设置有第二冷却通道，所述冷却通道由所述第一冷却通道、所述第二冷却通道及所述第三导流管组成。
12、进一步的，所述一导流管及所述第二导流管分别设置在所述第一导电块一端及所述第二导电块一端，所述第三导流管两端分别与所述第一导电块另一端与所述第二导电块另一端连接。
13、一种铝排夹持机构，其包括上述铝排夹板，还包括驱动组件、支架、第一夹持架及第二夹持架，两所述铝排夹板分别设置在所述第一夹持架及所述第二夹持架上，所述支架两侧分别设置有第一转轴，两所述第一转轴分别与所述第一夹持架及所述第二夹持架连接，所述驱动组件用于带动所述第一夹持架及第二夹持架分别以对应的所述第一转轴为轴心进行转动。
14、一种送电小车，其包括上述的铝排夹持机构的铝排夹板、驱动组件、支架、第一夹持架及第二夹持架，还包括机架，所述机架上设置有固定架，至少一个所述铝排夹持机构固定在所述固定架上。
15、(三)有益效果
16、本技术与现有技术对比，本技术一种铝排夹板冷却结构包括铝排夹板，所述铝排夹板包括固定板及导电板，所述导电板设置在所述固定板上，所述导电板上设置有第一导电头及第二导电头，所述第一导电头及所述第二导电头均用于通过水冷电缆将送电铝排输送过来的电输送给所述导电板；其中，所述第一导电头通过第一导流管与所述导电板连通设置，所述第二导电头通过第二导流管与所述导电板连通设置，所述导电板上设置有冷却通道；本技术一种铝排夹板冷却结构通过第一导流管将第一导电头与导电板连通设置，通过第二导流管将第二导电头与导电板连通设置，配合在导电板内设置冷却通道，从而使得外部冷却水通过第一导电头、第一导流管进入导电板的冷却通道，冷却水在冷却通道内与升温后的导电板进行换热操作后，再由第二导流管、第二导电头流出，能够有效对导电板进行降温操作，使得铝排夹板处于正常使用状态，进而提升铝排夹板的使用寿命。
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1.一种铝排夹板冷却结构，其特征在于，包括铝排夹板，所述铝排夹板包括固定板及导电板，所述导电板设置在所述固定板上，所述导电板上设置有第一导电头及第二导电头；
2.根据权利要求1所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述第一导电头及所述第二导电头均设置有连接部及贴合部，所述连接部用于与水冷电缆连接，所述贴合部设置在所述导电板上。
3.根据权利要求1所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述第一导电头及所述第二导电头内均设置有水流通路，所述水流通路用于冷却水通过所述第一导流管及所述第二导流管在导电板及对应的水冷电缆之间流动。
4.根据权利要求3所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述第一导电头及所述第二导电头上均设置有与所述水流通路连接的第一引流管，所述第一引流管用于与对应的所述第一导流管及所述第二导流管连接设置，所述第一引流管设置在第一导电头及第二导电头外部；所述导电板上设置有与所述冷却通道连接的第二引流管，所述第二引流管用于与对应的所述第一导流管及所述第二导流管连接设置，所述第二引流管设置在所述导电板外部。
5.根据权利要求1所述的铝排
6.根据权利要求1所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述导电板包括至少一个第一导电块及至少一个第二导电块，所述第一导电块及所述第二导电块并排设置，所述第一导电头固定连接在所述第一导电块上，所述第二导电头固定连接在所述第二导电块上；所述第一导流管一端与所述第一导电头连接，所述第一导流管另一端与所述第一导电块连接，所述第二导流管一端与所述第二导电头连接，所述第二导流管另一端与所述第二导电块连接，所述第一导电块与所述第二导电块通过第三导流管连接。
7.根据权利要求6所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述第一导电块内设置有第一冷却通道，所述第二导电块内设置有第二冷却通道，所述冷却通道由所述第一冷却通道、所述第二冷却通道及所述第三导流管组成。
8.根据权利要求6所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述一导流管及所述第二导流管分别设置在所述第一导电块一端及所述第二导电块一端，所述第三导流管两端分别与所述第一导电块另一端与所述第二导电块另一端连接。
9.一种铝排夹持机构，其特征在于，包括如权利要求1～8任一项所述铝排夹板，还包括驱动组件、支架、第一夹持架及第二夹持架，两所述铝排夹板分别设置在所述第一夹持架及所述第二夹持架上，所述支架两侧分别设置有第一转轴，两所述第一转轴分别与所述第一夹持架及所述第二夹持架连接，所述驱动组件用于带动所述第一夹持架及第二夹持架分别以对应的所述第一转轴为轴心进行转动。
10.一种送电小车，其特征在于，包括如权利要求9所述的铝排夹持机构的铝排夹板、驱动组件、支架、第一夹持架及第二夹持架，还包括机架，所述机架上设置有固定架，至少一个所述铝排夹持机构固定在所述固定架上。
...【技术特征摘要】
1.一种铝排夹板冷却结构，其特征在于，包括铝排夹板，所述铝排夹板包括固定板及导电板，所述导电板设置在所述固定板上，所述导电板上设置有第一导电头及第二导电头；
2.根据权利要求1所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述第一导电头及所述第二导电头均设置有连接部及贴合部，所述连接部用于与水冷电缆连接，所述贴合部设置在所述导电板上。
3.根据权利要求1所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述第一导电头及所述第二导电头内均设置有水流通路，所述水流通路用于冷却水通过所述第一导流管及所述第二导流管在导电板及对应的水冷电缆之间流动。
4.根据权利要求3所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述第一导电头及所述第二导电头上均设置有与所述水流通路连接的第一引流管，所述第一引流管用于与对应的所述第一导流管及所述第二导流管连接设置，所述第一引流管设置在第一导电头及第二导电头外部；所述导电板上设置有与所述冷却通道连接的第二引流管，所述第二引流管用于与对应的所述第一导流管及所述第二导流管连接设置，所述第二引流管设置在所述导电板外部。
5.根据权利要求1所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述导电板为一体成型构造，所述冷却通道的进水端与所述第一导流管连接设置，所述冷却通道的出水端与所述第二导流管连接设置。
6.根据权利要求1所述的铝排夹板冷却结构，其特征在于，所述导电板包括至少一个第一导电块及至少一个第二导电块，所述第一导电块及所述第二导电块并排设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏付却，夏湘滨，
申请(专利权)人：湖南华夏特变股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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