【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸张裁切，特别涉及一种纸张裁切机。
技术介绍
1、现有技术中，纸张一般使用柔版印刷机进行大批量印刷，在完成印刷之后，通常需要将纸张裁切成多份，传统工艺是人工使用裁切刀具手动进行裁切，纸张裁切之后会产生边角料，边角料需要人工进行回收，这就导致现有的工艺效率低，人力成本高。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种纸张裁切机，能够自动裁切并且自动回收边角料，效率高，方便使用。
2、根据本技术的第一方面实施例的纸张裁切机，包括：
3、机架，设置有相互平行的送料辊和收料辊；
4、裁切组件，设置于所述机架，所述裁切组件包括压辊、驱动杆和切割件，所述压辊和所述驱动杆平行于所述送料辊，所述驱动杆位于所述压辊的上方，所述切割件设置有多个，多个所述切割件排列设置于所述驱动杆，并且抵接所述压辊；
5、回收管，设置于所述机架，所述回收管的一端连接有送风机，所述回收管的管壁开设有通孔，所述回收管的管壁位于所述通孔处设置有压强板，所述压强板倾斜插入所述通孔，并且部分延伸进入所述回收管的内通道；
6、其中，待裁切的纸张被所述送料辊输送至所述切割件和所述压辊之间进行裁切，完成裁切的纸张被所述收料辊收卷，裁切产生的边角料被引至所述回收管，并从所述通孔进入所述回收管的内通道，所述送风机向所述回收管内送风，所述边角料在风力作用下实现堆积。
7、根据本技术实施例的纸张裁切机，至少具有如下有益效
8、根据本技术的一些实施例，所述回收管的管壁位于所述通孔处还设置有导向槽。
9、根据本技术的一些实施例，所述压强板的底部设置有安装凸部，所述回收管的管壁设置有安装槽，所述安装凸部能够插入所述安装槽。
10、根据本技术的一些实施例，所述安装凸部设置有多个，并且多个所述安装凸部沿所述压强板的长度方向排列设置。
11、根据本技术的一些实施例，所述切割件设置有安装部和切割部，所述切割部设置于所述安装部的一侧，所述切割部和所述安装部均设置有安装孔，所述安装孔能够被所述驱动杆穿过。
12、根据本技术的一些实施例，所述安装部还设置有螺栓孔，螺栓能够安装于所述螺栓孔并顶进所述驱动杆。
13、根据本技术的一些实施例，所述送料辊和所述裁切组件之间还设置有导向辊。
14、根据本技术的一些实施例，所述机架一侧设置有回收箱，所述回收箱连通所述回收管。
15、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.纸张裁切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征在于，所述回收管的管壁位于所述通孔处还设置有导向槽。
3.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征在于，所述压强板的底部设置有安装凸部，所述回收管的管壁设置有安装槽，所述安装凸部能够插入所述安装槽。
4.根据权利要求3所述的纸张裁切机，其特征在于，所述安装凸部设置有多个，并且多个所述安装凸部沿所述压强板的长度方向排列设置。
5.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征在于，所述切割件设置有安装部和切割部，所述切割部设置于所述安装部的一侧，所述切割部和所述安装部均设置有安装孔，所述安装孔能够被所述驱动杆穿过。
6.根据权利要求5所述的纸张裁切机，其特征在于，所述安装部还设置有螺栓孔，螺栓能够安装于所述螺栓孔并顶进所述驱动杆。
7.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征在于，所述送料辊和所述裁切组件之间还设置有导向辊。
8.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征在于，所述机架一侧设置有回收箱，所述回收箱连通所述回收管。
【技术特征摘要】
1.纸张裁切机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征在于，所述回收管的管壁位于所述通孔处还设置有导向槽。
3.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征在于，所述压强板的底部设置有安装凸部，所述回收管的管壁设置有安装槽，所述安装凸部能够插入所述安装槽。
4.根据权利要求3所述的纸张裁切机，其特征在于，所述安装凸部设置有多个，并且多个所述安装凸部沿所述压强板的长度方向排列设置。
5.根据权利要求1所述的纸张裁切机，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱王生，黎志彬，李志成，
申请(专利权)人：江门市信立德包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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