一种轴承寿命检测装置制造方法及图纸

技术编号:41267419 阅读:9 留言:0更新日期:2024-05-11 09:23
本技术涉及轴承寿命检测技术领域,且公开了一种轴承寿命检测装置,包括操作箱,还包括:转动安装在操作箱内部的驱动结构,操作箱内部安装有固定座,固定座前侧安装有固定杆;转动安装在操作箱内部的转动结构,操作箱内部安装有压缩板,压缩板底侧安装有伸缩板,压缩板与伸缩板之间安装有压缩结构;固定安装在伸缩板的摩擦组件,摩擦组件的活动端与固定杆间隙配合,使得提高对轴承的检测,由于滚轮对的轴承产生抵触,同时使得可以对轴承进行夹持,使得可以对不同轴承进行检测,本方案结构简单,操作便捷,可以对不同内径的轴承进行检查,同时可以提高对轴承的检测。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承寿命检测,具体为一种轴承寿命检测装置


技术介绍

1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承对于机械的运转至关重要,所以需要对轴承的使用寿命进行检测,现有的轴承检测通常是将轴承固定在转轴上,通过旋转电机带动转轴转动,通过旋转编码器对轴承转动圈数进行检测。

2、大多数对轴承进行检测很对是对轴承进行转动测试,但是很多的轴承的内部直径是不一样的,所以大大减少可以对不同轴承的检测,因此实用性比较窄;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种轴承寿命检测装置。


技术实现思路

1、本技术提供了一种轴承寿命检测装置,具备可以匹配不同内径的轴承进行检查的有益效果,解决了上述
技术介绍
中所提到大多数对轴承进行检测很对是对轴承进行转动测试,但是很多的轴承的内部直径是不一样的,所以大大减少可以对不同轴承的检测,因此实用性比较窄的问题。

2、本技术提供如下技术方案:一种轴承寿命检测装置,包括操作箱,还包括:转动安装在所述操作箱内部的驱动结构,所述操作箱内部安装有固定座,所述固定座前侧安装有固定杆;转动安装在所述操作箱内部的转动结构,所述操作箱内部安装有压缩板,所述压缩板底侧安装有伸缩板,所述压缩板与所述伸缩板之间安装有压缩结构;固定安装在所述伸缩板的摩擦组件,所述摩擦组件的活动端与所述固定杆间隙配合。

3、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述操作箱截面形状设置为矩形,所述操作箱的内部设置有第一容纳槽和第二容纳槽,所述驱动结构安装在所述第一容纳槽内部,所述转动结构与所述压缩结构安装在所述第二容纳槽内部,所述驱动结构的活动端与所述转动结构的活动端传动配合。

4、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述操作箱底侧安装有支撑座,所述支撑座包括支撑杆和支撑盘,所述支撑杆安装在所述操作箱的底侧,所述支撑盘安装在所述支撑杆的底侧,所述支撑盘的底侧设置有橡胶垫。

5、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述第一容纳槽和第二容纳槽之间安装有阻隔板,所述驱动结构包括驱动电机、第一传送皮带和皮带轮,所述驱动电机安装在所述第一容纳槽的内部,所述皮带轮安装在所述阻隔板的侧壁。

6、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述第一传送皮带套设在所述皮带轮与所述驱动电机输出轴的表面,所述皮带轮的侧部安装有转轴,所述转轴贯穿所述阻隔板的内壁,并且所述转轴延伸到所述第二容纳槽内部。

7、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述转动结构包括第二传送皮带、制动盘和飞轮,所述制动盘设置有两个,其中一个所述制动盘与转轴转动配合,另一个所述制动盘与所述阻隔板的侧壁转动配合,所述飞轮安装在所述阻隔板的侧壁,所述飞轮前侧转动安装有活动轴,所述第二传送皮带套设在所述制动盘和活动轴的表面。

8、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述伸缩板设置为矩形块,所述伸缩板与所述压缩板对应设置,所述压缩结构包括活塞杆、缓冲弹簧、压缩螺栓和抵制块,所述活塞杆贯穿所述伸缩板与所述压缩板,所述活塞杆设置有两个,两个所述活塞杆对称设置。

9、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述压缩螺栓贯穿所述压缩板,并且所述压缩螺栓与所述伸缩板螺纹连接,所述缓冲弹簧套设在所述压缩螺栓的表面,所述抵制块螺纹连接在所述压缩螺栓的中部,并且所述抵制块与所述压缩螺栓的端部抵触。

10、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述摩擦组件包括滚轮和连接块,所述连接块设置有两块,所述滚轮活动安装在两块所述连接块之间,所述固定杆表面套设有轴承,轴承的底侧与所述第二传送皮带转动配合,轴承的上侧与所述滚轮滚动贴合。

11、作为本技术所述的一种轴承寿命检测装置可选方案,其中:所述固定座设置有圆形块,所述固定座设置有三个。

12、本技术具备以下有益效果:

13、1、该轴承寿命检测装置,在使用时,手动对压缩螺栓进行拧动,使得伸缩板可以上下伸缩,从而可以使得滚轮对轴承进行抵触,在第二传送皮带带动轴承转动时,轴承可以与滚轮产生摩擦,使得提高对轴承的检测,由于滚轮对的轴承产生抵触,同时使得可以对轴承进行夹持,使得可以对不同轴承进行检测,本方案结构简单,操作便捷,可以对不同内径的轴承进行检查,同时可以提高对轴承的检测。

14、2、该轴承寿命检测装置,在使用时,通过转动结构与驱动结构的配合,使得可以同时带动多个轴承进行转动,对轴承进行检测;通过转轴与制动盘配合转动,在启动驱动电机时,从而实现第二传送皮带的转动,使得第二传送皮带可以带动轴承的转动,由于第二传送皮带的预留长度较长,可以同时对多个轴承进行测试,本方案结构简单,操作便捷,可以对多个轴承进行检测,节约使用成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴承寿命检测装置,包括操作箱(110),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述操作箱(110)截面形状设置为矩形,所述操作箱(110)的内部设置有第一容纳槽(111)和第二容纳槽(112),所述驱动结构(120)安装在所述第一容纳槽(111)内部,所述转动结构(150)与所述压缩结构(180)安装在所述第二容纳槽(112)内部,所述驱动结构(120)的活动端与所述转动结构(150)的活动端传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述操作箱(110)底侧安装有支撑座(210),所述支撑座(210)包括支撑杆(211)和支撑盘(212),所述支撑杆(211)安装在所述操作箱(110)的底侧,所述支撑盘(212)安装在所述支撑杆(211)的底侧,所述支撑盘(212)的底侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述第一容纳槽(111)和第二容纳槽(112)之间安装有阻隔板(113),所述驱动结构(120)包括驱动电机(121)、第一传送皮带(122)和皮带轮(123),所述驱动电机(121)安装在所述第一容纳槽(111)的内部,所述皮带轮(123)安装在所述阻隔板(113)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述第一传送皮带(122)套设在所述皮带轮(123)与所述驱动电机(121)输出轴的表面,所述皮带轮(123)的侧部安装有转轴(124),所述转轴(124)贯穿所述阻隔板(113)的内壁,并且所述转轴(124)延伸到所述第二容纳槽(112)内部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述转动结构(150)包括第二传送皮带(151)、制动盘(152)和飞轮(153),所述制动盘(152)设置有两个,其中一个所述制动盘(152)与转轴(124)转动配合,另一个所述制动盘(152)与所述阻隔板(113)的侧壁转动配合,所述飞轮(153)安装在所述阻隔板(113)的侧壁,所述飞轮(153)前侧转动安装有活动轴(154),所述第二传送皮带(151)套设在所述制动盘(152)和活动轴(154)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述伸缩板(170)设置为矩形块,所述伸缩板(170)与所述压缩板(160)对应设置,所述压缩结构(180)包括活塞杆(181)、缓冲弹簧(182)、压缩螺栓(183)和抵制块(184),所述活塞杆(181)贯穿所述伸缩板(170)与所述压缩板(160),所述活塞杆(181)设置有两个,两个所述活塞杆(181)对称设置。

8.根据权利要求7所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述压缩螺栓(183)贯穿所述压缩板(160),并且所述压缩螺栓(183)与所述伸缩板(170)螺纹连接,所述缓冲弹簧(182)套设在所述压缩螺栓(183)的表面,所述抵制块(184)螺纹连接在所述压缩螺栓(183)的中部,并且所述抵制块(184)与所述压缩螺栓(183)的端部抵触。

9.根据权利要求6所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述摩擦组件(190)包括滚轮(191)和连接块(192),所述连接块(192)设置有两块,所述滚轮(191)活动安装在两块所述连接块(192)之间,所述固定杆(140)表面套设有轴承,轴承的底侧与所述第二传送皮带(151)转动配合,轴承的上侧与所述滚轮(191)滚动贴合。

10.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述固定座(130)设置有圆形块,所述固定座(130)设置有三个。

...

【技术特征摘要】

1.一种轴承寿命检测装置,包括操作箱(110),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述操作箱(110)截面形状设置为矩形,所述操作箱(110)的内部设置有第一容纳槽(111)和第二容纳槽(112),所述驱动结构(120)安装在所述第一容纳槽(111)内部,所述转动结构(150)与所述压缩结构(180)安装在所述第二容纳槽(112)内部,所述驱动结构(120)的活动端与所述转动结构(150)的活动端传动配合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述操作箱(110)底侧安装有支撑座(210),所述支撑座(210)包括支撑杆(211)和支撑盘(212),所述支撑杆(211)安装在所述操作箱(110)的底侧,所述支撑盘(212)安装在所述支撑杆(211)的底侧,所述支撑盘(212)的底侧设置有橡胶垫。

4.根据权利要求2所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述第一容纳槽(111)和第二容纳槽(112)之间安装有阻隔板(113),所述驱动结构(120)包括驱动电机(121)、第一传送皮带(122)和皮带轮(123),所述驱动电机(121)安装在所述第一容纳槽(111)的内部,所述皮带轮(123)安装在所述阻隔板(113)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述第一传送皮带(122)套设在所述皮带轮(123)与所述驱动电机(121)输出轴的表面,所述皮带轮(123)的侧部安装有转轴(124),所述转轴(124)贯穿所述阻隔板(113)的内壁,并且所述转轴(124)延伸到所述第二容纳槽(112)内部。

6.根据权利要求5所述的一种轴承寿命检测装置,其特征在于:所述转动结构(150)包括第二传送皮带(151)、制动盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄鹏波
申请(专利权)人:余姚康天轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1