System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置制造方法及图纸_技高网

一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置制造方法及图纸

技术编号:41266676 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:22
本发明专利技术涉及工程建筑领域,尤其涉及一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,包括底板,底板上方架置有一对第一侧钢梁以及一对第二侧钢梁,第二侧钢梁内排列设置有穿孔,穿孔内穿设有作为受力筋的钢绞线,穿孔内安装有对钢绞线两端进行锁紧固定的锁紧套,底板上端的两侧分别设置有第一导轨以及第二导轨,第一导轨上通过第一电滑座滑动安装有第一安装板,第一安装板上分别设置有牵引组件和切断组件,第二导轨上通过第二电滑座滑动安装有第二安装板,第二安装板上设置有拉直组件。本发明专利技术实现了钢绞线的自动牵引、拉直、锁紧以及切断过程,大大提高受力筋骨架的安装效率,省时省力,有利于泡沫陶瓷板的浇筑制备过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程建筑,尤其涉及一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置


技术介绍

1、泡沫陶瓷,又称发泡陶瓷,是以陶土尾矿、陶瓷碎片、河(湖)道淤泥、掺加料等作为主要原料,经1200℃左右的高温焙烧自燃熔融发泡形成的一种高气孔率的均匀闭孔陶瓷材料,它是一种变废为宝的高科技新型环保材料,具有超强的稳定性,在建筑领域有着非常广泛的应用。

2、目前建筑领域用到的泡沫陶瓷钢骨架轻型板,其在浇筑制备过程中,先利用四侧的钢骨架与底部模板形成浇筑腔,然后在浇筑腔内布置受力筋骨架,最后再进行浇筑,其中受力筋骨架作为沫陶瓷钢骨架轻型板的“骨骼”,对最终浇筑成型板材的结构强度有至关重要的影响,目前一般都是通过工人手动在钢骨架之间架置钢筋,钢筋两端未进行锁紧,使得钢筋在浇筑成型过程中容易松动,严重影响浇筑成型板材的质量。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,旨在解决上述技术问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,包括底板,所述底板上方架置有一对第一侧钢梁以及一对第二侧钢梁,所述第一侧钢梁的两端均与第二侧钢梁固定连接,所述第一侧钢梁内排列设置有安装孔,所述安装孔内穿设有方木龙骨,所述方木龙骨底部固定设置有模板,所述模板与第一侧钢梁以及第二侧钢梁形成浇筑槽,所述第二侧钢梁内排列设置有穿孔,所述穿孔内穿设有作为受力筋的钢绞线,所述穿孔内安装有对钢绞线两端进行锁紧固定的锁紧套,所述底板上端的两侧分别设置有第一导轨以及第二导轨,所述第一导轨上通过第一电滑座滑动安装有第一安装板,所述第一安装板上分别设置有牵引组件和切断组件,所述第二导轨上通过第二电滑座滑动安装有第二安装板,所述第二安装板上设置有拉直组件。

4、所述锁紧套包括渐扩管以及接触板,所述渐扩管固定设置在穿孔内,所述接触板一端周向间隔设置有锁紧板,所述锁紧板一端延伸设置有定位勾舌,所述锁紧板滑动设置于渐扩管内部,所述定位勾舌从内部穿过渐扩管后卡合在渐扩管外壁上。

5、作为本专利技术进一步的方案:所述第一安装板上架设有绕线辊,钢绞线缠绕设置于绕线辊上,所述牵引组件包括支架,所述支架内转动安装有一对牵引辊,钢绞线从所述牵引辊之间的间隙内穿过,所述支架一侧固定安装有牵引电机,所述牵引电机输出端与其中一个牵引辊的一端相连接,所述牵引辊的另一端通过同步齿轮相齿接配合。

6、作为本专利技术进一步的方案:所述切断组件包括上下设置的一对安装架,所述安装架内固定设置有切断刃,钢绞线从所述切断刃之间穿过,所述安装架之间设置有支撑弹簧,所述安装架一端螺纹贯穿设置有双向螺杆,所述安装架另一端滑动贯穿设置有导杆,所述双向螺杆下方套接设置有蜗轮,所述双向螺杆底部与第一安装板转动配合,所述导杆底部固定设置在第一安装板上。

7、作为本专利技术进一步的方案:所述第一安装板上固定设置有第一气缸,所述第一气缸输出端连接有第一推杆,所述第一推杆端部固定连接有与接触板对应设置的第一推板,钢绞线从所述第一推板内穿过,所述第一推杆上设置有螺纹段,该螺纹段内螺纹连接有螺套,所述螺套与第一安装板上的转动座相转动配合,所述螺套一端固定设置有蜗杆,所述第一推杆同轴贯穿蜗杆,所述蜗杆与蜗轮相齿接配合。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述第二安装板上固定设置有第二气缸,所述第二气缸输出端连接有第二推杆,所述第二推杆端部固定连接有与接触板对应设置的第二推板,钢绞线从所述第二推板内穿过,所述第二推杆上设置有螺纹段,该螺纹段上螺纹连接有滑套。

9、作为本专利技术进一步的方案:所述拉直组件包括安装盘,所述安装盘底部滑动安装于滑轨上,所述滑套与安装盘转动配合,所述滑套外侧固定套接设置有驱动齿轮,所述安装盘端面上转动安装有齿圈,所述驱动齿轮与齿圈相啮合。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述安装盘上周向均匀设置有滑槽,所述滑槽内滑动设置有滑动夹块,所述滑动夹块端部径直贴靠在钢绞线表面上,所述滑动夹块与滑槽之间设置有回位弹簧,所述滑动夹块上固定设置有插销,所述齿圈上均匀贯穿设置有弧形槽,所述插销适配滑动安装于对应的弧形槽内。

11、本专利技术的有益效果:

12、(1)通过设置第一安装板以及第二安装板,安装过程中,第一安装板以及第二安装板分别沿着第一导轨和第二导轨作等距同步滑动,钢绞线在牵引拉直过程中,两端的锁紧套也将对钢绞线进行锁紧固定,然后利用切断组件将钢绞线切断,第一安装板以及第二安装板将同步移动到下一个孔位进行钢绞线的预埋安装过程,即实现了钢绞线的自动牵引、拉直、锁紧以及切断过程,大大提高受力筋骨架的安装效率以及质量,省时省力,有利于泡沫陶瓷板的浇筑制备过程。

13、(2)通过设置锁紧套,初始状态下的定位勾舌被弹性压缩在渐扩管内,当接触板受到推动力作用时,锁紧板在渐扩管内壁上同步滑动,直到定位勾舌穿过渐扩管并卡合在渐扩管外壁上,锁紧板在滑动过程中将逐渐向内靠近,从而将钢绞线夹紧固定,以实现对钢绞线两端的锁紧固定,并且定位卡舌的卡合作用能够避免锁紧板脱离,从而保证了锁紧固定过程的稳定性,进而提高了钢绞线在浇筑过程中的平衡稳定,而不会轻易变形。

14、(3)通过设置拉直组件和第二气缸,第二气缸启动时,将直线向前推动第二推杆,第二推杆将推动第二推板靠近并抵靠在对应的接触板上,对接触板施加推力作用以实现锁紧套的锁紧动作,同时在第二推杆直线推动的过程中,滑套能够沿着第二推杆旋转移动,此时安装盘将随着滑套沿滑轨同步滑动,同时滑套将通过驱动齿轮带动齿圈旋转,齿圈在旋转时利用插销与弧形槽的滑动配合,驱动滑动夹块同步靠近并抵靠在钢绞线表面上,以实现对钢绞线的夹紧作用,并且在夹持钢绞线后安装盘将继续沿滑轨后退滑动,以对钢绞线进行拉紧绷直,有效提高了泡沫陶瓷板浇筑后的结构强度。

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【技术保护点】

1.一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,包括底板(1),所述底板(1)上方架置有一对第一侧钢梁(2)以及一对第二侧钢梁(3),所述第一侧钢梁(2)的两端均与第二侧钢梁(3)固定连接,所述第一侧钢梁(2)内排列设置有安装孔(21),所述安装孔(21)内穿设有方木龙骨(4),所述方木龙骨(4)底部固定设置有模板(5),所述模板(5)与第一侧钢梁(2)以及第二侧钢梁(3)形成浇筑槽,其特征在于,所述第二侧钢梁(3)内排列设置有穿孔,所述穿孔内穿设有作为受力筋的钢绞线,所述穿孔内安装有对钢绞线两端进行锁紧固定的锁紧套(31),所述底板(1)上端的两侧分别设置有第一导轨(7)以及第二导轨(9),所述第一导轨(7)上通过第一电滑座(71)滑动安装有第一安装板(6),所述第一安装板(6)上分别设置有牵引组件(62)和切断组件(63),所述第二导轨(9)上通过第二电滑座(91)滑动安装有第二安装板(8),所述第二安装板(8)上设置有拉直组件(82);

2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述第一安装板(6)上架设有绕线辊(61),钢绞线缠绕设置于绕线辊(61)上,所述牵引组件(62)包括支架(621),所述支架(621)内转动安装有一对牵引辊(623),钢绞线从所述牵引辊(623)之间的间隙内穿过,所述支架(621)一侧固定安装有牵引电机(622),所述牵引电机(622)输出端与其中一个牵引辊(623)的一端相连接,所述牵引辊(623)的另一端通过同步齿轮(624)相齿接配合。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述切断组件(63)包括上下设置的一对安装架(631),所述安装架(631)内固定设置有切断刃(632),钢绞线从所述切断刃(632)之间穿过,所述安装架(631)之间设置有支撑弹簧(633),所述安装架(631)一端螺纹贯穿设置有双向螺杆(634),所述安装架(631)另一端滑动贯穿设置有导杆(636),所述双向螺杆(634)下方套接设置有蜗轮(635),所述双向螺杆(634)底部与第一安装板(6)转动配合,所述导杆(636)底部固定设置在第一安装板(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述第一安装板(6)上固定设置有第一气缸(64),所述第一气缸(64)输出端连接有第一推杆(641),所述第一推杆(641)端部固定连接有与接触板(312)对应设置的第一推板(642),钢绞线从所述第一推板(642)内穿过,所述第一推杆(641)上设置有螺纹段,该螺纹段内螺纹连接有螺套(643),所述螺套(643)与第一安装板(6)上的转动座相转动配合,所述螺套(643)一端固定设置有蜗杆(644),所述第一推杆(641)同轴贯穿蜗杆(644),所述蜗杆(644)与蜗轮(635)相齿接配合。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述第二安装板(8)上固定设置有第二气缸(81),所述第二气缸(81)输出端连接有第二推杆(811),所述第二推杆(811)端部固定连接有与接触板(312)对应设置的第二推板(812),钢绞线从所述第二推板(812)内穿过,所述第二推杆(811)上设置有螺纹段,该螺纹段上螺纹连接有滑套(813)。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述拉直组件(82)包括安装盘(821),所述安装盘(821)底部滑动安装于滑轨(822)上,所述滑套(813)与安装盘(821)转动配合,所述滑套(813)外侧固定套接设置有驱动齿轮(824),所述安装盘(821)端面上转动安装有齿圈(823),所述驱动齿轮(824)与齿圈(823)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述安装盘(821)上周向均匀设置有滑槽(8211),所述滑槽(8211)内滑动设置有滑动夹块(8212),所述滑动夹块(8212)端部径直贴靠在钢绞线表面上,所述滑动夹块(8212)与滑槽(8211)之间设置有回位弹簧,所述滑动夹块(8212)上固定设置有插销(8213),所述齿圈(823)上均匀贯穿设置有弧形槽(8231),所述插销(8213)适配滑动安装于对应的弧形槽(8231)内。

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【技术特征摘要】

1.一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,包括底板(1),所述底板(1)上方架置有一对第一侧钢梁(2)以及一对第二侧钢梁(3),所述第一侧钢梁(2)的两端均与第二侧钢梁(3)固定连接,所述第一侧钢梁(2)内排列设置有安装孔(21),所述安装孔(21)内穿设有方木龙骨(4),所述方木龙骨(4)底部固定设置有模板(5),所述模板(5)与第一侧钢梁(2)以及第二侧钢梁(3)形成浇筑槽,其特征在于,所述第二侧钢梁(3)内排列设置有穿孔,所述穿孔内穿设有作为受力筋的钢绞线,所述穿孔内安装有对钢绞线两端进行锁紧固定的锁紧套(31),所述底板(1)上端的两侧分别设置有第一导轨(7)以及第二导轨(9),所述第一导轨(7)上通过第一电滑座(71)滑动安装有第一安装板(6),所述第一安装板(6)上分别设置有牵引组件(62)和切断组件(63),所述第二导轨(9)上通过第二电滑座(91)滑动安装有第二安装板(8),所述第二安装板(8)上设置有拉直组件(82);

2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述第一安装板(6)上架设有绕线辊(61),钢绞线缠绕设置于绕线辊(61)上,所述牵引组件(62)包括支架(621),所述支架(621)内转动安装有一对牵引辊(623),钢绞线从所述牵引辊(623)之间的间隙内穿过,所述支架(621)一侧固定安装有牵引电机(622),所述牵引电机(622)输出端与其中一个牵引辊(623)的一端相连接,所述牵引辊(623)的另一端通过同步齿轮(624)相齿接配合。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷钢骨架轻型板骨架预埋安装装置,其特征在于,所述切断组件(63)包括上下设置的一对安装架(631),所述安装架(631)内固定设置有切断刃(632),钢绞线从所述切断刃(632)之间穿过,所述安装架(631)之间设置有支撑弹簧(633),所述安装架(631)一端螺纹贯穿设置有双向螺杆(634),所述安装架(631)另一端滑动贯穿设置有导杆(636),所述双向螺杆(634)下方套接设置有蜗轮(635),所述双向螺杆(634)底部与第一安装板(6)转动配合,所述导杆(636)底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:桑颖慧李盖尔高飞宇王海伟宋俊伟高国锋
申请(专利权)人:山西省建筑科学研究院集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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