【技术实现步骤摘要】
本技术属于反应釜，特别是涉及一种可均匀布料的反应釜。
技术介绍
1、反应釜是化学工业中常用的设备之一，其主要功能是在一定的温度和压力下，将原料进行化学反应，从而获得所需的化学品或中间体。由于反应釜具有安全无污染等优点，因此在化工、医药、食品等多个行业领域中都备受推崇。
2、目前市面上的反应釜种类很多，如中国专利网上公开了一种集成式反应釜，其公开号为cn206597533u，这种反应釜虽然可用于化工生产等领域，但是存在一些缺陷和不足有待改进：(1)现有的反应釜由于结构设计的原因，在将气态物料导入反应釜后，气态物料往往只能集中在反应釜的底部，而难以充分扩散并分布至整个反应釜，从而导致气态物料的反应不够彻底，不仅影响反应物的制备效果，同时也造成了原料的浪费；(2)现有的反应釜大多为一体化结构，釜盖往往通过焊接等方式固定在釜体上，难以随意拆卸，从而不便于对反应釜进行清洗或检修，而一些反应釜虽然设计有可打开和拆卸的釜盖，但密封性较差，不仅气态物料容易透过釜盖与釜体之间的缝隙逸出，反应釜内的热量也容易产生流失，从而不利于节能环保；(3)现有的反应釜大多通过支撑腿等结构固定在指定位置的地面进行使用，而支撑腿结构往往较为简单，缺少有效的调平措施，当地面不平时难以对反应釜进行调平，使得反应釜放置后发生倾斜，从而影响反应釜工作时的稳定性。因此，针对以上问题，本技术提供的一种可均匀布料的反应釜具有重要意义。
技术实现思路
1、本技术提供了一种可均匀布料的反应釜，通过进料口可将气态物料导入储料
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术的一种可均匀布料的反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部安装有釜盖，其底部开设有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述釜体的底端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板为圆环形，其底部固定连接有若干根支撑腿，每根所述支撑腿的底部均安装有垫脚，所述釜盖的底部固定连接有储料仓，其顶部固定连接有把手，且所述釜盖的顶部开设有进料口，所述进料口的底端与储料仓的内腔互为连通，所述储料仓的底部固定连接有若干个扩料筒。
4、进一步地，所述扩料筒为圆筒形，其顶部与储料仓的内腔相连通，并以储料仓为中心呈环形阵列分布，且每个所述扩料筒的筒壁均开设有若干个扩料孔。
5、进一步地，所述扩料孔与扩料筒的内腔相连通，并沿扩料筒的高度方向呈线性等距分布。
6、进一步地，所述釜体的顶端边缘处向外凸出并开设有若干个安装孔，所述安装孔以釜体为中心呈环形阵列分布，所述釜盖的底端边缘处向外凸出，且所述釜盖的底部固定连接有若干个螺柱，所述螺柱的数量与安装孔相同，其直径与安装孔的孔径相等，且各个所述螺柱的中心分别与各个安装孔的中心相对应，每个所述螺柱上均螺纹连接有与其相配合的螺母。
7、进一步地，所述储料仓为圆形，其直径与釜体的内径相等，且所述储料仓的外壁表面设置有一层密封圈。
8、进一步地，所述进料口的顶部安装有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有拉环，其底端直径与进料口的内径相等。
9、进一步地，所述支撑腿以支撑板为中心呈环形阵列分布，其底部表面开设有螺纹槽，所述垫脚为圆形，其顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆径与螺纹槽的直径相等，其杆身表面刻有与螺纹槽相配合的外螺纹，所述垫脚的底部表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
10、本技术相对于现有技术包括有以下有益效果：
11、(1)本技术中的反应釜在使用时，可通过进料口将气态物料导入储料仓，并且通过多个扩料筒上的各个扩料孔可将气态物料导入釜体，以使得气态物料在进入釜体后能够快速扩散并分布至整个反应釜，从而有效避免了气态物料集中在反应釜的底部而导致反应不够彻底，不仅提高了反应物的制备效果，同时也避免了原料的浪费；
12、(2)本技术中的反应釜在使用时，可通过密封圈有效填充储料仓与釜体内壁之间的缝隙，以起到密封的作用，从而可防止釜体内的气态物料和热量透过缝隙逸出而产生流失，有利于节能环保，并且通过密封塞可对进料口进行密封，以防止气态物料和热量通过进料口逸出，从而进一步提高了该反应釜的密封性能；
13、(3)本技术中的反应釜在使用时，可通过支撑板底部的各个支撑腿对该反应釜进行支撑和固定，并且通过对各个支撑腿底部的垫脚高度进行微调可实现对该反应釜的调平，以使得该反应釜能够水平放置在地面，从而避免了该反应釜放置后发生倾斜而影响工作时的稳定性。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体的顶部安装有釜盖，其底部开设有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述釜体的底端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板为圆环形，其底部固定连接有若干根支撑腿，每根所述支撑腿的底部均安装有垫脚，所述釜盖的底部固定连接有储料仓，其顶部固定连接有把手，且所述釜盖的顶部开设有进料口，所述进料口的底端与储料仓的内腔互为连通，所述储料仓的底部固定连接有若干个扩料筒。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述扩料筒为圆筒形，其顶部与储料仓的内腔相连通，并以储料仓为中心呈环形阵列分布，且每个所述扩料筒的筒壁均开设有若干个扩料孔。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述扩料孔与扩料筒的内腔相连通，并沿扩料筒的高度方向呈线性等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述釜体的顶端边缘处向外凸出并开设有若干个安装孔，所述安装孔以釜体为中心呈环形阵列分布，所述釜盖的底端边缘处向外凸出，且所述釜盖的底部固定连接有若干个螺柱，所述螺柱的数量与安
5.根据权利要求1所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述储料仓为圆形，其直径与釜体的内径相等，且所述储料仓的外壁表面设置有一层密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述进料口的顶部安装有密封塞，所述密封塞的顶部固定连接有拉环，其底端直径与进料口的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述支撑腿以支撑板为中心呈环形阵列分布，其底部表面开设有螺纹槽，所述垫脚为圆形，其顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的杆径与螺纹槽的直径相等，其杆身表面刻有与螺纹槽相配合的外螺纹，所述垫脚的底部表面设置有一层防滑垫，所述防滑垫的表面刻有人字形防滑纹。
...【技术特征摘要】
1.一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体的顶部安装有釜盖，其底部开设有出料口，所述出料口上安装有出料阀，所述釜体的底端外壁固定连接有支撑板，所述支撑板为圆环形，其底部固定连接有若干根支撑腿，每根所述支撑腿的底部均安装有垫脚，所述釜盖的底部固定连接有储料仓，其顶部固定连接有把手，且所述釜盖的顶部开设有进料口，所述进料口的底端与储料仓的内腔互为连通，所述储料仓的底部固定连接有若干个扩料筒。
2.根据权利要求1所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述扩料筒为圆筒形，其顶部与储料仓的内腔相连通，并以储料仓为中心呈环形阵列分布，且每个所述扩料筒的筒壁均开设有若干个扩料孔。
3.根据权利要求2所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述扩料孔与扩料筒的内腔相连通，并沿扩料筒的高度方向呈线性等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种可均匀布料的反应釜，其特征在于，所述釜体的顶端边缘处向外凸出并开设有若干个安装孔，所述安装孔以釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏伟，
申请(专利权)人：上海琼燕医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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