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一种左出风烟灶一体机制造技术

技术编号:41264296 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:21
本技术公开了一种左出风烟灶一体机,包括风箱外壳、风机、玻璃面板、炉头组件和集烟罩,风箱外壳的左侧设置有出风口;还包括支撑隔板和支撑框架,支撑隔板设于风箱外壳内,将风箱外壳内间隔成上腔体和下腔体;支撑框架固定设置在风箱外壳的顶面上,玻璃面板和集烟罩均嵌入安装在支撑框架内。本技术的玻璃面板直接嵌入限位在支撑框架内,通过支撑框架对玻璃面板的外围进行防护限位,使得设备使用或搬运过程中都不会直接与玻璃面板的外边缘接触,有效避免玻璃面板的变形、爆裂等,同时支撑隔板、支撑框架、玻璃面板采用从上往下叠放安装的顺序进行组装固定,安装过程合理且方便,便于实际的操作,且对风箱外壳内的腔体进行合理划分。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于厨房电器,具体涉及一种左出风烟灶一体机


技术介绍

1、烟灶一体机是将煤气灶与吸油烟机集成为一体的厨房设备,集成灶是在烟灶一体机的基础上结合功能电器的厨房设备。功能电器可以为烤箱、微波炉、消毒柜等组件。玻璃面板是烟灶一体机的组成部件,玻璃面板的外边沿会延伸裸露出底壳一段长度,在实际搬运安装中,手部也会作用支撑在玻璃面板的下边缘处。由于玻璃面板的延伸底部没有任何支撑保护,导致设备使用或搬运中容易碰撞面板使得面板变形、破裂,使用寿命短。现有专利文献公开了嵌入式集成灶(公告号:cn102777939a)的专利技术专利,结合其说明书全文和说明书附图可以毫无疑义地看出面板的外边沿延伸出底壳一段长度,且面板延伸出的部分完全悬空没有任何支撑保护,该设计导致设备使用或搬运中容易撞击面板,使得面板容易变形爆裂,同样存在上述技术问题。


技术实现思路

1、本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种左出风烟灶一体机的技术方案,结构设计巧妙合理,玻璃面板直接嵌入限位在支撑框架内,通过支撑框架对玻璃面板的外围进行防护限位,支撑框架支撑保护玻璃面板,起到加固作用,同时使得设备使用或搬运过程中都不会直接与玻璃面板的外边缘接触,有效避免玻璃面板的变形、爆裂等,且支撑隔板、支撑框架、玻璃面板采用从上往下叠放安装的顺序进行组装固定,安装过程合理且方便,便于实际的操作,且对风箱外壳内的腔体进行划分,使得内部空间布局更合理。

2、为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:

3、一种左出风烟灶一体机,包括风箱外壳、风机、玻璃面板、炉头组件和集烟罩,风箱外壳的左侧设置有出风口;还包括支撑隔板和支撑框架,支撑隔板设于风箱外壳内,将风箱外壳内间隔成上腔体和下腔体,风机设于下腔体内,炉头组件设于上腔体内;支撑隔板与风箱外壳的背板之间形成开口,开口与下腔体贯通;支撑框架固定设置在风箱外壳的顶面上,玻璃面板和集烟罩均嵌入安装在支撑框架内;支撑框架上开设有槽口一和槽口二,槽口一与上腔体正对连通,玻璃面板遮挡覆盖槽口一,槽口二与开口正对连通,集烟罩遮挡覆盖槽口二;结构设计巧妙合理,玻璃面板直接嵌入限位在支撑框架内,通过支撑框架对玻璃面板的外围进行防护限位,支撑框架支撑保护玻璃面板,起到加固作用,同时使得设备使用或搬运过程中都不会直接与玻璃面板的外边缘接触,有效避免玻璃面板的变形、爆裂等,且支撑隔板、支撑框架、玻璃面板采用从上往下叠放安装的顺序进行组装固定,安装过程合理且方便,便于实际的操作。

4、进一步,支撑隔板的中部设置有检修孔,检修孔上覆盖遮挡有检修板,检修板与支撑隔板固定连接,设计巧妙合理,检修孔正对下方风机的叶轮、电机处,从而方便对风机内部零件的定期检修或清洗维护,检修板遮挡检修孔,确保设备正常使用中上腔体与下腔体之间的间隔遮挡,保证不同功能区之间的间隔密封性。

5、进一步,下腔体内设置有间隔板,间隔板将下腔体间隔成排烟腔、导烟腔和安装腔,风机横置设于排烟腔内,风机的进口与排烟腔相连通,出风口设于导烟腔的侧壁上,风机的出口通过导烟腔与出风口相连通,间隔板将下腔体划分成三个功能区,排烟腔配合风机将烟气从集烟罩吸入,导烟腔用于排烟管的接入安装,风机将烟气送入到导烟腔,最终从排烟管排走,安装腔则用于控制器的安装,将控制器的安装空间与烟气排放空间间隔开,避免油烟影响控制器的使用,且风箱外壳前侧正对安装腔处开设了槽孔,方便安装腔内控制器的安装拆卸等。

6、进一步,支撑隔板支撑固定在间隔板上,且支撑隔板的下方固定有安装座,安装座与风箱外壳固定连接,间隔板、安装座共同对支撑隔板的底部进行支撑固定,有效确保支撑隔板的安装牢固性和可靠性,使得支撑隔板的整体承载能力更好,更有利于炉头组件在支撑隔板上的稳固安装;同时支撑隔板的背面设置有辅助架,辅助架设于开口内,辅助架的一端与支撑隔板固定连接,辅助架的另一端与风箱外壳固定连接,辅助架进一步连接支撑隔板与风箱外壳,使得支撑隔板在风箱外壳内的安装更加的牢固可靠,提高整体结构牢固性和结构强度。

7、进一步,安装腔内设置有控制器,间隔板上设置有贯穿槽一,贯穿槽一实现安装腔与下腔体之间的连通,支撑隔板上设置有贯穿槽二,贯穿槽二实现上腔体与安装腔之间的连通,通过贯穿槽一、贯穿槽二实现线路的穿设连接,结构设计巧妙合理,通过开设贯穿槽一、贯穿槽二,使得下腔体、上腔体均与安装腔之间留有连通位置,从而方便线路的连接安装。

8、进一步,间隔板上设置有排风口,风机的出口罩设固定在排风口的一侧,通过排风口实现风机的出口与导烟腔之间的连通,导烟腔内设置有对接管,对接管罩设固定在排风口的另一侧,对接管朝向出风口的方向倾斜设置,对接管、风机的出口端正好固定设于排风口的两侧,通过排风口使得对接管、风机之间连通,方便烟气的顺利排风,对接管方便与排烟管之间的对接安装。

9、进一步,间隔板包括依次折弯连接的板段一、板段二、板段三、板段四和板段五,板段一、板段二与风箱外壳之间形成导烟腔,板段四、板段五与风箱外壳之间形成安装腔,板段一倾斜设置在出风口处,板段三贴附固定在风箱外壳的内壁上,板段一、板段五的端部均与风箱外壳的内壁固定连接,结构设计巧妙合理,间隔板由多段折弯连接而成,使得下腔体内被间隔成排烟腔、导烟腔和安装腔这三个功能区,排风口设于板段二上,贯穿槽一设于板段四上,板段三整体与风箱外壳的内壁贴附固定,板段一、板段五的对应端部与风箱外壳之间进一步固定,有效确保间隔板在下腔体内的安装稳固性和可靠性。

10、进一步,间隔板为一体成型结构,间隔板上设置有翻边,翻边与风箱外壳、支撑隔板固定连接,间隔板采用一体成型结构设计,可以确保整体结构强度,也便于实际的加工成型,翻边的设计不仅可以增强间隔板的自身结构强度,而且翻边也便于间隔板与风箱外壳、支撑隔板之间的连接固定。

11、进一步,炉头组件与进气管连接,进气管设于支撑框架的前侧,进气管的一端与炉头组件连通,进气管的另一端穿过支撑框架延伸至支撑框架的外部下方,进气管前置设置,且优选设置在支撑框架的前侧中部位置处,进气管的一端延伸出支撑框架的外部下方位置处,便于管路的连接,方便实际的安装。

12、进一步,风箱外壳的底部设置有导油槽,导油槽的侧壁朝向导油槽的中心倾斜汇聚设置,风箱外壳外侧对应导油槽处形成凸部,凸部上设置有导油孔,导油孔的下方设置有集油盒,集油盒抽拉设置在安装架上,安装架与风箱外壳固定连接,安装架的两侧设有支座,安装架通过支座与风箱外壳固定,导油槽由风箱外壳底部向外凸出形成,导油槽设于排烟腔内,且导油槽的侧壁朝向导油槽的中心倾斜汇聚设计,使得回流到风箱外壳底部的油污往导油槽中心汇流,同时导油孔正好设于导油槽中心,使得油污可以从导油孔流入到下方的集油盒内,更利于油污的集中收集。

13、本技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:

14、本技术结构设计巧妙合理,结构设计巧妙合理,玻璃面板直接嵌入限位在支撑框架内,通过支撑框架对玻璃面板的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种左出风烟灶一体机,包括风箱外壳、风机、玻璃面板、炉头组件和集烟罩,所述风箱外壳的左侧设置有出风口;

2.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述支撑隔板的中部设置有检修孔,所述检修孔上覆盖遮挡有检修板,所述检修板与所述支撑隔板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述槽口一的两侧均设置有侧支撑,所述槽口一的前侧设置有前支撑,所述槽口一的后侧设置有后支撑,所述后支撑将所述支撑框架内间隔成前嵌入区和后嵌入区,所述玻璃面板匹配嵌入在所述前嵌入区内,且所述侧支撑、所述前支撑和所述后支撑对所述玻璃面板进行支撑托举,所述集烟罩匹配嵌入在所述后嵌入区内。

4.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述下腔体内设置有间隔板,所述间隔板将所述下腔体间隔成排烟腔、导烟腔和安装腔,所述风机横置设于所述排烟腔内,所述风机的进口与所述排烟腔相连通,所述出风口设于所述导烟腔的侧壁上,所述风机的出口通过所述导烟腔与所述出风口相连通。

5.根据权利要求4所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述支撑隔板支撑固定在所述间隔板上,且所述支撑隔板的下方固定有安装座,所述安装座与所述风箱外壳固定连接,所述支撑隔板的背面设置有辅助架,所述辅助架的一端与所述支撑隔板固定连接,所述辅助架的另一端与所述风箱外壳固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述安装腔内设置有控制器,所述间隔板上设置有贯穿槽一,所述贯穿槽一实现所述安装腔与所述下腔体之间的连通,所述支撑隔板上设置有贯穿槽二,所述贯穿槽二实现所述上腔体与所述安装腔之间的连通,通过所述贯穿槽一、所述贯穿槽二实现线路的穿设连接。

7.根据权利要求4所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述间隔板上设置有排风口,所述风机的出口罩设固定在所述排风口的一侧,通过所述排风口实现所述风机的出口与所述导烟腔之间的连通,所述导烟腔内设置有对接管,所述对接管罩设固定在所述排风口的另一侧,所述对接管朝向所述出风口的方向倾斜设置。

8.根据权利要求4所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述间隔板包括依次折弯连接的板段一、板段二、板段三、板段四和板段五,所述板段一、所述板段二与所述风箱外壳之间形成所述导烟腔,所述板段四、所述板段五与所述风箱外壳之间形成所述安装腔,所述板段一倾斜设置在所述出风口处,所述板段三贴附固定在所述风箱外壳的内壁上,所述板段一、所述板段五的端部均与所述风箱外壳的内壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述炉头组件与进气管连接,所述进气管设于所述支撑框架的前侧,所述进气管的一端与所述炉头组件连通,所述进气管的另一端穿过所述支撑框架延伸至所述支撑框架的外部下方。

10.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述风箱外壳的底部设置有导油槽,所述导油槽的侧壁朝向所述导油槽的中心倾斜汇聚设置,所述风箱外壳外侧对应所述导油槽处形成凸部,所述凸部上设置有导油孔,所述导油孔的下方设置有集油盒,所述集油盒抽拉设置在安装架上,所述安装架与所述风箱外壳固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种左出风烟灶一体机,包括风箱外壳、风机、玻璃面板、炉头组件和集烟罩,所述风箱外壳的左侧设置有出风口;

2.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述支撑隔板的中部设置有检修孔,所述检修孔上覆盖遮挡有检修板,所述检修板与所述支撑隔板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述槽口一的两侧均设置有侧支撑,所述槽口一的前侧设置有前支撑,所述槽口一的后侧设置有后支撑,所述后支撑将所述支撑框架内间隔成前嵌入区和后嵌入区,所述玻璃面板匹配嵌入在所述前嵌入区内,且所述侧支撑、所述前支撑和所述后支撑对所述玻璃面板进行支撑托举,所述集烟罩匹配嵌入在所述后嵌入区内。

4.根据权利要求1所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述下腔体内设置有间隔板,所述间隔板将所述下腔体间隔成排烟腔、导烟腔和安装腔,所述风机横置设于所述排烟腔内,所述风机的进口与所述排烟腔相连通,所述出风口设于所述导烟腔的侧壁上,所述风机的出口通过所述导烟腔与所述出风口相连通。

5.根据权利要求4所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述支撑隔板支撑固定在所述间隔板上,且所述支撑隔板的下方固定有安装座,所述安装座与所述风箱外壳固定连接,所述支撑隔板的背面设置有辅助架,所述辅助架的一端与所述支撑隔板固定连接,所述辅助架的另一端与所述风箱外壳固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种左出风烟灶一体机,其特征在于:所述安装腔内设置有控制器,所述间隔板上设置有贯穿槽一,所述贯穿槽一实现所述安装腔与所述下腔体之...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春芳
申请(专利权)人:李春芳
类型:新型
国别省市:

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