【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，尤其是涉及硅胶带裁切输送的一种裁切转运装置。
技术介绍
1、硅胶带是一种起到绝缘保护的胶带，在一些设备组装工序中，例如浪涌保护器的装配工序中，会涉及硅胶带的裁切和铺贴操作。传统的浪涌保护器均是采用人工进行组装操作，不仅费时费力，效率低，且良品率不高。随着机械自动化的发展，现提出采用自动化流水线实现浪涌保护器的组装生产，其自动化流水操作中就包括了硅胶带的裁切和转运，即将硅胶带裁切至所需的大小，并将裁切后的部分转送至铺贴工位实现自动落料。但现有技术还未公开较佳的硅胶带裁切和转运装置，故有待设计一种能实现硅胶带可靠裁切并转运的机构，以满足浪涌保护器自动化流水线生产的要求。
技术实现思路
1、为克服上述不足，本技术的目的是向本领域提供一种裁切转运装置，使其解决现有硅胶带采用人工裁切和转运操作，较为费时费力，效率不高的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
2、一种裁切转运装置，该装置包括主体支架、裁切机构，以及带动裁切机构相对于主体支架横向和竖向运动的横向传动机构和竖向传动机构，主体支架设有裁切平台，裁切机构竖向运动垂直于裁切平台，横向运动平行于裁切平台。其结构要点在于所述裁切机构的主体为裁切支架，裁切支架固定设有至少一个裁切口朝下的裁切块，所述裁切平台设有与裁切块对应的裁切凹口，裁切块的裁切口分为外矩形口和内矩形口，外矩形口和内矩形口各自内侧的四个周面均固定设有刀片，且刀片的刀口处呈斜口，斜口朝向各自裁切口内侧；所述裁切块的外矩形口内顶部设有第一顶
3、所述横向传动机构包括横向导轨，沿横向导轨滑动的横向滑块，横向滑块与所述裁切支架固定，横向滑块一侧固定连接横向气缸的伸缩杆端部，所述横向导轨和横向气缸均相对于所述主体支架固定。该结构为横向传动机构的具体实施结构，实现裁切机构的横向输送。
4、所述裁切支架中部设有竖向滑轨，所述横向滑块设有与竖向滑轨配合的滑轨槽，所述竖向传动机构包括竖向气缸，竖向气缸固定于所述主体支架顶部，竖向气缸的伸缩杆端部连接联动块，所述裁切支架顶部设有与联动块呈横向滑动配合的联动槽口，且联动块与联动槽口配合时两者竖向形成限位，裁切支架顶部的后侧设有导轮，所述主体支架设有与所述导轮呈横向滑动配合并引导所述裁切支架的联动槽口与联动块配合的导板，且联动槽口与联动块配合到位时，所述导轮脱离所述导板。该结构为裁切机构实现横向与竖向运动转换，以及实现竖向裁切的具体实施结构，保证裁切机构裁切和转运的可靠性。
5、该装置包括引导硅胶带经过所述裁切平台的硅胶带输送机构，硅胶带输送机构包括输送电机、牵引轮、夹带张紧器。通过该结构，实现硅胶带在裁切平台上的张紧输送。
6、该装置包括废料回收机构，废料回收机构包括动力缸、废料导板、接料盒，所述动力缸和接料盒固定于所述主体支架，动力缸的输出杆端部固定连接呈斜向设置的废料导板，初始状态下，所述接料盒的斜向底部接入所述接料盒内，当所述动力缸推动废料导板到位时，废料导板进入所述裁切支架的裁切块下方形成接料状态。通过该结构，实现对裁切后掉落的废料进行回收处理。
7、所述裁切块的外矩形口内的四个端角处均设有所述第一顶杆孔并设置第一顶杆，所述内矩形口内的中心处设有第二顶杆孔并设置第二顶杆。通过该结构，方便实现落料的控制。
8、所述裁切块的所有第一顶杆顶部均连接至同一个第一顶杆座并连接第一动力缸，所有裁切块的第二顶杆顶部均连接至同一个第二顶杆座并连接第二动力缸。通过该结构，每个裁切块外矩形口内的物料均能实现独立控制落料，而内矩形口内的废料实现所有裁切块同步控制落料。
9、所述裁切块相对于所述裁切支架为可卸式，即裁切支架下方设有定位裁切块的槽位，并通过夹块与裁切支架固定夹紧裁切块。通过该结构，方便根据需要更换所需的裁切块，适用范围更广。
10、本技术实现了裁切和转送的自动化操作，有效降低了人工劳动量，提高了操作效率，适合作为各类带体裁切和转运工况的场合使用，尤其适合作为浪涌保护器的硅胶带裁切转运使用。
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1.一种裁切转运装置，该装置包括主体支架（1）、裁切机构，以及带动裁切机构相对于主体支架横向和竖向运动的横向传动机构和竖向传动机构，主体支架设有裁切平台（101），裁切机构竖向运动垂直于裁切平台，横向运动平行于裁切平台，其特征在于所述裁切机构的主体为裁切支架（4），裁切支架固定设有至少一个裁切口朝下的裁切块（5），所述裁切平台设有与裁切块对应的裁切凹口（102），裁切块的裁切口分为外矩形口（501）和内矩形口（502），外矩形口和内矩形口各自内侧的四个周面均固定设有刀片（503），且刀片的刀口（5031）处呈斜口，斜口朝向各自裁切口内侧；所述裁切块的外矩形口内顶部设有第一顶杆孔（504），裁切块的内矩形口内顶部设有第二顶杆孔（505），所述裁切支架固定设有第一动力缸（6）和第二动力缸（7），第一动力缸连接设有与所述第一顶杆孔呈伸缩配合的第一顶杆（12），第二动力缸连接设有与所述第二顶杆孔呈伸缩配合的第二顶杆（13），第一顶杆、第二顶杆相对于各自顶杆孔伸出到位时将各自对应裁切口内的物料顶出形成落料。
2.根据权利要求1所述的裁切转运装置，其特征在于所述横向传动机构包括横
3.根据权利要求2所述的裁切转运装置，其特征在于所述裁切支架（4）中部设有竖向滑轨（402），所述横向滑块（9）设有与竖向滑轨配合的滑轨槽，所述竖向传动机构包括竖向气缸（11），竖向气缸固定于所述主体支架（1）顶部，竖向气缸的伸缩杆端部连接联动块（1101），所述裁切支架顶部设有与联动块呈横向滑动配合的联动槽口（403），且联动块与联动槽口配合时两者竖向形成限位，裁切支架顶部的后侧设有导轮（404），所述主体支架设有与所述导轮呈横向滑动配合并引导所述裁切支架的联动槽口与联动块配合的导板（103），且联动槽口与联动块配合到位时，所述导轮脱离所述导板。
4.根据权利要求1所述的裁切转运装置，其特征在于该装置包括引导硅胶带经过所述裁切平台（101）的硅胶带输送机构，硅胶带输送机构包括输送电机、牵引轮（2）、夹带张紧器。
5.根据权利要求1所述的裁切转运装置，其特征在于该装置包括废料回收机构，废料回收机构包括动力缸（14）、废料导板（15）、接料盒（16），所述动力缸和接料盒固定于所述主体支架（1），动力缸的输出杆端部固定连接呈斜向设置的废料导板，初始状态下，所述接料盒的斜向底部接入所述接料盒内，当所述动力缸推动废料导板到位时，废料导板进入所述裁切支架（4）的裁切块（5）下方形成接料状态。
6.根据权利要求1所述的裁切转运装置，其特征在于所述裁切块（5）的外矩形口（501）内的四个端角处均设有所述第一顶杆孔（504）并设置第一顶杆（12），所述内矩形口（502）内的中心处设有第二顶杆孔（505）并设置第二顶杆（13）。
7.根据权利要求6所述的裁切转运装置，其特征在于所述裁切块（5）的所有第一顶杆（12）顶部均连接至同一个第一顶杆座并连接第一动力缸（6），所有裁切块的第二顶杆（13）顶部均连接至同一个第二顶杆座并连接第二动力缸（7）。
8.根据权利要求1所述的裁切转运装置，其特征在于所述裁切块（5）相对于所述裁切支架（4）为可卸式，即裁切支架下方设有定位裁切块的槽位，并通过夹块（401）与裁切支架固定夹紧裁切块。
...【技术特征摘要】
1.一种裁切转运装置，该装置包括主体支架（1）、裁切机构，以及带动裁切机构相对于主体支架横向和竖向运动的横向传动机构和竖向传动机构，主体支架设有裁切平台（101），裁切机构竖向运动垂直于裁切平台，横向运动平行于裁切平台，其特征在于所述裁切机构的主体为裁切支架（4），裁切支架固定设有至少一个裁切口朝下的裁切块（5），所述裁切平台设有与裁切块对应的裁切凹口（102），裁切块的裁切口分为外矩形口（501）和内矩形口（502），外矩形口和内矩形口各自内侧的四个周面均固定设有刀片（503），且刀片的刀口（5031）处呈斜口，斜口朝向各自裁切口内侧；所述裁切块的外矩形口内顶部设有第一顶杆孔（504），裁切块的内矩形口内顶部设有第二顶杆孔（505），所述裁切支架固定设有第一动力缸（6）和第二动力缸（7），第一动力缸连接设有与所述第一顶杆孔呈伸缩配合的第一顶杆（12），第二动力缸连接设有与所述第二顶杆孔呈伸缩配合的第二顶杆（13），第一顶杆、第二顶杆相对于各自顶杆孔伸出到位时将各自对应裁切口内的物料顶出形成落料。
2.根据权利要求1所述的裁切转运装置，其特征在于所述横向传动机构包括横向导轨（8），沿横向导轨滑动的横向滑块（9），横向滑块与所述裁切支架（4）固定，横向滑块一侧固定连接横向气缸（10）的伸缩杆端部，所述横向导轨和横向气缸均相对于所述主体支架（1）固定。
3.根据权利要求2所述的裁切转运装置，其特征在于所述裁切支架（4）中部设有竖向滑轨（402），所述横向滑块（9）设有与竖向滑轨配合的滑轨槽，所述竖向传动机构包括竖向气缸（11），竖向气缸固定于所述主体支架（1）顶部，竖向气缸的伸缩杆端部连接联动块（1101），所述裁切支架顶部设有与联动块呈横向滑动配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海根，范大海，江巨磊，
申请(专利权)人：宁波市海曙海捷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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