一种磨砂辊及其打磨设备制造技术

技术编号:41263227 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:20
本申请涉及打磨设备技术领域,提供了一种磨砂辊及其打磨设备,包括安装辊、磨砂轮和两个限位套;所述磨砂轮套设于所述安装辊;两个所述限位套均可拆卸连接于所述安装辊且分别位于所述磨砂轮的两端,以使所述磨砂轮夹紧限位于两个所述限位套之间。基于此,可尽量保证产品的打磨质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及打磨设备的领域,尤其是涉及一种磨砂辊及其打磨设备


技术介绍

1、目前,一些产品,例如自行车的前叉在加工过程中,一般需要通过打磨设备对其表面进行打磨。其中,当只需打磨产品的中间位置时,需要通过具有长度较小的磨砂轮的磨砂辊实现。

2、在相关技术中,磨砂辊包括安装辊和磨砂轮,磨砂轮套设于安装辊且与安装辊同步转动,当只需打磨产品的中间位置时,通过更换长度较小的磨砂轮即可实现。

3、然而,在实际应用中,更换长度较小的磨砂轮之后,磨砂轮与安装辊之间的连接不稳定,导致磨砂轮在工作过程中容易沿安装辊的长度方向发生位移,影响产品的打磨质量,因此需要改进。


技术实现思路

1、为了尽量保证产品的打磨质量,第一方面,本申请提供一种磨砂辊。

2、本申请提供的一种磨砂辊采用如下的技术方案:

3、一种磨砂辊,包括安装辊、磨砂轮和两个限位套;所述磨砂轮套设于所述安装辊;两个所述限位套均可拆卸连接于所述安装辊且分别位于所述磨砂轮的两端,以使所述磨砂轮夹紧限位于两个所述限位套之间。

4、通过采用上述技术方案,实际工作中,当只需打磨产品的中间位置时,工作人员先拆卸原有的磨砂轮,再依次安装限位套、长度较小的磨砂轮和限位套,使得两个限位套设于磨砂轮的两端且对磨砂轮夹紧固定,以限制磨砂轮在工作过程中沿安装辊的长度方向进行位移,使得磨砂轮稳定的对产品进行打磨,从而尽量保证产品的打磨质量。

5、优选的,所述磨砂辊还包括第一抵紧件,所述限位套活动套设于所述安装辊,所述第一抵紧件螺纹连接于所述限位套且抵接于所述安装辊。

6、通过采用上述技术方案,通过设置第一抵紧件,且限位套活动套设于安装辊,以实现限位套与安装辊之间的可拆卸连接;并且,滑移限位套后通过第一抵紧件固定,以调节两个限位套之间的距离,以适用于不同长度方向的磨砂轮,以适用于不同的产品或工作需求,从而提高磨砂辊的适用性。

7、优选的,所述限位套分体设为第一套体和第二套体,所述第一套体可拆卸连接于所述第二套体。

8、通过采用上述技术方案,通过设置第一套体和第二套体,当需要拆卸限位套时,将第一套体拆卸于第二套体,使得第一套体和第二套体与安装辊相脱离,以便于对限位套的安装与拆卸。

9、优选的,所述限位套还包括紧固件,所述第一套体的两侧均凸出形成有第一连接板,所述第二套体的两侧对应所述第一连接板处凸出形成有第二连接板,所述第一连接板与所述第二连接板之间通过所述紧固件固定。

10、通过采用上述技术方案,通过设置紧固件、第一连接板和第二连接板,第一连接板与第二连接板之间通过紧固件固定,以实现第一套体与第二套体之间的可拆卸连接。

11、优选的,所述第一套体两侧的所述第一连接板的数量均为两个且沿所述第一套体的长度方向间隔设置,所述第二套体两侧的所述第二连接板的数量均为两个且沿所述第二套体的长度方向间隔设置。

12、通过采用上述技术方案,通过设置第一连接板和第二连接板的数量为四个,以提高第一套体与第二套体之间连接的稳定性。

13、优选的,所述紧固件包括紧固螺栓和紧固螺母,所述紧固螺栓依次穿设于所述第一连接板与所述第二连接板且螺纹连接于所述紧固螺母。

14、通过采用上述技术方案,通过设置紧固螺栓和紧固螺母,紧固螺栓穿设于第一连接板与第二连接板且螺纹连接于紧固螺母,使得第一连接板与第二连接板夹紧于紧固螺栓与紧固螺母之间,结构简单且操作方便。

15、优选的,所述紧固螺母为蝶形螺母。

16、通过采用上述技术方案,通过设置紧固螺母为蝶形螺母,以便于紧固螺栓与紧固螺母之间螺纹连接,从而便于对第一连接板与第二连接板进行固定。

17、优选的,所述磨砂辊还包括第二抵紧件,所述第二抵紧件的一端设于所述紧固螺栓,另一端活动穿设于所述第一套体且抵紧于所述安装辊。

18、通过采用上述技术方案,通过设置第二抵紧件,当紧固螺栓与紧固螺母螺纹连接完成后,第二抵紧件抵接于安装辊,以实现对限位套的进一步固定,从而提高限位套可拆卸连接的稳定性。

19、第二方面,本申请提供一种打磨设备。

20、本申请提供的一种打磨设备采用如下的技术方案:

21、一种打磨设备,包括如上述记载的磨砂辊。

22、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

23、1.实际工作中,当只需打磨产品的中间位置时,工作人员先拆卸原有的磨砂轮,再依次安装限位套、长度较小的磨砂轮和限位套,使得两个限位套设于磨砂轮的两端且对磨砂轮夹紧固定,以限制磨砂轮在工作过程中沿安装辊的长度方向进行位移,使得磨砂轮稳定的对产品进行打磨,从而尽量保证产品的打磨质量;

24、2.通过设置第一套体和第二套体,当需要拆卸限位套时,将第一套体拆卸于第二套体,使得第一套体和第二套体与安装辊相脱离,以便于对限位套的安装与拆卸;

25、3.通过设置第二抵紧件,当紧固螺栓与紧固螺母螺纹连接完成后,第二抵紧件抵接于安装辊,以实现对限位套的进一步固定,从而提高限位套可拆卸连接的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种磨砂辊,其特征在于:包括安装辊(1)、磨砂轮(2)和两个限位套(3);所述磨砂轮(2)套设于所述安装辊(1);两个所述限位套(3)均可拆卸连接于所述安装辊(1)且分别位于所述磨砂轮(2)的两端,以使所述磨砂轮(2)夹紧限位于两个所述限位套(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述磨砂辊还包括第一抵紧件(4),所述限位套(3)活动套设于所述安装辊(1),所述第一抵紧件(4)螺纹连接于所述限位套(3)且抵接于所述安装辊(1)。

3.根据权利要求1所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述限位套(3)分体设为第一套体(31)和第二套体(32),所述第一套体(31)可拆卸连接于所述第二套体(32)。

4.根据权利要求3所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述限位套(3)还包括紧固件(33),所述第一套体(31)的两侧均凸出形成有第一连接板(34),所述第二套体(32)的两侧对应所述第一连接板(34)处凸出形成有第二连接板(35),所述第一连接板(34)与所述第二连接板(35)之间通过所述紧固件(33)固定。

5.根据权利要求4所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述第一套体(31)两侧的所述第一连接板(34)的数量均为两个且沿所述第一套体(31)的长度方向间隔设置,所述第二套体(32)两侧的所述第二连接板(35)的数量均为两个且沿所述第二套体(32)的长度方向间隔设置。

6.根据权利要求4所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述紧固件(33)包括紧固螺栓(331)和紧固螺母(332),所述紧固螺栓(331)依次穿设于所述第一连接板(34)与所述第二连接板(35)且螺纹连接于所述紧固螺母(332)。

7.根据权利要求6所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述紧固螺母(332)为蝶形螺母。

8.根据权利要求6所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述磨砂辊还包括第二抵紧件(36),所述第二抵紧件(36)的一端设于所述紧固螺栓(331),另一端活动穿设于所述第一套体(31)且抵紧于所述安装辊(1)。

9.一种打磨设备,其特征在于:包括如权利要求1-8任意一项所述的磨砂辊。

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【技术特征摘要】

1.一种磨砂辊,其特征在于:包括安装辊(1)、磨砂轮(2)和两个限位套(3);所述磨砂轮(2)套设于所述安装辊(1);两个所述限位套(3)均可拆卸连接于所述安装辊(1)且分别位于所述磨砂轮(2)的两端,以使所述磨砂轮(2)夹紧限位于两个所述限位套(3)之间。

2.根据权利要求1所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述磨砂辊还包括第一抵紧件(4),所述限位套(3)活动套设于所述安装辊(1),所述第一抵紧件(4)螺纹连接于所述限位套(3)且抵接于所述安装辊(1)。

3.根据权利要求1所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述限位套(3)分体设为第一套体(31)和第二套体(32),所述第一套体(31)可拆卸连接于所述第二套体(32)。

4.根据权利要求3所述的一种磨砂辊,其特征在于:所述限位套(3)还包括紧固件(33),所述第一套体(31)的两侧均凸出形成有第一连接板(34),所述第二套体(32)的两侧对应所述第一连接板(34)处凸出形成有第二连接板(35),所述第一连接板(34)与所述第二连接板(35)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑艺鑫王高峰叶祖捷
申请(专利权)人:厦门正泉精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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