【技术实现步骤摘要】
本技术属于开槽处理，尤其涉及一种宝剑加工用快速精准开槽装置。
技术介绍
1、刀剑在生产的过程中均需要对其剑身或是刀身进行开槽处理，开槽后不仅更为美观，而且在刀剑是挥舞的时候，会发出应有的风声，让刀剑更具舞动性；开刃后的重量，当然比不开槽要轻一些的，比较材料少了一部分。现有宝剑开槽均是人工通过角磨机对其开槽处理，工人需要手握未开刃的宝剑对其剑身开槽，因为是手握的，所以开槽的尺寸具有极大的误差，且如果工人在对其打磨开槽的过程中，出现脱水时，工人的手部具有与角磨机打磨盘接触的风险，具有极高的安全隐患。
2、因此，专利技术一种宝剑加工用快速精准开槽装置显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种宝剑加工用快速精准开槽装置，包括开槽工作机架、升降驱动机构、开槽打磨机和老虎钳，所述开槽工作机架下方安装有升降驱动机构，开槽工作机架上分别固定安装有开槽打磨机和老虎钳，老虎钳设置有两个，两个所述老虎钳用于夹持固定宝剑；
2、开槽工作机架包括工作台、导向立柱、固定基座、滑槽、传动滑槽、传动丝杠、螺纹手柄、齿轮手柄、打磨基板和安装基座，工作台的四角滑动安装有导向立柱，导向立柱的下端固定安装有固定基座；固定基座上固定安装有升降驱动机构的升降立柱，升降立柱滑动穿过所述工作台一端开设的滑槽，工作台上开设有传动滑槽，传动滑槽内转动安装有传动丝杠，传动丝杠转动穿过工作台与螺纹手柄固定相连，螺纹手柄下方设置有齿轮手柄，齿轮手柄转动穿过工作台下方固定安装的侧耳与升降驱
3、升降驱动机构还包括升降齿条、传动齿轮、蜗轮、齿轮外罩和蜗杆，升降齿条固定安装在升降立柱上，升降齿条与传动齿轮啮合，传动齿轮上固定安装有蜗轮，传动齿轮和蜗轮通过转轴与齿轮外罩转动相连，齿轮外罩固定安装在齿轮外罩上，并设置在滑槽的下方一侧位置；蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮任一端转动穿过齿轮外罩与齿轮手柄固定相连。
4、优选的，所述两个所述老虎钳之间上方设置有开槽打磨机，开槽打磨机用于对宝剑的打磨开槽，开槽打磨机主要是由打磨盘、机架和驱动部件所构成。
5、优选的，所述螺纹手柄和齿轮手柄设置在升降驱动机构对立的方向，螺纹手柄和齿轮手柄转动安装在工作台的同端位置。
6、优选的，所述齿轮手柄用于驱动所述传动齿轮、蜗轮和蜗杆旋转，传动齿轮、蜗轮和蜗杆旋转为齿轮传动机构。
7、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
8、本技术老虎钳能够将宝剑夹持固定后，通过开槽工作机架设置的螺纹传动机构，以及升降驱动机构自身携带的齿轮机构，可以有效的带动宝剑靠近开槽打磨机接触，并在此过程中，通过升降驱动机构能够很好的控制剑身开槽的深度和尺寸，另外，因为无需工人直接手握宝剑，所以能够避免开槽打磨机误伤到工人的手部，最大限度的减少安全隐患的出现。
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1.一种宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于，包括开槽工作机架(1)、升降驱动机构(2)、开槽打磨机(3)和老虎钳(4)，所述开槽工作机架(1)下方安装有升降驱动机构(2)，开槽工作机架(1)上分别固定安装有开槽打磨机(3)和老虎钳(4)，老虎钳(4)设置有两个，两个所述老虎钳(4)用于夹持固定宝剑；
2.如权利要求1所述的宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于：所述两个所述老虎钳(4)之间上方设置有开槽打磨机(3)，开槽打磨机(3)用于对宝剑的打磨开槽，开槽打磨机(3)主要是由打磨盘、机架和驱动部件所构成。
3.如权利要求1所述的宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于：所述螺纹手柄(17)和齿轮手柄(18)设置在升降驱动机构(2)对立的方向，螺纹手柄(17)和齿轮手柄(18)转动安装在工作台(11)的同端位置。
4.如权利要求1所述的宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于：所述齿轮手柄(18)用于驱动所述传动齿轮(23)、蜗轮(24)和蜗杆(26)旋转，传动齿轮(23)、蜗轮(24)和蜗杆(26)旋转为齿轮传动机构。
【技术特征摘要】
1.一种宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于，包括开槽工作机架(1)、升降驱动机构(2)、开槽打磨机(3)和老虎钳(4)，所述开槽工作机架(1)下方安装有升降驱动机构(2)，开槽工作机架(1)上分别固定安装有开槽打磨机(3)和老虎钳(4)，老虎钳(4)设置有两个，两个所述老虎钳(4)用于夹持固定宝剑；
2.如权利要求1所述的宝剑加工用快速精准开槽装置，其特征在于：所述两个所述老虎钳(4)之间上方设置有开槽打磨机(3)，开槽打磨机(3)用于对宝剑的打磨开槽，开槽打磨机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟平，
申请(专利权)人：浙江郑氏刀剑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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