【技术实现步骤摘要】
本申请涉及酒瓶装盒的,尤其是涉及一种全自动装盒工段。
技术介绍
1、在制酒行业,完成生产后需要将酒瓶分别装入包装纸盒内,在装盒时,需要将纸盒打开,将酒瓶放入纸盒中,最后再将纸盒盖沿封闭完成包装;目前,传统的气动装瓶器因为气路等原因不好满足设计要求,装盒生产通常采用人工与机械配合工作,酒瓶和纸盒分别由传送带传送,用于包装的纸盒为折叠式结构,在装盒前需要先由人工将纸盒扩张撑开,再将酒瓶放入纸盒内之后再放回传送带上进行输送,对于人工的依赖性强,需要大量人力才能完成,劳动力成本很高,而且现有设备对于不同规格纸盒的适应性较差,整体生产效率较低。
2、授权公告号为cn203767109u的中国专利公开了一种酒瓶装盒包装机,其包括机架,机架上端两侧间隔安装有水平横向的传送带,机架一侧的传送带为输入传送带,机架另一侧的传动带为输出传送带,在输入传送带与输出传送带之间的机架上固装有抓瓶支架,抓瓶支架上环绕安装有多个竖直的伸缩夹具,多个伸缩夹具围绕抓瓶支架旋转运动;在抓瓶支架中部外周安装有弧形导轨,伸缩夹具沿弧形导轨进行移动;在输出传送带一侧的机架侧边安装有开盒装置,开盒装置外侧纵向安装有送盒装置,输出传送带末端的机架上安装有纸盒封口装置。
3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,在对瓶装白酒进行装盒过程中,需要将纸盒上的顶盖打开,然后对顶盖进行限位,确保纸盒的开口打开,确保瓶装白酒能够顺利投入纸盒之中,现有的生产线需要人工对纸盒顶盖进行掰动,将纸盒顶盖送入限位轨道中,自动化程度低。
【技术保护点】
1.一种全自动装盒工段,包括设置在地面上的工作台(100)、设置在所述工作台(100)上用于运输纸盒的运输机构(200)和用于将酒瓶装入纸盒的装瓶机构(400)其特征在于,还包括用于对纸盒顶盖进行自动限位的限位机构(300),所述限位机构(300)包括气泵(310)、连接管(320)、支架(340)、喷头(330)和限位组件(350),所述气泵(310)设置在所述工作台(100)上,所述连接管(320)设置在所述气泵(310)上,所述支架(340)设置在所述工作台(100)上,所述喷头(330)设置在所述支架(340)上且与所述连接管(320)连接,所述喷头(330)用于将纸盒的顶盖进行吹离,所述限位组件(350)设置在地面上且用于对纸盒的顶盖进行限位。
2.根据权利要求1所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述限位组件(350)包括第一限位杆(352)和第二限位杆(354),所述第一限位杆(352)设置在地面上,所述第二限位杆(354)也设置在地面上,所述第一限位杆(352)与所述第二限位杆(354)平行设置。
3.根据权利要求1所述的全自动装盒工段,其特
4.根据权利要求3所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述动力组件(230)包括第一电机(231)、第一驱动盘(232)和第一输送带(233),所述第一电机(231)设置在所述工作台(100)上,所述第一驱动盘(232)设置在所述第一电机(231)的输出轴上,所述第一输送带(233)转动设置在所述第一驱动盘(232)上,多个所述限位板(210)均与所述第一输送带(233)连接。
5.根据权利要求1所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述装瓶机构(400)包括安装块(410)、瓶口夹持器(420)、驱动组件(430)和升降组件(440),所述安装块(410)设置在所述工作台(100)上,所述驱动组件(430)设置在所述安装块(410)上,所述升降组件(440)设置在所述驱动组件(430)上,所述瓶口夹持器(420)设置在所述升降组件(440)上。
6.根据权利要求5所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述驱动组件(430)包括第二电机(431)、第二驱动盘(432)和第二输送带(433),所述第二电机(431)设置在所述安装块(410)上,所述第二驱动盘(432)设置在所述第二电机(431)的输出轴上,所述第二输送带(433)转动设置在所述第二驱动盘(432)上,所述升降组件(440)与所述第二输送带(433)连接。
7.根据权利要求6所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述升降组件(440)包括第一连接块(441)、滑块(443)、滑动轴(442)、气缸(444)和连接杆(445),所述第一连接块(441)设置在所述第二输送带(433)上,所述滑动轴(442)设置在所述第一连接块(441)上,所述滑块(443)滑动设置在所述滑动轴(442)上,所述气缸(444)设置在所述第一连接块(441)上,所述气缸(444)的活塞轴与所述滑块(443)连接,所述连接杆(445)设置在所述滑块(443)远离所述气缸(444)的一端且与所述瓶口夹持器(420)连接。
8.根据权利要求7所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述装瓶机构(400)还包括辅助固定组件(450),所述辅助固定组件(450)包括第三输送带(451)、第二连接块(452)和固定筒(453),所述第三输送带(451)转动设置在所述安装块(410)上,所述第二连接块(452)设置在所述第三输送带(451)上,所述第二连接块(452)与所述滑动轴(442)连接,所述固定筒(453)设置在所述第二连接块(452)上。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动装盒工段,包括设置在地面上的工作台(100)、设置在所述工作台(100)上用于运输纸盒的运输机构(200)和用于将酒瓶装入纸盒的装瓶机构(400)其特征在于,还包括用于对纸盒顶盖进行自动限位的限位机构(300),所述限位机构(300)包括气泵(310)、连接管(320)、支架(340)、喷头(330)和限位组件(350),所述气泵(310)设置在所述工作台(100)上,所述连接管(320)设置在所述气泵(310)上,所述支架(340)设置在所述工作台(100)上,所述喷头(330)设置在所述支架(340)上且与所述连接管(320)连接,所述喷头(330)用于将纸盒的顶盖进行吹离,所述限位组件(350)设置在地面上且用于对纸盒的顶盖进行限位。
2.根据权利要求1所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述限位组件(350)包括第一限位杆(352)和第二限位杆(354),所述第一限位杆(352)设置在地面上,所述第二限位杆(354)也设置在地面上,所述第一限位杆(352)与所述第二限位杆(354)平行设置。
3.根据权利要求1所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述运输机构(200)包括多个限位板(210)、托板(220)和动力组件(230),所述动力组件(230)设置在所述工作台(100)上,多个所述限位板(210)均设置在所述动力组件(230)上,所述托板(220)设置在所述限位板(210)靠近地面的一端,所述托板(220)的设置轴线与所述限位板(210)的设置轴线垂直。
4.根据权利要求3所述的全自动装盒工段,其特征在于,所述动力组件(230)包括第一电机(231)、第一驱动盘(232)和第一输送带(233),所述第一电机(231)设置在所述工作台(100)上,所述第一驱动盘(232)设置在所述第一电机(231)的输出轴上,所述第一输送带(233)转动设置在所述第一驱动盘(232)上,多个所述限位板(210)均与所述第一输送带(233)连接。
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘家旺,赵巧珍,邱振清,章成真,王玲,
申请(专利权)人:济南趵突泉酿酒有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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