【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种使流体中的乳化水性树脂或聚合物稳定化的方法，所述流体的特征在于针对所述乳化水性树脂或聚合物，具有稳定性-不相容的pH和/或离子强度的极端化学环境，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述极端化学环境的稳定性-不相容的pH和/或离子强度的特征在于能够导致所述乳化水性树脂或聚合物不稳定的任何离子强度或任何pH。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体是涂料介质或包含水作为主要组分的工业流体。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述有机预混物包含工业成膜流体、在极端化学环境中不相容的有机添加剂、和/或工业应用中使用的其它涂料介质。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述树脂/聚合物乳液体系密封在环境条件下稳定至少2年，在60℃的密封烘箱/加热环境中稳定至少30天，或在5℃的密封制冷系统中稳定至少30天。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体包括以下中的一种或多种：Cr(VI)氧化物、Cr(III)硝酸盐、
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中所述极端化学环境的特征还在于pH低于约3或高于约11。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中所述高HLB表面活性剂具有约8至约18、约9至17、约10至16、约11至15、或约12至14的HLB值。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中所述高HLB表面活性剂具有至少约8、至少约9、至少约10、至少约11、至少约12、至少约13、至少约14、至少约15、至少约16、或至少约17的HLB值。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中所述高HLB表面活性剂具有约8、约9、约10、约11、约12、约13、约14、约15、约16、约17、或约18的HLB值。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体是酸性钝化剂。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的方法，其中所述组合物包含约0.1重量％至约15重量％的高HLB表面活性剂。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其中所述组合物包含约0.5重量％至约50重量％的已在所述水性流体中乳化的树脂。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其中将所述高HLB表面活性剂添加到所述有机预混物中以产生有机预混物和高HLB表面活性剂的混合物。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的方法，其中将特征在于极端化学环境的所述流体添加到有机预混物和高HLB表面活性剂的混合物中以产生所述组合物。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的方法，其中将特征在于极端化学环境的所述流体以逐步方式添加到有机预混物和高HLB表面活性剂的混合物中。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体具有高离子强度并且包含能够使所述乳化水性树脂或聚合物不稳定的电解质。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述电解质包括磷酸盐、硝酸盐、硝酸和磷酸的盐、HEDP、铬(III)、其它钝化金属及其组合。
19.一种使流体内的一种或多种乳化水性树脂或聚合物稳定化的方法，所述流体的特征在于针对所述一种或多种乳化水性树脂或聚合物，具有稳定性-不相容的pH和/或离子强度的极端化学环境，所述方法包括：
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述极端化学环境的稳定性-不相容的pH和/或离子强度的特征在于能够导致所述一种或多种乳化水性树脂或聚合物不稳定的任何离子强度或任何pH。
21.根据权利要求19和20中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体是涂料介质或包含水作为主要组分的工业流体。
22.根据权利要求19-21中任一项所述的方法，其中所述组合物还包含工业成膜流体、在极端化学环境中不相容的有机添加剂和/或工业应用中使用的其它涂料介质。
23.根据权利要求19-22中任一项所述的方法，其中所述树脂/聚合物乳液体系密封在环境条件下稳定至少2年，在60℃的密封烘箱/加热环境中稳定至少30天，或在5℃的密封制冷系统中稳定至少30天。
24.根据权利要求19-23中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体包括以下中的一种或多种：铬(VI)氧化物、铬(III)硝酸盐、铬(III...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种使流体中的乳化水性树脂或聚合物稳定化的方法，所述流体的特征在于针对所述乳化水性树脂或聚合物，具有稳定性-不相容的ph和/或离子强度的极端化学环境，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述极端化学环境的稳定性-不相容的ph和/或离子强度的特征在于能够导致所述乳化水性树脂或聚合物不稳定的任何离子强度或任何ph。
3.根据权利要求1和2中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体是涂料介质或包含水作为主要组分的工业流体。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其中所述有机预混物包含工业成膜流体、在极端化学环境中不相容的有机添加剂、和/或工业应用中使用的其它涂料介质。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法，其中所述树脂/聚合物乳液体系密封在环境条件下稳定至少2年，在60℃的密封烘箱/加热环境中稳定至少30天，或在5℃的密封制冷系统中稳定至少30天。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体包括以下中的一种或多种：cr(vi)氧化物、cr(iii)硝酸盐、cr(iii)磷酸盐、用于改善耐腐蚀性的任何其它金属、常见无机酸、还原剂、蜡、消泡剂和任何其它添加剂。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法，其中所述极端化学环境的特征还在于ph低于约3或高于约11。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的方法，其中所述高hlb表面活性剂具有约8至约18、约9至17、约10至16、约11至15、或约12至14的hlb值。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的方法，其中所述高hlb表面活性剂具有至少约8、至少约9、至少约10、至少约11、至少约12、至少约13、至少约14、至少约15、至少约16、或至少约17的hlb值。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的方法，其中所述高hlb表面活性剂具有约8、约9、约10、约11、约12、约13、约14、约15、约16、约17、或约18的hlb值。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体是酸性钝化剂。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的方法，其中所述组合物包含约0.1重量％至约15重量％的高hlb表面活性剂。
13.根据权利要求1-12中任一项所述的方法，其中所述组合物包含约0.5重量％至约50重量％的已在所述水性流体中乳化的树脂。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法，其中将所述高hlb表面活性剂添加到所述有机预混物中以产生有机预混物和高hlb表面活性剂的混合物。
15.根据权利要求1-14中任一项所述的方法，其中将特征在于极端化学环境的所述流体添加到有机预混物和高hlb表面活性剂的混合物中以产生所述组合物。
16.根据权利要求1-15中任一项所述的方法，其中将特征在于极端化学环境的所述流体以逐步方式添加到有机预混物和高hlb表面活性剂的混合物中。
17.根据权利要求1-16中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体具有高离子强度并且包含能够使所述乳化水性树脂或聚合物不稳定的电解质。
18.根据权利要求17所述的方法，其中所述电解质包括磷酸盐、硝酸盐、硝酸和磷酸的盐、hedp、铬(iii)、其它钝化金属及其组合。
19.一种使流体内的一种或多种乳化水性树脂或聚合物稳定化的方法，所述流体的特征在于针对所述一种或多种乳化水性树脂或聚合物，具有稳定性-不相容的ph和/或离子强度的极端化学环境，所述方法包括：
20.根据权利要求19所述的方法，其中所述极端化学环境的稳定性-不相容的ph和/或离子强度的特征在于能够导致所述一种或多种乳化水性树脂或聚合物不稳定的任何离子强度或任何ph。
21.根据权利要求19和20中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体是涂料介质或包含水作为主要组分的工业流体。
22.根据权利要求19-21中任一项所述的方法，其中所述组合物还包含工业成膜流体、在极端化学环境中不相容的有机添加剂和/或工业应用中使用的其它涂料介质。
23.根据权利要求19-22中任一项所述的方法，其中所述树脂/聚合物乳液体系密封在环境条件下稳定至少2年，在60℃的密封烘箱/加热环境中稳定至少30天，或在5℃的密封制冷系统中稳定至少30天。
24.根据权利要求19-23中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体包括以下中的一种或多种：铬(vi)氧化物、铬(iii)硝酸盐、铬(iii)磷酸盐、用于改善防腐蚀性的任何其它金属、常见无机酸、还原剂、蜡、消泡剂和任何其它添加剂。
25.根据权利要求19-24中任一项所述的方法，其中所述极端化学环境的特征还在于ph低于约3或高于约11。
26.根据权利要求19-25中任一项所述的方法，其中所述高hlb表面活性剂具有约8至约18、约9至17、约10至16、约11至15、或约12至14的hlb值。
27.根据权利要求19-26中任一项所述的方法，其中所述高hlb表面活性剂具有至少约8、至少约9、至少约10、至少约11、至少约12、至少约13、至少约14、至少约15、至少约16、或至少约17的hlb值。
28.根据权利要求19-27中任一项所述的方法，其中所述高hlb表面活性剂具有约8、约9、约10、约11、约12、约13、约14、约15、约16、约17、或约18的hlb值。
29.根据权利要求19-28中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体是酸性钝化剂。
30.根据权利要求19-29中任一项所述的方法，其中所述组合物包含约0.1重量％至约15重量％的高hlb表面活性剂。
31.根据权利要求19-30中任一项所述的方法，其中所述组合物包含约0.5重量％至约50重量％的已在水中乳化的水性树脂。
32.根据权利要求19-31中任一项所述的方法，其中将所述高hlb表面活性剂添加到所述一种或多种乳化水性树脂或聚合物中以产生一种或多种乳化水性树脂或聚合物与高hlb表面活性剂的混合物。
33.根据权利要求19-32中任一项所述的方法，其中将特征在于极端化学环境的所述流体添加至一种或多种乳化水性树脂或聚合物与高hlb表面活性剂的混合物中以产生所述组合物。
34.根据权利要求19-33中任一项所述的方法，其中将特征在于极端化学环境的所述流体以逐步方式添加到一种或多种乳化水性树脂或聚合物与高hlb表面活性剂的混合物中。
35.根据权利要求19-34中任一项所述的方法，其中特征在于极端化学环境的所述流体具有高离子强度并且包含能够使所述乳化水性树脂或聚合物不稳定的电解质。
36.根据权利要求35所述的方法，其中所述电解质包括磷酸盐、硝酸盐、硝酸和磷酸的盐、hedp、铬(iii)、其它钝化金属及其组合。
37.一种根据权利要求1-18中任一项所述的方法生产的稳定化树脂/聚合物乳液体系。
38.一种根据权利要求19-36中任一项所述的方法生产的稳定化树脂/聚合物乳液体系。
39.一种稳定化树脂和/或聚合物乳液，其包含：
40.根据权利要求39所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述极端化学环境的稳定性-不相容的ph和/或离子强度的特征在于能够使所述水性树脂和/或聚合物乳液不稳定的任何离子强度或任何ph。
41.根据权利要求39和40中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中特征在于极端化学环境的所述流体是涂料介质或包含水作为主要组分的工业流体。
42.根据权利要求39-41中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述水性树脂和/或聚合物乳液包含工业成膜流体、在极端化学环境中不相容的有机添加剂、和/或在工业应用中使用的其它涂料介质。
43.根据权利要求39-42中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述树脂/聚合物乳液密封在环境条件下稳定至少2年，在60℃的密封烘箱/加热环境中稳定至少30天，或在5℃的密封制冷系统中稳定至少30天。
44.根据权利要求39-43中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中特征在于极端化学环境的所述流体包括以下中的一种或多种：铬(vi)氧化物、铬(iii)硝酸盐、铬(iii)磷酸盐、用于改善耐腐蚀性的任何其它金属、常见无机酸、还原剂、蜡、消泡剂和任何其它添加剂。
45.根据权利要求39-44中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述极端化学环境的特征还在于ph低于约3或高于约11。
46.根据权利要求39-45中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述高hlb表面活性剂具有约8至约18、约9至17、约10至16、约11至15、或约12至14的hlb值。
47.根据权利要求39-46中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述高hlb表面活性剂具有至少约8、至少约9、至少约10、至少约11、至少约12、至少约13、至少约14、至少约15、至少约16、或至少约17的hlb值。
48.根据权利要求39-47中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述高hlb表面活性剂具有约8、约9、约10、约11、约12、约13、约14、约15、约16、约17、或约18的hlb值。
49.根据权利要求39-48中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中特征在于极端化学环境的所述流体是酸性钝化剂。
50.根据权利要求49所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述酸性钝化剂具有小于约3的ph。
51.根据权利要求39-50中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述组合物包含约0.1重量％至约15重量％的高hlb表面活性剂、或约1重量％至约14重量％的高hlb表面活性剂、或约2重量％至约13重量％的高hlb表面活性剂、或约3重量％至约12重量％的高hlb表面活性剂、或约4重量％至约11重量％的高hlb表面活性剂、或约5重量％至约10重量％％的高hlb表面活性剂、或约6重量％至约9重量％的高hlb表面活性剂、或约7重量％至约8重量％的高hlb表面活性剂。
52.根据权利要求51所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其包含：约0.4重量％的高hlb表面活性剂、约1重量％的高hlb表面活性剂、约2重量％的高hlb表面活性剂、约3重量％的高hlb表面活性剂、约4重量％的高hlb表面活性剂、约5重量％的高hlb表面活性剂、约6重量％的高hlb表面活性剂、约7重量％的高hlb表面活性剂、约8重量％的高hlb表面活性剂、约9重量％的高hlb表面活性剂、约10重量％的高hlb表面活性剂、约11重量％的高hlb表面活性剂、约12重量％的高hlb表面活性剂、约13重量％的高hlb表面活性剂、约14重量％的高hlb表面活性剂、或约15重量％的高hlb表面活性剂。
53.根据权利要求39-52中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述组合物包含约0.5重量％至约50重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、或约1重量％至约40重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、或约2重量％至约30重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、或约3重量％至约20重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、或约4重量％至约10重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、或约5重量％至约9重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、或约6重量％至约8重量％的水性树脂和/或聚合物乳液。
54.根据权利要求39-53中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述组合物包含约0.5重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、1重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约2重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约3重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约4重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约5重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约6重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约7重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约8重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约9重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约10重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约20重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约30重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、约40重量％的水性树脂和/或聚合物乳液、或约50重量％的水性树脂和/或聚合物乳液。
55.根据权利要求39-54中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中特征在于极端化学环境的所述流体具有高离子强度并且包含能够使所述水性树脂和/或聚合物乳液不稳定的电解质。
56.根据权利要求55所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述电解质包含磷酸盐、硝酸盐、硝酸和磷酸的盐、hedp、铬(iii)、其它钝化金属及其组合。
57.根据权利要求39-56中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其包含约0重量％至约85重量％的水、或约5重量％至约80重量％的水、约10重量％至约75重量％的水、约15重量％至约70重量％的水、约20重量％至约65重量％的水、约25重量％至约60重量％的水、约30重量％至约55重量％％的水、约35重量％至约50重量％的水、或约40重量％至约45重量％的水。
58.根据权利要求57所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述水是去离子水。
59.根据权利要求39-58中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其包含约1重量％至约20重量％的添加剂、或约5重量％至约16重量％的添加剂、或约9重量％至约12重量％的添加剂。
60.根据权利要求59所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述添加剂包括蜡、消泡剂、流变改性剂、颜料、填料中的一种或多种。
61.根据权利要求39-60中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其包含约1重量％至约85重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、或约5重量％至约80重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、约10重量％至约75重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、约15重量％至约70重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、约20重量％至约65重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、约25重量％至约60重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、约30重量％至约55重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、约35重量％至约50重量％的特征在于极端化学环境的所述流体、或约40重量％至约45重量％的特征在于极端化学环境的所述流体。
62.一种稳定化树脂和/或聚合物乳液，其包含：
63.根据权利要求62所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述极端化学环境的稳定性-不相容的ph和/或离子强度的特征在于能够使所述水性树脂和/或聚合物乳液不稳定的任何离子强度或任何ph。
64.根据权利要求62和63中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中特征在于极端化学环境的所述流体是涂料介质或包含水作为主要组分的工业流体。
65.根据权利要求62-64中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述水性树脂和/或聚合物乳液包含工业成膜流体、在极端化学环境中不相容的有机添加剂、和/或在工业应用中使用的其它涂料介质。
66.根据权利要求62-65中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述树脂/聚合物乳液密封在环境条件下稳定至少2年，在60℃的密封烘箱/加热环境中稳定至少30天，或在5℃的密封制冷系统中稳定至少30天。
67.根据权利要求62-66中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中特征在于极端化学环境的所述流体包括铬(vi)氧化物、铬(iii)硝酸盐、铬(iii)磷酸盐、用于改善耐腐蚀性的任何其它金属、常见无机酸、还原剂、蜡、消泡剂和任何其它添加剂。
68.根据权利要求62-67中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，其中所述极端化学环境的特征还在于ph低于约3或高于约11。
69.根据权利要求62-68中任一项所述的稳定化树脂和/或聚合物乳液，...
【专利技术属性】
技术研发人员：R·努涅斯，L·苟，J·林，M·D·洛可可，C·约翰逊，S·威廉森，
申请(专利权)人：奎克化学公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。