【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及瓜子加工，尤其涉及一种向日葵籽剥壳机及其使用方法。
技术介绍
1、葵花籽是最喜爱的小零食之一，人们吃葵花籽前还需要将葵花籽的壳剥掉，目前人们吃葵花籽通常是先将葵花籽放入嘴内，再使上下牙齿一起用力将葵花籽壳挤破，然后将葵花籽肉吃掉，最后将葵花籽壳从嘴内吐出；用牙嗑葵花籽，容易使舌头、口角糜烂，还会在吐壳时将大量津液吐掉，使味觉迟钝、食欲减少，甚至引起胃痉挛；且用牙嗑葵花籽难以批量剥壳，剥壳速度慢。
2、目前商贩在售卖加工葵花籽时，需要先将葵花籽炒熟，然后将其放入脱壳机中进行果壳分离，但由于瓜子的尺寸大小不均匀，这使得剥壳机容易出现小瓜子漏剥，大瓜子破损的情况，且瓜子一次性上料过多，也容易出现挤压破碎的情况，导致剥壳的效果下降。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种向日葵籽剥壳机及其使用方法，旨在解决无法根据瓜子的大小进行针对性剥壳的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种向日葵籽剥壳机，包括机壳，所述机壳表面设置有用于炒制葵花籽的炒锅，所述机壳表面一侧通过升降杆连接有搅拌杆，所述炒锅上方设置有与筛料机构，所述筛料机构能够对不同尺寸的葵花籽进行筛选；所述炒锅中心处连通有导料机构，所述导料机构下端连通有剥壳机构，所述剥壳机构内部设置有调节组件，所述导料机构用于将炒制的葵花籽分成若干组导入剥壳机构内进行剥壳处理，所述调节组件可根据葵花籽的尺寸进行相应调节；所述剥壳机构下方设置有将瓜子壳和瓜子仁筛分的风选机构
4、通过设置筛料机构能够对不同尺寸的瓜子进行筛分，从而进行分批炒制，搭配调节机构能够对剥壳机构的剥壳尺寸进行调节，使其适应不同尺寸的瓜子剥壳处理，同时通过导料机构能够将瓜子分散下料，配合多组剥壳机构进行同步剥壳，避免瓜子发生堵塞的情况，且能够避免小瓜子无法被剥壳，而大瓜子容易破损的问题。
5、在一个优选的方案中，筛料机构包括转动连接于升降杆外表面的下筛板，所述下筛板表面转动连接有上筛框，所述下筛板与上筛框表面均开设有相对应的筛孔，所述上筛框通过与下筛板相互转动，使筛孔相互错位而调节筛孔大小，所述上筛框外表面螺纹连接有限位螺栓，用于固定上筛框和下筛板。
6、通过将上筛框与下筛板相互旋转，进而使其表面的筛孔相互错位，以此来调节筛孔的大小，以便对葵花籽进行筛分。
7、在一个优选的方案中，导料机构包括固定设置于炒锅中部的导料杆，所述导料杆向上延伸出炒锅一截，所述导料杆上端等距离开设有若干个第二槽口，所述导料杆上端转动连接有调节封帽，所述调节封帽外表面开设有与第二槽口相对应的第一槽口，所述导料杆下端通过下料管与剥壳机构相连通，导料杆内部设置有与第二槽口数量相同的分割通道。
8、通过设置能够调节的调节封帽，使其外表面的第一槽口与导料杆外表面的第二槽口重合度得以调节，由此控制锅内的瓜子的下料流通量，以此避免后续剥壳的瓜子出现堵塞或相互挤压而破损，当然调节封帽的调节方式也可为自动调节，主要由电机进行旋转控制。
9、在一个优选的方案中，所述剥壳机构包括设置于下料管下方的壳体，所述壳体表面开设有与下料管相对应的喂料槽口，所述喂料槽口内部设置有能够转动的破碎辊，所述喂料槽口内还设置有位置可调的挤压块，转动的破碎辊与挤压块配合将葵花籽剥壳。
10、在一个优选的方案中，所述壳体下表面边缘处固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮外壁啮合有从动齿环，所述破碎辊一端固定有从动齿轮，所述从动齿环上表面通过啮合的从动齿轮驱动若干个喂料槽口内的破碎辊转动。
11、通过设置的驱动电机能够带动主动齿轮、从动齿环、若干个从动齿轮以及破碎辊进行转动，从而将瓜子向下输送，输送的过程中配合挤压块能够对葵花籽进行破壳处理。
12、在一个优选的方案中，所述挤压块远离破碎辊的一面通过复位弹簧与喂料槽口弹性连接，且此面上端设置有第一斜面部，所述挤压块另一面上端设置有第二斜面部，且此面中部设置有弧面部，所述壳体表面中部固定设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有连接架，通过所述气缸下降的连接架的末端会挤压第一斜面部，使挤压块向破碎辊方向靠近。
13、通过设置的气缸带动连接架同时挤压若干个挤压块的第一斜面部，使挤压块向破碎辊方向移动，如此以来，破碎辊与挤压块的间距变小，可以对尺寸更小的瓜子进行相应剥壳处理，反之能够对尺寸更大的瓜子进行剥壳。
14、在一个优选的方案中，风选机构包括连接于喂料槽口下端的成品管，所述成品管外表面贯穿有废料管，若干个所述废料管朝机壳内部的一端通过四通管连通有进气管。
15、通过鼓风机与进气管相连，使得气体通过四通管水平向成品管内吹气，从而将质量较轻的瓜子壳从废料管吹向外界，而质量较重的瓜子仁会向下掉落至收集箱中。
16、一种向日葵籽剥壳机的使用方法，包括以下步骤；
17、s1：首先通过将需要炒制和剥壳的葵花籽倒入筛料机构处进行大小筛选，瓜子炒制的顺序是先炒小瓜子，后炒大瓜子；
18、s2：筛选好后瓜子会掉落至炒锅内，并将筛料机构移动，使得搅拌杆通过升降杆带动下降，从而对炒锅内的瓜子进行炒制；
19、s3：炒制完毕后，人员拧打开导料机构，使瓜子通过导料机构进入剥壳机构内进行剥壳处理，剥壳完毕会被风选机构进行果壳分离；
20、s4：小瓜子炒制完毕后，重复以上步骤进行大瓜子的炒制流程，炒制之前需要根据瓜子的尺寸通过调节机构对剥壳机构进行相应调节。
21、由上可知，本专利技术提供的利用一种向日葵籽剥壳机及其使用方法具有以下技术效果。
22、其一：通过设置筛料机构能够对不同尺寸的瓜子进行筛分，从而进行分批炒制，搭配调节机构能够对剥壳机构的剥壳尺寸进行调节，使其适应不同尺寸的瓜子剥壳处理，避免小瓜子无法被剥壳，而大瓜子容易破损的问题，此剥壳机可以将筛分、炒制、剥壳、分选集成为一体，设备功能丰富，且能够根据需要定制全自动或半自动。
23、其二：通过设置导料机构能够将瓜子分散下料，配合多组剥壳机构进行同步剥壳，且导料机构还可控制下料量，避免瓜子发生堵塞的同时也能够提高加工的效率。
24、其三：通过鼓风机与进气管相连，使得气体通过四通管水平向成品管内吹气，从而将质量较轻的瓜子壳从废料管吹向外界，而质量较重的瓜子仁会向下掉落至收集箱中，高效的实现壳仁分离。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种向日葵籽剥壳机，包括机壳（1），所述机壳（1）表面设置有用于炒制葵花籽的炒锅（5），所述机壳（1）表面一侧通过升降杆（2）连接有搅拌杆（3），其特征在于，所述炒锅（5）上方设置有与筛料机构（4），所述筛料机构（4）能够对不同尺寸的葵花籽进行筛选；
2.根据权利要求1所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述筛料机构（4）包括转动连接于升降杆（2）外表面的下筛板（401），所述下筛板（401）表面转动连接有上筛框（402），所述下筛板（401）与上筛框（402）表面均开设有相对应的筛孔，所述上筛框（402）通过与下筛板（401）相互转动，使筛孔相互错位而调节筛孔大小，所述上筛框（402）外表面螺纹连接有限位螺栓（403），用于固定上筛框（402）和下筛板（401）。
3.根据权利要求2所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述导料杆（601）内部设置有与第二槽口（604）数量相同的分割通道（605）。
4.根据权利要求3所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述壳体（701）下表面边缘处固定设置有驱动电机（704），所述驱动电机（704）
5.根据权利要求4所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述挤压块（708）另一面上端设置有第二斜面部（7082），且此面中部设置有弧面部（7083）。
6.根据权利要求5所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述风选机构（8）包括连接于喂料槽口（702）下端的成品管（803），所述成品管（803）外表面贯穿有废料管（804），若干个所述废料管（804）朝机壳（1）内部的一端通过四通管（802）连通有进气管（801）。
7.根据权利要求6所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述调节封帽（602）表面开设有卡槽（607），所述搅拌杆（3）下表面中心处设置有伸缩杆（608），所述伸缩杆（608）下端与卡槽（607）相互配合。
8.根据权利要求1所述的一种向日葵籽剥壳机的使用方法，其特征在于，包括以下步骤；
...【技术特征摘要】
1.一种向日葵籽剥壳机，包括机壳（1），所述机壳（1）表面设置有用于炒制葵花籽的炒锅（5），所述机壳（1）表面一侧通过升降杆（2）连接有搅拌杆（3），其特征在于，所述炒锅（5）上方设置有与筛料机构（4），所述筛料机构（4）能够对不同尺寸的葵花籽进行筛选；
2.根据权利要求1所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述筛料机构（4）包括转动连接于升降杆（2）外表面的下筛板（401），所述下筛板（401）表面转动连接有上筛框（402），所述下筛板（401）与上筛框（402）表面均开设有相对应的筛孔，所述上筛框（402）通过与下筛板（401）相互转动，使筛孔相互错位而调节筛孔大小，所述上筛框（402）外表面螺纹连接有限位螺栓（403），用于固定上筛框（402）和下筛板（401）。
3.根据权利要求2所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述导料杆（601）内部设置有与第二槽口（604）数量相同的分割通道（605）。
4.根据权利要求3所述的一种向日葵籽剥壳机，其特征在于，所述壳体（701）下表面边缘处固定设置有驱动电机（704），所述驱动电机（704）的输出端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾秀苹，王莹，卯旭辉，席晓飞，魏伟业，李继明，王兴珍，陈辅志，
申请(专利权)人：甘肃省农业科学院作物研究所，
类型：发明
国别省市：
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