【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热轧设备,特别涉及一种非织造布热轧设备。
技术介绍
1、非织造布热轧设备是一种用于制造非织造布的设备,熔喷头、冷却滚筒、加热辊和压延辊、热轧辊组。在非织造布的制造过程中,熔喷头将熔融的聚合物喷射到冷却滚筒上,形成非织造布。随后,非织造布进入加热辊和压延辊中进行加热和压延,然后进入热轧辊组中进行热轧和压延,最终形成具有所需性能的非织造布。
2、但是在热轧的过程中由于滚轴自身的直径较大,导致在加热的过程中效率不高,进而会导致压延的效率较低,进而需要增加热压的压力,导致摩擦力增加,影响生产,经过检索后发现,申请号为cn202120409152.2的技术提供的技术方案同样存在上述的问题,因此,专利技术了一种非织造布热轧设备,解决了加热效率低的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种非织造布热轧设备,通过加热装置与弹性装置,实现装置使用的过程中加热的效率更高,避免出现降温迅速的问题,且通过电磁的方式对压力进行调节,便于调节挤压轴之间的压力。
2、为实现上述目的,本技术还提供具有上述一种非织造布热轧设备,包括:
3、箱体,所述箱体的后表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有下侧挤压轴,所述箱体的后内壁设置有加热装置,所述加热装置包括加热辊、导热辊,所述加热辊与箱体的后表面固定连接,所述加热辊的内表面与导热辊转动连接,所述加热装置的内部设置有加热丝;
4、弹性装置,所述弹性装置包括支杆
5、根据所述的一种非织造布热轧设备,所述加热装置的数量为多个且上下分布,两个所述导热辊之间形成缝隙,用于非织造布的移动。
6、根据所述的一种非织造布热轧设备,所述上支撑杆与箱体的内表面固定连接。
7、根据所述的一种非织造布热轧设备,所述下支撑杆的后端与箱体的后内壁滑动连接,所述下支撑杆的前端与支杆滑动连接。
8、根据所述的一种非织造布热轧设备,所述电磁铁的前端与支杆的后表面滑动连接。
9、根据所述的一种非织造布热轧设备,所述加热装置与弹性装置交错分布,用于保持加热的效果。
10、根据所述的一种非织造布热轧设备,所述箱体的左表面设置有进料口,所述箱体的右表面设置有出料口,所述电磁铁、加热辊均与外部电源电性连接。
11、根据所述的一种非织造布热轧设备,所述箱体的前表面设置有箱门,所述箱门的前表面设置有观察口,所述观察口的内表面设置有玻璃。
12、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
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1.一种非织造布热轧设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述加热装置(12)的数量为多个且上下分布,两个所述导热辊(14)之间形成缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述上支撑杆(11)与箱体(1)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述下支撑杆(9)的后端与箱体(1)的后内壁滑动连接,所述下支撑杆(9)的前端与支杆(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述电磁铁(8)的前端与支杆(7)的后表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述加热装置(12)与弹性装置(6)交错分布。
7.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述箱体(1)的左表面设置有进料口(2),所述箱体(1)的右表面设置有出料口(3),所述电磁铁(8)、加热辊(13)均与外部电源电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种非织造布热
...【技术特征摘要】
1.一种非织造布热轧设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述加热装置(12)的数量为多个且上下分布,两个所述导热辊(14)之间形成缝隙。
3.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述上支撑杆(11)与箱体(1)的内表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述下支撑杆(9)的后端与箱体(1)的后内壁滑动连接,所述下支撑杆(9)的前端与支杆(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种非织造布热轧设备,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:王正彬,
申请(专利权)人:辽宁森宇科技集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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