System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不同形态模具切换的转台装置及其作业环境切换方法制造方法及图纸_技高网

一种不同形态模具切换的转台装置及其作业环境切换方法制造方法及图纸

技术编号:41261961 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:19
本发明专利技术公开一种不同形态模具切换的转台装置及其作业环境切换方法,结构新颖合理,操作简便,可以满足不同形态模具切换过程,而且操作简易、安全,具体有益效果如下:通过设置可组合的第一填充件至第六填充件,可实现填充件对不同作业环境的装配,实现小型模具工作场地的布局,且不同填充件中各个填充面可以根据场地需要进行自由组合切换。分段台阶形成新平面为大型模具工作场地的布局。加装安全绳开关可防止大模具作业环境下意外场景的发生。连接装置的设置可确保小型模具布局、大型模具布局装配的稳定性。同时,通过设置安全绳开关的应用保护,转台运转状态时,触碰安全绳时转台自动停止作业,避免了安全事故,提升了设备的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转台设备领域,特别是涉及一种适用于不同形态模具切换的转台装置及其作业环境切换方法


技术介绍

1、转台设备适配的模具有不同规格之分,主要体现在模具直径上。模具直径变化导致转台基准面相对模具的位置发生改变,尤其是小型模具切换至大型模具时,很容易造成转台基准面对大型模具造成干涉,进而造成转台上不同形态模具切换困难,转台场地切换困难等。

2、鉴于上述现有技术的不足,本专利技术提出一种适用于不同形态模具切换的转台装置及其作业环境切换方法,可以满足不同形态模具切换过程,而且操作简易、安全。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种适用于不同形态模具切换的转台装置及其作业环境切换方法,可以满足不同形态模具切换过程,而且操作简易、安全,以解决上述现有转台设备存在的转台上不同形态模具切换困难,转台场地切换困难等问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、本专利技术提供一种不同形态模具切换的转台装置,包括第一填充件、第二填充件、第三填充件、第四填充件、第五填充件和第六填充件,所述第一填充件为二阶台阶填充结构,所述第二填充件为三阶台阶填充结构、所述第六填充件为三阶台阶填充结构,且所述第二填充件的三阶台阶阶面能够与所述第六填充件的三阶台阶阶面一一对应,所述第四填充件为二阶台阶填充结构,所述第三填充件和所述第五填充件均为板件填充件:

4、当转台装置处于适用于小型模具的小型模具作业环境时:所述第二填充件装配于所述第六填充件上方,所述第二填充件外侧装配所述第一填充件,所述第一填充件、所述第二填充件和所述第六填充件组装形成整体结构;所述第四填充件与所述整体结构间隔相对布置,且所述第四填充件的顶面与所述第二填充件的顶面平齐;所述第三填充件横跨于所述整体结构与所述第四填充件之间,所述第三填充件的横向两端分别与所述第二填充件和所述第四填充件相连;所述第五填充件装配于所述第四填充件的外侧;

5、在所述小型模具作业环境基础上,拆卸与大型模具干涉的所述第三填充件、所述第四填充件和所述第二填充件,并使所述第一填充件下移一个台阶,实现所述小型模具作业环境向适用于所述大型模具的大型模具作业环境的切换;其中,所述小型模具的直径小于所述大型模具的直径。

6、可选的,所述第二填充件包括第二填充支架和位于其顶端的第二填充踏板,所述第二填充支架为三阶台阶填充支架;所述第四填充件包括第四填充支架和位于其顶端的第四填充踏板,所述第四填充支架为二阶台阶填充支架;所述第三填充件包括第三填充支架和位于其顶端的第三填充踏板。

7、可选的,所述第二填充支架和所述第二填充踏板焊接或通过连接装置连接,所述第四填充支架和所述第四填充踏板焊接或通过所述连接装置连接,所述第三填充支架和所述第三填充踏板焊接或通过所述连接装置连接;

8、当转台装置处于所述小型模具作业环境时,所述第三填充支架的横向两端分别与所述第二填充支架和所述第四填充支架相连,且所述第一填充件、所述第二填充踏板、所述第三填充踏板、所述第四填充踏板以及所述第五填充件的顶面高度位置一致。

9、可选的,所述第二填充支架和所述第二填充踏板通过伸缩缸连接,所述伸缩缸能够驱动所述第二填充踏板相对所述第二填充支架升降;所述第四填充支架和所述第四填充踏板通过所述伸缩缸连接,所述伸缩缸能够驱动所述第四填充踏板相对所述第四填充支架升降;所述第三填充支架和所述第三填充踏板焊接或通过所述连接装置连接;

10、当转台装置处于所述小型模具作业环境时,所述第三填充支架的横向两端分别与所述第二填充支架和所述第四填充支架相连,且所述第一填充件、所述第三填充踏板以及所述第五填充件的顶面高度位置一致;所述第二填充踏板和所述第四填充踏板的顶面,与所述第三填充踏板的顶面高度位置一致,或高于所述第三填充踏板的顶面。

11、可选的,还包括调平装置,所述第二填充件、所述第六填充件以及所述第四填充件中至少一者的底端设置有所述调平装置。

12、可选的,还包括供起吊机吊起的起吊装置,所述第一填充件、所述第二填充件、所述第三填充件、所述第四填充件、所述第五填充件以及所述第六填充件中至少一者的顶端设置有所述起吊装置。

13、可选的,还包括安全绳开关,当转台装置切换至所述大型模具作业环境时,所述安全绳开关设置于所述第一填充件顶面。

14、本专利技术还提出一种上述不同形态模具切换的转台装置的作业环境切换方法,包括:

15、当转台装置处于适用于小型模具的小型模具作业环境时:首先在转台场地装配所述第六填充件,并通过连接装置固定所述第六填充件的位置,然后在所述第六填充件上方装配所述第二填充件,但不固定所述第二填充件,接着在所述第二填充件外侧装配所述第一填充件;装配完所述第一填充件之后,对所述第二填充件进行找平,所述第二填充件完成找平之后,通过连接装置固定所述第二填充件与所述第六填充件,所述第一填充件、所述第二填充件和所述第六填充件组装形成所述整体结构;然后在所述整体结构的对面装配所述第四填充件,并对所述第四填充件找平,所述第四填充件完成找平之后,在所述第四填充件和所述第二填充件之间装配所述第三填充件;最后在所述第四填充件的外侧装配所述第五填充件;

16、当转台装置需要切换至适用于大型模具的大型模具作业环境时:在所述小型模具作业环境的填充方案基础上,拆除所述第二填充件、所述第三填充件和所述第四填充件,并将所述第一填充件下移一个台阶,同时采用连接装置将所述第一填充件和所述第六填充件固定在一起。

17、可选的,当转台装置需要切换至大型模具作业环境时:首先拆除所述第三填充件,然后拆除所述第四填充件和所述第二填充件。

18、可选的,当转台装置处于大型模具作业环境时:在所述第一填充件的顶面设置安全绳开关,当大型模具在运作时,操作人员触碰到所述安全绳开关时,所述安全绳开关被触发,机器停止运作。

19、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

20、本专利技术提供的不同形态模具切换的转台装置及其作业环境切换方法,结构新颖合理,操作简便,可以满足不同形态模具切换过程,而且操作简易、安全,具体有益效果如下:

21、(1)通过设置可组合的第一填充件至第六填充件,可实现填充件对不同作业环境的装配,实现小型模具作业环境的布局,且不同填充件中各个填充面可以根据场地需要进行自由组合切换;分段台阶形成新平面为大型模具作业环境的布局,大型模具作业环境与小型模具作业环境可以轻松切换。

22、(2)第一填充件、第二填充件、第三填充件、第四填充件、第五填充件和第六填充件等采用模块化拼装,能够随机组合,拆装简便,能够根据不同作业环境以及作业场地需求实现不同模具作业环境的切换,解决了现有转台设备存在的转台上不同形态模具切换困难,转台场地切换困难等问题。

23、(3)连接装置的设置可确保小型模具布局、大型模具布局装配的稳定性。

24、(4)包括不限本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,包括第一填充件、第二填充件、第三填充件、第四填充件、第五填充件和第六填充件,所述第一填充件为二阶台阶填充结构,所述第二填充件为三阶台阶填充结构、所述第六填充件为三阶台阶填充结构,且所述第二填充件的三阶台阶阶面能够与所述第六填充件的三阶台阶阶面一一对应,所述第四填充件为二阶台阶填充结构,所述第三填充件和所述第五填充件均为板件填充件:

2.根据权利要求1所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,所述第二填充件包括第二填充支架和位于其顶端的第二填充踏板,所述第二填充支架为三阶台阶填充支架;

3.根据权利要求2所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,所述第二填充支架和所述第二填充踏板焊接或通过连接装置连接,所述第四填充支架和所述第四填充踏板焊接或通过所述连接装置连接,所述第三填充支架和所述第三填充踏板焊接或通过所述连接装置连接;

4.根据权利要求2所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,所述第二填充支架和所述第二填充踏板通过伸缩缸连接,所述伸缩缸能够驱动所述第二填充踏板相对所述第二填充支架升降;所述第四填充支架和所述第四填充踏板通过所述伸缩缸连接,所述伸缩缸能够驱动所述第四填充踏板相对所述第四填充支架升降;所述第三填充支架和所述第三填充踏板焊接或通过所述连接装置连接;

5.根据权利要求1~4任意一项所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,还包括调平装置,所述第二填充件、所述第六填充件以及所述第四填充件中至少一者的底端设置有所述调平装置。

6.根据权利要求1~4任意一项所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,还包括供起吊机吊起的起吊装置,所述第一填充件、所述第二填充件、所述第三填充件、所述第四填充件、所述第五填充件以及所述第六填充件中至少一者的顶端设置有所述起吊装置。

7.根据权利要求1~4任意一项所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,还包括安全绳开关,当转台装置切换至所述大型模具作业环境时,所述安全绳开关设置于所述第一填充件顶面。

8.权利要求1~6任意一项所述不同形态模具切换的转台装置的作业环境切换方法,其特征在于,包括:

9.根据权利要求8所述的作业环境切换方法,其特征在于,当转台装置需要切换至大型模具作业环境时:首先拆除所述第三填充件,然后拆除所述第四填充件和所述第二填充件。

10.根据权利要求8所述的作业环境切换方法,其特征在于,当转台装置处于大型模具作业环境时:在所述第一填充件的顶面设置安全绳开关,当大型模具在运作时,操作人员触碰到所述安全绳开关时,所述安全绳开关被触发,机器停止运作。

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【技术特征摘要】

1.一种不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,包括第一填充件、第二填充件、第三填充件、第四填充件、第五填充件和第六填充件,所述第一填充件为二阶台阶填充结构,所述第二填充件为三阶台阶填充结构、所述第六填充件为三阶台阶填充结构,且所述第二填充件的三阶台阶阶面能够与所述第六填充件的三阶台阶阶面一一对应,所述第四填充件为二阶台阶填充结构,所述第三填充件和所述第五填充件均为板件填充件:

2.根据权利要求1所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,所述第二填充件包括第二填充支架和位于其顶端的第二填充踏板,所述第二填充支架为三阶台阶填充支架;

3.根据权利要求2所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,所述第二填充支架和所述第二填充踏板焊接或通过连接装置连接,所述第四填充支架和所述第四填充踏板焊接或通过所述连接装置连接,所述第三填充支架和所述第三填充踏板焊接或通过所述连接装置连接;

4.根据权利要求2所述的不同形态模具切换的转台装置,其特征在于,所述第二填充支架和所述第二填充踏板通过伸缩缸连接,所述伸缩缸能够驱动所述第二填充踏板相对所述第二填充支架升降;所述第四填充支架和所述第四填充踏板通过所述伸缩缸连接,所述伸缩缸能够驱动所述第四填充踏板相对所述第四填充支架升降;所述第三填充支架和所述第三填充踏板焊接或通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕明迪关昊辰张乃鑫孙志成李宗乐
申请(专利权)人:山东中恒景新碳纤维科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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