【技术实现步骤摘要】
本技术属于烟气脱硫，具体涉及一种新型脱硫塔。
技术介绍
1、脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔根据不同的脱硫方法进行相应的机构设置，以符合不同脱硫方法的工艺要求。脱硫技术可分为干法、半干法和湿法三种，湿法烟气脱硫是采用液体吸收剂在离子条件下的气液反应，进而去除烟气中的so2，系统所用设备简单，运行稳定可靠，脱硫效率高。
2、采用湿法脱硫需要向脱硫塔内喷淋脱硫剂，使脱硫剂与烟气进行反应，以此除去烟气中所携带的二氧化硫。常用的脱硫剂是碳酸钙溶液，二氧化硫与碳酸钙溶液反应生产亚硫酸钙，在通入氧气后亚硫酸钙会氧化为硫酸钙。在脱硫剂与烟气反应接触后会流入塔底，塔体底部积料会造成塔体磨损腐蚀现象较为严重，副产品硫酸钙堆积在塔体底部也难以处理。硫酸钙的增多，使得塔体底部的浆液无法参与到烟气脱硫中，增加了脱硫剂的使用量，以此需要对塔底堆积的物料进行处理，去除塔体底部浆液中的硫酸钙，使浆液能够循环再生利用，降低成本，节能环保。
3、针对上述问题，现提出一种新型脱硫塔。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种新型脱硫塔，其针对塔体底部浆液的净化和回收利用的问题。
2、本技术的实施例通过以下技术方案实现：
3、一种新型脱硫塔，包括脱硫塔和浆液池，所述脱硫塔安装在浆液池上方，且脱硫塔与浆液池连通，所述脱硫塔侧壁上设置有烟气进口，所述烟气进口配置有引风机，该脱硫塔顶部设置有烟气出口，脱硫后的烟气由烟气出口排出，所述脱硫塔设置有喷淋装置
4、在本技术的一实施例中，所述喷淋装置包括第一喷淋管、第二喷淋管和浆液泵，所述第一喷淋管、第二喷淋管一端通过管路与浆液池连接，另一端穿入脱硫塔内，所述浆液泵安装在管路上，用于驱动浆液流动，所第一喷淋管、第二喷淋管位于脱硫塔内的一端上设置有若干个喷头。
5、在本技术的一实施例中，所述喷淋装置还包括碱液池和混合池，所述碱液池和混合池通过管路连接，该管路上设置有截止阀，所述混合池通过管路与浆液池连通。
6、在本技术的一实施例中，所述循环装置包括压滤机和回流管，所述压滤机输入端通过管路与浆液池连接且管路上设置有回收泵，该压滤机输出端通过回流管与混合池连通，所述压滤机配置有废渣箱，用于回收压滤机分离处的固体。
7、在本技术的一实施例中，所述浆液池配置有氧气风机，用于向浆液池内注入氧气。
8、在本技术的一实施例中，所述脱硫塔内设置有除雾器，所述除雾器设置有两个，且除雾器安装在第一喷淋管和第二喷淋管上方，用于除去烟气中的水雾和颗粒，所述除雾器配置有冲洗装置，用于清洁除雾器。
9、在本技术的一实施例中，所述冲洗装置包括冲洗管和蓄水池，所述冲洗管设置有两组，每组冲洗管设置有两个，两个冲洗管分别安装在除雾器的上方和下方，所述冲洗管设置有喷头，所述喷头朝向除雾器。
10、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
11、1.本技术实施例通过设置喷淋装置向烟气喷淋碱液，使碱液能够与烟气充分接触，提高脱硫塔的脱硫效率和质量；2.通过回收装置使浆液中的硫酸钙能够析出，避免了硫酸钙堆积在浆液池底部，实现了浆液的回收，降低了生产成本，实现了节能环保；3.通过设置除雾器除去了烟气中的水雾和颗粒，并设置有冲洗组件对除雾器进行清理，避免杂物的堆积堵塞除雾器。
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1.一种新型脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔和浆液池，所述脱硫塔安装在浆液池上方，且脱硫塔与浆液池连通，所述脱硫塔侧壁上设置有烟气进口，所述烟气进口配置有引风机，该脱硫塔顶部设置有烟气出口，脱硫后的烟气由烟气出口排出，所述脱硫塔设置有喷淋装置，用于向烟气喷洒脱硫剂，所述脱硫塔设置有循环装置，所述循环装置与浆液池和喷淋装置连接；
2.根据权利要求1所述的新型脱硫塔，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的新型脱硫塔，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的新型脱硫塔，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种新型脱硫塔，其特征在于，包括脱硫塔和浆液池，所述脱硫塔安装在浆液池上方，且脱硫塔与浆液池连通，所述脱硫塔侧壁上设置有烟气进口，所述烟气进口配置有引风机，该脱硫塔顶部设置有烟气出口，脱硫后的烟气由烟气出口排出，所述脱硫塔设置有喷淋装置，用于向烟气喷洒...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹斌，刘泉，潘小琴，赵定鑫，宋钖，
申请(专利权)人：四川红光机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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