【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金设备安装，尤其是涉及一种大型轧机牌坊定点旋转工装及使用方法。
技术介绍
1、轧机牌坊的运输和吊装是轧钢设备安装中最重要、最关键的一步，对于常规大型轧机牌坊通常是将其运输到磨辊间，利用磨辊间厂房内部的行车对轧机牌坊进场卸车，再将轧机牌坊转移到轧制跨，利用轧制跨的行车或者其它工装措施将牌坊吊装就位。但是对于3800mm以上的宽厚板等超大型轧机牌坊，牌坊长度可达14米、重量可达360吨，安装精度要求高，同时对场地要求很高，当工厂磨辊间大小不能满足运输车辆沿轧机牌坊安装方向进入或转弯时，需要在轧机牌坊运输到位后，将轧机牌坊旋转至安装方向，随后吊装至安装位置；但是现有厂房内的吊装设备不能满足大型轧机牌坊旋转的吊装要求。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种大型轧机牌坊定点旋转工装及使用方法，解决了大型轧机牌坊受厂房内空间和吊装设备限制不能旋转的问题，整体结构简单，操作便捷，安全可靠。
2、本专利技术采用的技术方案是：
3、一种大型轧机牌坊定点旋转工装，包括底板、旋转盘和轴承组件；所述底板设置于所述旋转盘下方；所述轴承组件包括定位旋转轴和定位环；所述定位旋转轴设置于所述旋转盘下表面；所述定位环设置于所述底板上表面，并与所述定位旋转轴旋转连接，从而使所述旋转盘与所述底板之间相对旋转。
4、进一步地，所述底板还设置有固定环，所述固定环与所述定位环圆心重合，间隔设置于所述定位环外侧；所述固定环之间活动设置有滚珠；当所述旋转盘与
5、进一步地，所述滚珠的高度大于所述固定环，并使所述定位旋转轴与所述底板分离。
6、进一步地，所述定位环套设于所述定位旋转轴的外周。
7、进一步地，所述定位环与所述固定环之间设置有所述滚珠。
8、一种大型轧机牌坊定点旋转的使用方法，安装所述大型轧机牌坊定点旋转工装于所述轧机牌坊下方，带动所述轧机牌坊旋转，使旋转后的所述轧机牌坊的主轧跨横向中心线与设计中所述轧机牌坊安装后的所述主轧跨横向中心线共线。
9、具体包括以下步骤：
10、通过车辆运输轧机牌坊至拟安装厂房内部；
11、确定安装点；
12、安装千斤顶于所述轧机牌坊下方；
13、通过所述千斤顶抬升所述轧机牌坊，移走所述车辆；
14、安装所述大型轧机牌坊定点旋转工装于所述轧机牌坊下方，使定位环中心与所述安装点对齐；
15、通过所述千斤顶使所述轧机牌坊落至旋转盘；
16、连接起重设备于所述轧机牌坊拟旋转移动的一端，移除所述千斤顶；
17、通过厂房行车设备带动所述轧机牌坊旋转。
18、进一步地，所述安装点为设计中所述轧机牌坊安装后的主轧跨横向中心线或其延长线与所述车辆上的所述轧机牌坊的所述主轧跨横向中心线的交点。
19、进一步地，所述安装点位于所述轧机牌坊的长度方向的底部或头部的中心。
20、进一步地，所述起重设备包括依次相连的起重机、扁担梁和若干吊装钢丝绳，所述若干吊装钢丝绳依次套接，位于最低端的所述吊装钢丝绳与所述轧机牌坊相连。
21、本专利技术具有的优点和积极效果是：
22、1.实现了在有限空间和吊装设备受限的情况下对大型轧机牌坊进行旋转，使大型轧机牌坊旋转后与拟安装位置对齐，为大型轧机牌坊的进一步运输和安装创造了有利条件；
23、2.本专利技术的大型轧机牌坊定点旋转工装整体结构简单，便于制作和组装，操作便捷，保证了大型轧机牌坊旋转时的稳定性和安全性。
24、3.通过旋转盘与底板之间的相对旋转，可带动大型轧机牌坊进行任意角度的旋转，灵活性强，适用范围广。
25、4.本专利技术利用厂房内原有的起重设备和行车机构，实现了大型轧机牌坊的精准旋转，整体操作科学合理、安全可靠、高效快捷，节约了工期和成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：包括底板、旋转盘和轴承组件；所述底板设置于所述旋转盘下方；所述轴承组件包括定位旋转轴和定位环；所述定位旋转轴设置于所述旋转盘下表面；所述定位环设置于所述底板上表面，并与所述定位旋转轴旋转连接，从而使所述旋转盘与所述底板之间相对旋转。
2.根据权利要求1所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述底板还设置有固定环，所述固定环与所述定位环圆心重合，间隔设置于所述定位环外侧；所述固定环之间活动设置有滚珠；当所述旋转盘与所述底板之间相对旋转时，带动所述滚珠滚动。
3.根据权利要求2所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述滚珠的高度大于所述固定环，并使所述定位旋转轴与所述底板分离。
4.根据权利要求1或3所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述定位环套设于所述定位旋转轴的外周。
5.根据权利要求4所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述定位环与所述固定环之间设置有所述滚珠。
6.如权利要求5所述的一种大型轧机牌坊定点旋转工装的使用方法，其特征在于：安装所述
7.根据权利要求6所述大型轧机牌坊定点旋转的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述大型轧机牌坊定点旋转的使用方法，其特征在于：所述安装点为设计中所述轧机牌坊安装后的主轧跨横向中心线或其延长线与所述车辆上的所述轧机牌坊的所述主轧跨横向中心线的交点。
9.根据权利要求7所述大型轧机牌坊定点旋转的使用方法，其特征在于：所述安装点位于所述轧机牌坊的长度方向的底部或头部的中心。
10.根据权利要求7所述大型轧机牌坊定点旋转的使用方法，其特征在于：所述起重设备包括依次相连的起重机、扁担梁和若干吊装钢丝绳，所述若干吊装钢丝绳依次套接，位于最低端的所述吊装钢丝绳与所述轧机牌坊相连。
...【技术特征摘要】
1.一种大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：包括底板、旋转盘和轴承组件；所述底板设置于所述旋转盘下方；所述轴承组件包括定位旋转轴和定位环；所述定位旋转轴设置于所述旋转盘下表面；所述定位环设置于所述底板上表面，并与所述定位旋转轴旋转连接，从而使所述旋转盘与所述底板之间相对旋转。
2.根据权利要求1所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述底板还设置有固定环，所述固定环与所述定位环圆心重合，间隔设置于所述定位环外侧；所述固定环之间活动设置有滚珠；当所述旋转盘与所述底板之间相对旋转时，带动所述滚珠滚动。
3.根据权利要求2所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述滚珠的高度大于所述固定环，并使所述定位旋转轴与所述底板分离。
4.根据权利要求1或3所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述定位环套设于所述定位旋转轴的外周。
5.根据权利要求4所述的大型轧机牌坊定点旋转工装，其特征在于：所述定位环与所述固定环之间设置有所述滚珠。
【专利技术属性】
技术研发人员：高伟，刘凯铭，刘文明，贾海涛，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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