一种滚珠丝杆的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种滚珠丝杆的制作工艺，包括如下步骤：P1、选取圆柱形材料作为坯料，使用切割机截取，预留总长度余量为50毫米至80毫米；P2、对端面车削形成基准面；P3、在基准面中心钻孔形成顶针孔，用车床顶针顶紧支撑；P4、对坯料外圆面车削加工，预留直径余量为3毫米至5毫米，进行粗车，得到粗车棒料；P5、然后进行精车，预留余量0.3毫米至0.4毫米，并按照设计要求对长度余量进行截取，得到精车棒料；P6、得到回火棒料；P7、对同心度和平行度进行校正；P8、得到加工棒料；P9、得到精加工丝杆；P10、合格后防锈包装，即可完成滚珠丝杆的成品制作，提高使用的安全稳定性，利于制作加工，方便推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滚珠丝杆，尤其涉及一种滚珠丝杆的制作工艺。

技术介绍

1、在现在的工业生产中，滚珠丝杆的使用非常普遍，在制作加工时，多是通过棒料直接进行车削成型。

2、但是现有的滚珠丝杆加工工艺中，多是选取棒料直接在车床上一车削成型，这样不仅不能够保证加工精度，造成表面圆度和同轴度较差，影响螺旋传输使用的稳定性，造成卡涩，并且选用的原料直接影响丝杆结构性能，同时现有的工艺不能够精确控制多到工艺步骤，因为表面硬度和本身材质限制，造成切削质量差或者加工精度较低，不利于制作加工和生产使用，有待提出一种新的工艺方式。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚珠丝杆的制作工艺。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种滚珠丝杆的制作工艺，该滚珠丝杆的制作工艺包括如下步骤：

4、p1、选取圆柱形材料作为坯料，使用切割机截取，预留总长度余量为50毫米至80毫米；

5、p2、将坯料装卡到车床卡盘上，对端面车本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在于：该滚珠丝杆的制作工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在于：所述P1步骤的圆柱形材料为钢材料，且组分包括碳元素0.52%-0.61%、硅元素0.13%-0.37%、锰元素0.72%-1.03%、铬元素0.70%-3.10%、钼元素0.19%-0.31%、钒元素0.05%-0.31%、磷元素≤0.040%、硫元素≤0.040%、镍元素≤0.33%和铜元素≤0.28%，以及余量的铁元素和不可避免杂质。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在于：所述P5步骤的精车进刀量为0.2...

【技术特征摘要】

1.一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在于：该滚珠丝杆的制作工艺包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在于：所述p1步骤的圆柱形材料为钢材料，且组分包括碳元素0.52%-0.61%、硅元素0.13%-0.37%、锰元素0.72%-1.03%、铬元素0.70%-3.10%、钼元素0.19%-0.31%、钒元素0.05%-0.31%、磷元素≤0.040%、硫元素≤0.040%、镍元素≤0.33%和铜元素≤0.28%，以及余量的铁元素和不可避免杂质。

3.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在于：所述p5步骤的精车进刀量为0.2毫米至0.5毫米，且进刀速度为15毫米每分钟至20毫米每分钟。

4.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在于：所述p6步骤的间歇回火处理包括如下步骤：

5.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆的制作工艺，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：浙江南创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：