本技术公开了一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，属于水暖管道生产技术领域，具体为一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，包括设备主体以及管件，所述设备主体的上端一侧设置有套管，所述设备主体的上端另一侧设置有伸缩座，所述伸缩座的内侧设置有中心杆，所述中心杆的一端外侧设置有弧形垫，所述弧形垫在中心杆的外侧为周向等间距设置。本技术利用周向设置的弧形垫同步移动方式，可对管件形成支撑的同时完成摆正以及定位操作便于进行后续的抛光处理，提高工作效率以及定位精准度保障生产质量，其次还可在更换不同口径的管件时，便捷调整打磨轮的使用位置，减少型号储备降低成本输出便于批量生产使用。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于水暖管道生产，特别是涉及一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置。
技术介绍
1、水暖管道是通过地面盘管，管道里有循环流动的热水，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的，然而，在加工管道时，通常会使用抛光机对管道内壁进行抛光处理，再对抛光后的管道内壁喷涂防护漆，以此来提高水暖管道的抗腐蚀性；
2、目前，现有技术中在对管道内壁抛光时，抛光部件与管件的型号相互对应，需要再更换管件时一同更换抛光部件，且此时的管件由于孔径发生改变，致使其轴心位置需要重新定位，过程缓慢影响工作效率的同时难以保障定位的精准度；
3、为解决上述问题，本申请中提出一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，包括设备主体以及管件，所述设备主体的上端一侧设置有套管，所述设备主体的上端另一侧设置有伸缩座，所述伸缩座的内侧设置有中心杆，所述中心杆的一端外侧设置有弧形垫，所述弧形垫在中心杆的外侧为周向等间距设置，所述弧形垫用于支撑管件将其轴心位置定位，所述设备主体的上端还设置有限位辊，所述设备主体的上端还设置有用于带动限位辊调整使用位置的升降座，所述中心杆的外侧螺旋安装有螺旋环套。
>4、进一步地，所述中心杆的一端外侧套设有定位环架，所述设备主体的一端抵住螺旋环套，所述定位环架的外侧转动安装有用于连接弧形垫的连架杆。5、进一步地，所述套管的一端外侧设置有用于自动适应管件不同内径的打磨轮，所述套管的内部转动安装有转动轴，所述转动轴与外置电机转轴相连接。
6、进一步地，所述套管的一端外侧设置有固定套，所述固定套的上端设置有用于支撑打磨轮的延伸支架。
7、进一步地，所述转动轴、延伸支架的一侧以及延伸支架的外侧均设置有传动轴，所述传动轴的外侧设置有传动带。
8、进一步地，所述中心杆的外侧开设有滑道，所述中心杆的一端外侧设置有用于将弧形垫端部限位的伸缩杆，所述定位环架的一端设置有与中心杆一端凸出部分连接的弹性伸缩柱。
9、进一步地，所述固定套的上端设置有固定座，所述固定座的上端以及侧面位置均设置有用于带动传动轴调整使用位置的电动推拉杆。
10、本技术具有以下有益效果：
11、本技术通过在设备主体(1)的上端设置中心杆(5)可在管件(2)穿入时，旋转螺旋环套(9)可使连架杆(11)倾斜并带动弧形垫(6)向外探出抵住管件(2)的内壁，此时即可将管件(2)的轴心位置定位与套管(3)重合，随后直接调整限位辊(7)的使用位置抵住管件(2)外壁即可，操作简单可在更换不同型号的管件(2)生产时快速完成定位提高工作效率的同时还保障了安装位置的精准度；
12、通过将套管(3)的内部设置转动轴(13)后可在更换管件(2)时，利用电动推拉杆(22)可带动打磨轮(12)上移，同时利用固定座(21)一侧的电动推拉杆(22)带动传动轴(16)回收，即可使打磨轮(12)上移并抵住管件(2)的内壁，随后直接进行抛光作业即可，结构简单无需更换不同型号的打磨轮(12)即可对多种管件(2)进行抛光作业，降低更换成本的同时提高了工作效率便于大批量的生产作业使用。
13、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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【技术保护点】
1.一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，包括设备主体(1)以及管件(2)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端一侧设置有套管(3)，所述设备主体(1)的上端另一侧设置有伸缩座(4)，所述伸缩座(4)的内侧设置有中心杆(5)，所述中心杆(5)的一端外侧设置有弧形垫(6)，所述弧形垫(6)在中心杆(5)的外侧为周向等间距设置，所述弧形垫(6)用于支撑管件(2)将其轴心位置定位，所述设备主体(1)的上端还设置有限位辊(7)，所述设备主体(1)的上端还设置有用于带动限位辊(7)调整使用位置的升降座(8)，所述中心杆(5)的外侧螺旋安装有螺旋环套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述中心杆(5)的一端外侧套设有定位环架(10)，所述设备主体(1)的一端抵住螺旋环套(9)，所述定位环架(10)的外侧转动安装有用于连接弧形垫(6)的连架杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述套管(3)的一端外侧设置有用于自动适应管件(2)不同内径的打磨轮(12)，所述套管(3)的内部转动安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)与外置电机转轴相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述套管(3)的一端外侧设置有固定套(14)，所述固定套(14)的上端设置有用于支撑打磨轮(12)的延伸支架(15)。
5.根据权利要求3所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述转动轴(13)、延伸支架(15)的一侧以及延伸支架(15)的外侧均设置有传动轴(16)，所述传动轴(16)的外侧设置有传动带(17)。
6.根据权利要求2所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述中心杆(5)的外侧开设有滑道(18)，所述中心杆(5)的一端外侧设置有用于将弧形垫(6)端部限位的伸缩杆(19)，所述定位环架(10)的一端设置有与中心杆(5)一端凸出部分连接的弹性伸缩柱(20)。
7.根据权利要求4所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述固定套(14)的上端设置有固定座(21)，所述固定座(21)的上端以及侧面位置均设置有用于带动传动轴(16)调整使用位置的电动推拉杆(22)。
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【技术特征摘要】
1.一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，包括设备主体(1)以及管件(2)，其特征在于：所述设备主体(1)的上端一侧设置有套管(3)，所述设备主体(1)的上端另一侧设置有伸缩座(4)，所述伸缩座(4)的内侧设置有中心杆(5)，所述中心杆(5)的一端外侧设置有弧形垫(6)，所述弧形垫(6)在中心杆(5)的外侧为周向等间距设置，所述弧形垫(6)用于支撑管件(2)将其轴心位置定位，所述设备主体(1)的上端还设置有限位辊(7)，所述设备主体(1)的上端还设置有用于带动限位辊(7)调整使用位置的升降座(8)，所述中心杆(5)的外侧螺旋安装有螺旋环套(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述中心杆(5)的一端外侧套设有定位环架(10)，所述设备主体(1)的一端抵住螺旋环套(9)，所述定位环架(10)的外侧转动安装有用于连接弧形垫(6)的连架杆(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于水暖管道生产的内壁抛光装置，其特征在于：所述套管(3)的一端外侧设置有用于自动适应管件(2)不同内径的打磨轮(12)，所述套管(3)的内部转动安装有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗成良，樊宗友，
申请(专利权)人：淮南鹏东金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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