一种钻斜孔工装制造技术

技术编号:41259990 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:18
本技术涉及一种钻斜孔工装,包括固定座及安装结构;固定座设有两端呈开口设置的导向通道,且固定座在导向通道的一开口端形成有贴合面,贴合面用以贴合于工件的开孔面,且其倾斜方向与导向通道的延伸方向呈夹角设置,以使得导向通道的延伸方向能够与工件的钻孔方向重合;安装结构,设于固定座,用以将工件可拆卸地安装于固定座。本方案中,钻头能够伸入导向通道内,以对工件钻斜孔,由于工件的开孔面与固定座的贴合面相贴合,使得钻头的前端在钻孔初期能够受到导向通道的导向保护,且在钻孔后期能够受到导向通道与斜孔的同时有效保护,进而避免钻头意外损坏,延长钻头的使用寿命,降低消耗成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻孔,尤其涉及一种钻斜孔工装


技术介绍

1、钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称,常见的钻孔装置有电钻,钻床等,广泛适用于建筑梁、板、柱、墙等的加固,装修、墙安装、支架、栏杆、广告牌、空调室外机、导轨、卫星接收器电梯、钢结构厂房等钻孔安装。例如,专利cn 202824721 u公开了一种钻孔装置,其在对工件进行钻孔时,可以把多个工件重叠,整齐摆放在固定台上,用固定夹将工件固定,钻孔装置上的钻头就可以对工件进行钻孔。

2、一般在对工件钻斜孔时,需要将工件相对钻头倾斜放置,以便于钻头钻孔然而,该专利中的固定台不能够将工件倾斜放置,导致不便于对工件钻斜孔。因此,亟需开发一种钻斜孔工装,以便于对工件钻斜孔。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种钻斜孔工装,用以解决现有技术中亟需开发一种钻斜孔工装,以便于对工件钻斜孔的技术问题。

2、本技术提供一种钻斜孔工装,该钻斜孔工装包括:

3、固定座,设有两端呈开口设置的导向通道,且所述固定座在所述导向通道的一开口端形成有贴合面,所述贴合面用以贴合于工件的开孔面,且其倾斜方向与所述导向通道的延伸方向呈夹角设置,以使得所述导向通道的延伸方向能够与工件的钻孔方向重合;以及,

4、安装结构,设于所述固定座,用以将工件可拆卸地安装于所述固定座。

5、可选地,所述固定座对应所述贴合面开设有安装螺孔,所述安装螺孔用以对应于设于工件上的配合孔;

6、所述安装结构包括安装螺栓、及限位螺母,所述安装螺栓用以穿设于所述配合孔、并能够螺接于所述安装螺孔,所述限位螺母螺接于所述安装螺栓远离所述固定座的一端,用以使得工件可拆卸地安装于固定座。

7、可选地,所述固定座还设有定位件,所述定位件用以插接于设于工件上的定位孔中,以使得所述安装螺孔对中于所述配合孔。

8、可选地,所述固定座对应所述贴合面开设有紧固螺孔,所述紧固螺孔用以对应于所述定位孔;

9、所述定位件为定位螺栓,所述定位螺栓一端螺接于所述紧固螺孔,另一端设有菱形块,所述菱形块用以插设于所述定位孔。

10、可选地,所述定位件设有多个,多个所述定位件沿所述安装螺孔的周向间隔设置。

11、可选地,所述限位螺母为蝶形螺母。

12、可选地,所述固定座包括工装主体、及钻孔套,所述工装主体设有加工槽、及连通所述加工槽的安装槽,所述钻孔套设于所述安装槽,且部分伸入所述加工槽、并可拆卸地安装于所述工装主体;

13、其中,所述导向通道贯设于所述钻孔套、并连通所述加工槽,且所述贴合面形成于所述钻孔套伸入所述加工槽的一侧。

14、可选地,所述钻孔套沿所述导向通道的延伸方向还贯设有连接孔,所述安装槽的内壁对应所述连接孔设有固定螺孔;

15、所述固定座还包括固定螺栓,所述固定螺栓穿设于所述连接孔、并螺接于所述固定螺孔,使得所述钻孔套可拆卸地安装于所述工装主体。

16、可选地,所述加工槽沿所述工装主体的宽度方向延伸设置,且其在所述工装主体宽度方向上的两端敞口。

17、可选地,所述加工槽位于所述工装主体高度方向上的中部,以在所述工装主体高度方向上的一端形成有底座,其中,所述贴合面与所述底座位于所述工装主体高度方向上相对的两端。

18、与现有技术相比,在使用本技术提供的钻斜孔工装时,先通过安装结构将工件固定于固定座的贴合面上,并将工件的开孔面贴合于贴合面,使得导向通道的延伸方向与工件的开孔方向一致。如此,钻头能够伸入导向通道中,以对工件钻斜孔,由于工件的开孔面与固定座的贴合面相贴合,使得钻头的前端在钻孔初期能够受到导向通道的导向保护,且在钻孔后期能够受到导向通道与斜孔的同时有效保护,进而避免钻头意外损坏,延长钻头的使用寿命,降低消耗成本。

19、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻斜孔工装,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述固定座对应所述贴合面开设有安装螺孔,所述安装螺孔用以对应于设于工件上的配合孔;

3.根据权利要求2所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述固定座还设有定位件,所述定位件用以插接于设于工件上的定位孔中,以使得所述安装螺孔对中于所述配合孔。

4.根据权利要求3所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述固定座对应所述贴合面开设有紧固螺孔,所述紧固螺孔用以对应于所述定位孔;

5.根据权利要求3或4所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述定位件设有多个,多个所述定位件沿所述安装螺孔的周向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述限位螺母为蝶形螺母。

7.根据权利要求1所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述固定座包括工装主体、及钻孔套,所述工装主体设有加工槽、及连通所述加工槽的安装槽,所述钻孔套设于所述安装槽,且部分伸入所述加工槽、并可拆卸地安装于所述工装主体;

8.根据权利要求7所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述钻孔套沿所述导向通道的延伸方向还贯设有连接孔,所述安装槽的内壁对应所述连接孔设有固定螺孔;

9.根据权利要求7所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述加工槽沿所述工装主体的宽度方向延伸设置,且其在所述工装主体宽度方向上的两端敞口。

10.根据权利要求9所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述加工槽位于所述工装主体高度方向上的中部,以在所述工装主体高度方向上的一端形成有底座,其中,所述贴合面与所述底座位于所述工装主体高度方向上相对的两端。

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【技术特征摘要】

1.一种钻斜孔工装,其特征在于,其包括:

2.根据权利要求1所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述固定座对应所述贴合面开设有安装螺孔,所述安装螺孔用以对应于设于工件上的配合孔;

3.根据权利要求2所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述固定座还设有定位件,所述定位件用以插接于设于工件上的定位孔中,以使得所述安装螺孔对中于所述配合孔。

4.根据权利要求3所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述固定座对应所述贴合面开设有紧固螺孔,所述紧固螺孔用以对应于所述定位孔;

5.根据权利要求3或4所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述定位件设有多个,多个所述定位件沿所述安装螺孔的周向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的钻斜孔工装,其特征在于,所述限位螺母为蝶形螺母。

7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈阳
申请(专利权)人:襄阳航宇机电液压应用技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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