一种液压剪机的剪刃更换机构制造技术

技术编号:41259445 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-11 09:18
本技术公开了一种液压剪机的剪刃更换机构,属于液压剪机维护设备领域,一种液压剪机的剪刃更换机构,包括底座,所述底座的上方固定安装有安装架,所述安装架的内侧开设有滑槽,且安装架的一侧活动连接有放置架,所述放置架的一侧固定连接有连接柱,且放置架的上方螺纹连接有第一限位夹,所述第一限位夹的一侧设置有第二限位夹;通过设置两组液压缸驱动相对应的放置架向上移动至剪刃正下方位置,剪刃拆卸后会落于放置架上,利用第一限位夹配合第二限位夹对剪刃的两侧进行固定限位,随后再利用液压缸带动放置架下降,即可取下剪刃进行更换,采用液压缸驱动进行升降,无需人工搬运更换,更换效率高,耗时短。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压剪机维护设备领域,更具体地说,涉及一种液压剪机的剪刃更换机构


技术介绍

1、液压剪机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的剪刃间隙,对各种厚度的金属板材施加切力,使板材所需要的尺寸断裂分离的一种机器,长时间使用后,剪刃会出现磨损,需要定期地对剪刃进行更换。

2、基于上述,本专利技术人发现:目前,现有的液压剪机剪刃更换大多采用人工更换,由于剪刃体积大和重量偏重,人工更换既需要实现对剪刃进行支撑,又需要另外使用其他牢固工具将剪刃进行固定限位,工序较为繁琐,导致剪刃更换效率低,耗时长,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种液压剪机的剪刃更换机构,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种液压剪机的剪刃更换机构,它可以实现防止由于剪刃体积大和重量偏重,人工更换既需要实现对剪刃进行支撑,又需要另外使用其他牢固工具将剪刃进行固定限位,工序较为繁琐,导致剪刃更换效率低,耗时长的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种液压剪机的剪刃更换机构,包括底座,所述底座的上方固定安装有安装架,所述安装架的内侧开设有滑槽,且安装架的一侧活动连接有放置架,所述放置架的一侧固定连接有连接柱,且放置架的上方螺纹连接有第一限位夹,所述第一限位夹的一侧设置有第二限位夹,所述第二限位夹的下方螺纹连接有调节件,所述安装架的内侧活动连接有液压缸,所述底座的上部固定连接有扶手,所述扶手的一侧设置有控制箱。

6、进一步的,所述安装架的设为两组,对称设于底座的上方两侧。

7、进一步的,所述放置架设为两组,每两个放置架为一组,且放置架对称设于安装架的两侧。

8、进一步的,所述放置架的一侧固定设有滑座,且放置架的另一侧螺纹连接有安装座,所述安装座的底部固定安装有撑架杆。

9、进一步的,所述第一限位夹的内侧活动连接有第一丝杆,所述第一丝杆的一侧固定设有弧形夹垫,所述第一丝杆贯穿第一限位夹,所述第一限位夹的结构组成与第二限位夹的结构组成一致,且两者呈相反方向相对应。

10、进一步的,所述调节件的内侧设有第一撑板和第二撑板,所述第一撑板与调节件相固定,呈可活动连接状,所述第二撑板与安装座相连接,所述调节件的一侧设有把手,所述第一撑板的内部贯穿设有第二丝杆,所述第二撑板的内部设有与第二丝杆相适配的适配筒。

11、进一步的,所述液压缸设为两组,每组液压缸对应一组放置架。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、(1)本方案,通过设置两组液压缸驱动相对应的放置架向上移动至剪刃正下方位置,剪刃拆卸后会落于放置架上,利用第一限位夹配合第二限位夹对剪刃的两侧进行固定限位,随后再利用液压缸带动放置架下降,即可取下剪刃进行更换,采用液压缸驱动进行升降,无需人工搬运更换,更换效率高,耗时短。

15、(2)本方案,通过设置调节件调节第一撑板与第二撑板的间距,利用丝杆在适配筒内的灵活移动,设置的第一限位夹和第二限位夹也随之改变,可适用于不同尺寸的剪刃,实用性强,整体结构工序简单明了,方便进行使用。

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【技术保护点】

1.一种液压剪机的剪刃更换机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的内侧开设有滑槽(3),且安装架(2)的一侧活动连接有放置架(4),所述放置架(4)的一侧固定连接有连接柱(5),且放置架(4)的上方螺纹连接有第一限位夹(6),所述第一限位夹(6)的一侧设置有第二限位夹(7),所述第二限位夹(7)的下方螺纹连接有调节件(8),所述安装架(2)的内侧活动连接有液压缸(9),所述底座(1)的上部固定连接有扶手(10),所述扶手(10)的一侧设置有控制箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述安装架(2)设为两组,对称设于底座(1)的上方两侧。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述放置架(4)设为两组,每两个放置架(4)为一组,且放置架(4)对称设于安装架(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述放置架(4)的一侧固定设有滑座(41),且放置架(4)的另一侧螺纹连接有安装座(42),所述安装座(42)的底部固定安装有撑架杆(43)。

5.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述第一限位夹(6)的内侧活动连接有第一丝杆(61),所述第一丝杆(61)的一侧固定设有弧形夹垫(62),所述第一丝杆(61)贯穿第一限位夹(6),所述第一限位夹(6)的结构组成与第二限位夹(7)的结构组成一致,且两者呈相反方向相对应。

6.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述调节件(8)的内侧设有第一撑板(81)和第二撑板(82),所述第一撑板(81)与调节件(8)相固定,呈可活动连接状,所述第二撑板(82)与安装座(42)相连接,所述调节件(8)的一侧设有把手(83),所述第一撑板(81)的内部贯穿设有第二丝杆(84),所述第二撑板(82)的内部设有与第二丝杆(84)相适配的适配筒(85)。

7.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述液压缸(9)设为两组,每组液压缸(9)对应一组放置架(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种液压剪机的剪刃更换机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有安装架(2),所述安装架(2)的内侧开设有滑槽(3),且安装架(2)的一侧活动连接有放置架(4),所述放置架(4)的一侧固定连接有连接柱(5),且放置架(4)的上方螺纹连接有第一限位夹(6),所述第一限位夹(6)的一侧设置有第二限位夹(7),所述第二限位夹(7)的下方螺纹连接有调节件(8),所述安装架(2)的内侧活动连接有液压缸(9),所述底座(1)的上部固定连接有扶手(10),所述扶手(10)的一侧设置有控制箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述安装架(2)设为两组,对称设于底座(1)的上方两侧。

3.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述放置架(4)设为两组,每两个放置架(4)为一组,且放置架(4)对称设于安装架(2)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种液压剪机的剪刃更换机构,其特征在于:所述放置架(4)的一侧固定设有滑座(41),且放置架...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄升耀
申请(专利权)人:山东省城钰汽车回收拆解有限公司
类型:新型
国别省市:

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