一种自动电检机制造技术

一种自动电检机，包括底座、上料机构、位移机构、检测机构和下料机构，上料机构、检测机构和下料机构依序并排设置在底座上，位移机构活动设置在上料机构和检测机构之间，上料机构包括具有活动端的第一驱动件和安装在第一驱动件的活动端的第一抓手，检测机构包括具有活动端的第二驱动件和与第二驱动件的活动端固定连接的压板，压板的下表面安装有探针，探针与产品电性连接，底座开设有上料口和下料口，上料口设置在第一驱动件的下方，下料口设置在第二驱动件的下方，位移机构活动覆盖于上料口或下料口，下料机构包括具有活动端的第三驱动件和安装在第三驱动件上的第二抓手。本技术自动电检机不但结构简单，而且大大提供了测试效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试机，特别是涉及一种自动电检机。

技术介绍

1、近年来，电子产品越来越多的进入到人们的生活中。人们在使用电子产品的时候方便了沟通，以及生活娱乐。俨然电子产品成为人们生活中不可或缺的物品。

2、为了保证产品的性能，电子产品在生产过程中会进行一些列的测试，符合标准的产品会进入到终端用户，不合格的产品将进一步出来。现有的电子产品的测试一般是采用人工测试，简单的说即人员从流水线拿取待测试的产品，进行测试，测试后将产品放到指定的位置。然而，生产线每天生产大量的产品，人员在长时间的操作过程中，很容易疲劳，不但效率低下，而且往往会造成误判。并且经常会存在有漏检测的产品流入到终端客户造成客户。因此，这共有的现象极大地困扰着制造业。

3、因此，业界亟需开发一种新的测试机器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种大大提高测试效率的自动电检机。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、一种自动电检机，用于检测产品，包括底座、上料机构、位移机构、检测机构和下料机构，上料机构、检测机构和下料机构依序并排设置在底座上，位移机构活动设置在上料机构和检测机构之间，上料机构包括具有活动端的第一驱动件和安装在第一驱动件的活动端的第一抓手，检测机构包括具有活动端的第二驱动件和与第二驱动件的活动端固定连接的压板，压板的下表面安装有探针，探针与产品电性连接，底座开设有上料口和下料口，上料口设置在第一驱动件的下方，下料口设置在第二驱动件的下方，位移机构活动覆盖于上料口或下料口，下料机构包括具有活动端的第三驱动件和安装在第三驱动件上的第二抓手。

4、进一步地，位移机构包括具有活动端的第四驱动件和与第四驱动件的活动端固定连接的承载板，承载板活动设置在上料机构和检测机构之间，承载板活动覆盖于上料口或下料口。

5、进一步地，上料机构还包括导向机构，导向机构包括一对导向臂，一对导向臂设置在上料口的下方。

6、进一步地，下料机构还包括转运板，转运板活动地设置在第三驱动件的下方和自动电检机外部。

7、进一步地，下料机构还包括具有活动端的第五驱动件，第五驱动件固定在底座上，第五驱动件的活动端与转运板固定连接。

8、进一步地，下料机构还包括托盘，托盘设置在转运板上，托盘上设置有数个固定槽。

9、进一步地，下料机构还包括具有活动端的第六驱动件，第六驱动件固定在第三驱动件的活动端，第二抓手设置在第六驱动件的活动端，第六驱动件驱动第二抓手旋转。

10、进一步地，上料机构还包括一对第一支撑板和第一连接板，一对第一支撑板的下端与底座固定连接，一对第一支撑板的上端与第一连接板固定连接，第一驱动件固定在第一连接板上，第一抓手活动设置第一连接板的下方。

11、进一步地，检测机构还包括一对第二支撑板和第二连接板，一对第二支撑板的下端与底座固定连接，一对第二支撑板的上端与第二连接板固定连接，第二驱动件固定在第一连接板上，安装有探针的压板活动设置第二连接板的下方。

12、进一步地，自动电检机还包括箱体，箱体盖合于底座上，箱体上安装有面板，面板与箱体铰接设置。

13、本技术一种自动电检机不但结构简单，而且大大提高了测试效率。

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【技术保护点】

1.一种自动电检机，用于检测产品，其特征在于，包括底座、上料机构、位移机构、检测机构和下料机构，所述上料机构、所述检测机构和所述下料机构依序并排设置在所述底座上，所述位移机构活动设置在所述上料机构和所述检测机构之间，所述上料机构包括具有活动端的第一驱动件和安装在所述第一驱动件的所述活动端的第一抓手，所述检测机构包括具有活动端的第二驱动件和与所述第二驱动件的活动端固定连接的压板，所述压板的下表面安装有探针，所述探针与所述产品电性连接，所述底座开设有上料口和下料口，所述上料口设置在所述第一驱动件的下方，所述下料口设置在所述第二驱动件的下方，所述位移机构活动覆盖于所述上料口或所述下料口，所述下料机构包括具有活动端的第三驱动件和安装在所述第三驱动件上的第二抓手。

2.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述上料机构还包括导向机构，所述导向机构包括一对导向臂，所述一对所述导向臂设置在所述上料口的下方。

3.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述位移机构包括具有活动端的第四驱动件和与所述第四驱动件的所述活动端固定连接的承载板，所述承载板活动设置在所述上料机构和所述检测机构之间，所述承载板活动覆盖于所述上料口或所述下料口。

4.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述下料机构还包括具有活动端的第五驱动件和转运板，所述第五驱动件固定在所述底座上，所述第五驱动件的所述活动端与所述转运板固定连接。

5.如权利要求4所述的自动电检机，其特征在于，所述下料机构还包括托盘，所述托盘设置在所述转运板上，所述托盘上设置有数个固定槽。

6.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述第三驱动件包括具有活动端的第一滑轨、安装在所述第一滑轨的所述活动端的具有活动端的第二滑轨、和安装在所述第二滑轨的所述活动端的具有活动端的第三滑轨，所述第二抓手安装在所述第三驱动件的所述第三滑轨的所述活动端。

7.如权利要求6所述的自动电检机，其特征在于，所述下料机构还包括具有活动端的第六驱动件，所述第六驱动件固定在所述第三驱动件的所述第三滑轨的所述活动端，所述第二抓手设置在所述第六驱动件的所述活动端，所述第六驱动件驱动所述第二抓手旋转。

8.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述上料机构还包括一对第一支撑板和第一连接板，一对所述第一支撑板相互平行设置，一对所述第一支撑板的下端与所述底座固定连接，一对所述第一支撑板的上端与所述第一连接板固定连接，所述第一驱动件固定在所述第一连接板上，所述第一抓手活动设置所述第一连接板的下方。

9.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述检测机构还包括一对第二支撑板和第二连接板，一对所述第二支撑板相互平行设置，一对所述第二支撑板的下端与所述底座固定连接，一对所述第二支撑板的上端与所述第二连接板固定连接，所述第二驱动件固定在所述第二连接板上，安装有所述探针的所述压板活动设置所述第二连接板的下方。

10.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述自动电检机还包括箱体，所述箱体盖合于所述底座上，所述箱体上安装有面板，所述面板与所述箱体铰接设置。

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【技术特征摘要】

1.一种自动电检机，用于检测产品，其特征在于，包括底座、上料机构、位移机构、检测机构和下料机构，所述上料机构、所述检测机构和所述下料机构依序并排设置在所述底座上，所述位移机构活动设置在所述上料机构和所述检测机构之间，所述上料机构包括具有活动端的第一驱动件和安装在所述第一驱动件的所述活动端的第一抓手，所述检测机构包括具有活动端的第二驱动件和与所述第二驱动件的活动端固定连接的压板，所述压板的下表面安装有探针，所述探针与所述产品电性连接，所述底座开设有上料口和下料口，所述上料口设置在所述第一驱动件的下方，所述下料口设置在所述第二驱动件的下方，所述位移机构活动覆盖于所述上料口或所述下料口，所述下料机构包括具有活动端的第三驱动件和安装在所述第三驱动件上的第二抓手。

2.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述上料机构还包括导向机构，所述导向机构包括一对导向臂，所述一对所述导向臂设置在所述上料口的下方。

3.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述位移机构包括具有活动端的第四驱动件和与所述第四驱动件的所述活动端固定连接的承载板，所述承载板活动设置在所述上料机构和所述检测机构之间，所述承载板活动覆盖于所述上料口或所述下料口。

4.如权利要求1所述的自动电检机，其特征在于，所述下料机构还包括具有活动端的第五驱动件和转运板，所述第五驱动件固定在所述底座上，所述第五驱动件的所述活动端与所述转运板固定连接。

5.如权利要求4所述的自动电检机，其特征在于，所述下料机构还包括托盘，所述托盘设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：农世东，彭健，杨文建，
申请(专利权)人：东莞华誉精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：