【技术实现步骤摘要】
本技术涉及型材检测设备，特别涉及一种钣金型材检测平台。
技术介绍
1、型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。
2、在对型材进行加工生产时，为保障型材的品质，需要对型材的抗压强度进行检测，检测时，通常将型材平放在平台上，使用压力机对平台上的型材进行下压，并通过型材变形量的变化，实现对型材的抗压强度检测。
3、然而，现有的压力机是固定在支架上，每次检测时都需要对型材逐个搬移，从而，大大降低检测效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种钣金型材检测平台，能够快速对下一个待检测的型材进行检测，提高检测效率。
2、根据本技术实施例的一种钣金型材检测平台，包括：机架，顶部设置有平板，所述平板用于支撑型材；压力机构，设置在所述平板顶部，包括龙门架、设置在所述龙门架的滑座、设置在所述滑座的压力缸、设置在所述压力缸的伸缩端的压杆，所述龙门架包括横梁、分别设置在所述横梁两侧的竖杆，所述滑座滑动连接在所述横梁，所述压力缸驱动所述压杆靠近或远离所述平板；控制机构，用于控制所述压力缸的压力，设置在所述机架，位于所述龙门架一侧，包括支架、设置在所述支架的控制器，所述控制器与所述压力缸电连接。
3、根据本技术实施例的一种钣金型材检测平台，至少具有如下有益效果：
4、1.本技术通过设置机架、平板、龙门架、压力缸和压杆，型
5、2.本技术通过设置控制器，控制器与压力缸电连接，控制器可以控制压力缸的压力，从而，能够根据不同规格的型材来设定不同的压力值，提高设备的灵活性。
6、3.本技术通过设置滑座，滑座与横梁滑动连接，压力缸设置在滑座上，多条型材沿滑座移动方向放置在平板上，当每条型材做完抗压强度检测后，推动滑座，滑座沿横梁长度方向移动，滑座带动压力缸移动，从而，能够快速对下一个待检测的型材进行检测，提高检测效率。
7、根据本技术的一些实施例，所述横梁设置有导轨，所述滑座与所述导轨滑动连接，所述导轨长度方向沿所述横梁长度方向延伸。
8、有益的是：通过设置导轨，滑座与导轨滑动连接，滑座沿导轨长度方向移动，从而，能够提高滑座移动时的导向性。
9、根据本技术的一些实施例，所述滑座设置有滑动组件，所述滑动组件包括安装架、转动连接在所述安装架的滚轮，所述安装架固定在所述滑座，所述滚轮可在所述导轨移动。
10、有益的是：通过设置滑动组件，安装架可以支撑滚轮，滚轮在导轨上转动时可以减小摩擦力，从而，提高滑座的移动速率，省时省力。
11、根据本技术的一些实施例，所述导轨和所述滑动组件均设置有两个，两个所述导轨分别位于所述横梁两侧，两个所述滑动组件分别位于所述滑座两侧。
12、有益的是：通过使导轨和滑动组件均设置有两个，两个导轨分别位于横梁两侧，两个滑动组件位于滑座两侧，从而，使滚轮与导轨受力均衡，提高设备的稳定性。
13、根据本技术的一些实施例，所述滚轮沿径向方向设置有凸部，所述导轨设置有与所述凸部配合的凹槽。
14、有益的是：通过设置凸部和凹槽，凸部与凹槽配合，滚轮在凹槽内运动，从而，可以避免滚轮在滑动时脱离导轨，提高设备的稳固性。
15、根据本技术的一些实施例，所述控制器设置有操作面板。
16、有益的是：通过设置操作面板，操作面板设置在所述控制器，操作人员可以在操作面板输入型材所需检测的抗压数值，输入操作面板的信息输送到控制器，控制器对压力缸进行调节压力，从而，便于操作，数据准确。
17、根据本技术的一些实施例，还包括夹持机构，所述夹持机构包括两个夹持块、分别驱动两个所述夹持块互相靠近或互相远离的动力件，型材放置在两个所述夹持块之间。
18、有益的是：通过设置夹持机构，将多个型材放置在平板上后，两个动力件分别驱动两个夹持块互相靠近，可以对多个型材进行夹持，从而，可以防止多个型材的位置发生偏移，保证检测时的稳定性。
19、根据本技术的一些实施例，所述压力缸的伸缩端与所述压杆之间为可拆卸结构。
20、有益的是：通过设置可拆卸结构，便于压杆的拆装，从而，便于更换不同规格的压杆。
21、根据本技术的一些实施例，所述压力缸的伸缩端设置有第一安装板，所述压杆一端设置有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板之间通过螺栓固定。
22、有益的是：通过设置第一安装板和第二安装板，第一安装板与第二安装板通过螺栓固定，只需松开或拧紧螺栓就可以实现拆下或安装，拆装方便。
23、根据本技术的一些实施例，所述压力缸为气缸。
24、有益的是：通过使压力缸为气缸，气缸的结构简单，易于实现伸缩运动。
25、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种钣金型材检测平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述横梁(170)设置有导轨(220)，所述滑座(140)与所述导轨(220)滑动连接，所述导轨(220)长度方向沿所述横梁(170)长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述滑座(140)设置有滑动组件(230)，所述滑动组件(230)包括安装架(240)、转动连接在所述安装架(240)的滚轮(250)，所述安装架(240)固定在所述滑座(140)，所述滚轮(250)可在所述导轨(220)移动。
4.根据权利要求3所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述导轨(220)和所述滑动组件(230)均设置有两个，两个所述导轨(220)分别位于所述横梁(170)两侧，两个所述滑动组件(230)分别位于所述滑座(140)两侧。
5.根据权利要求3所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述滚轮(250)沿径向方向设置有凸部(260)，所述导轨(220)设置有与所述凸部(260)配合的凹槽(270)。<...
【技术特征摘要】
1.一种钣金型材检测平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述横梁(170)设置有导轨(220)，所述滑座(140)与所述导轨(220)滑动连接，所述导轨(220)长度方向沿所述横梁(170)长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述滑座(140)设置有滑动组件(230)，所述滑动组件(230)包括安装架(240)、转动连接在所述安装架(240)的滚轮(250)，所述安装架(240)固定在所述滑座(140)，所述滚轮(250)可在所述导轨(220)移动。
4.根据权利要求3所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述导轨(220)和所述滑动组件(230)均设置有两个，两个所述导轨(220)分别位于所述横梁(170)两侧，两个所述滑动组件(230)分别位于所述滑座(140)两侧。
5.根据权利要求3所述的一种钣金型材检测平台，其特征在于，所述滚轮(250)沿径向方向设置有凸部(260)，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹浩磊，袁晓敏，
申请(专利权)人：江门市广润轨道交通实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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