【技术实现步骤摘要】
本技术属于剥线折弯机，特别涉及一种改进型折弯装置。
技术介绍
1、为了方便布线或节省某方向的空间(例如将电线布设在线盒中)，在电气接线时，有时候需要对电线进行折弯，将电线弯折成预定的角度，避免人工采用钳子进行弯折的不规整和对电线造成损伤，弯折后的电线可以根据使用的场合再进行剥线，也可以在设备上实现折弯和剥线动作。
2、例如授权公告号cn103779761b，名称为“一种自动剥线机的改进型折弯装置”的中国专利技术专利申请中，公开了一种自动剥线机的改进型折弯装置，包括折弯杆、伸缩控制机构和转动控制机构，折弯杆横放设置，折弯杆的第一端端部设有折弯件，折弯件包括竖杆和与竖杆的第一端相互垂直设置的横杆，竖杆的第二端与折弯杆的第一端端部相互垂直连接，横杆处于自动剥线机刀架总成出口处电线的上方或下方，折弯杆的第二端外套设有可相对转动的，并可水平移动的套管，伸缩控制机构的输出端与套管固定连接在一起，折弯杆的第二端与转动控制机构的输出端转动控制连接。
3、上述的剥线折弯机中，其折弯装置可折出一个或一个以上弯位的成品，成品款式较多样化，克服了传统折弯装置只能折出具有一个弯位成品，成品款式单一的问题，并具有速度快和工作效率高的优点，但是由于其是通过设置在折弯杆和刀架总成之间的夹线套来作为弯折支撑点，折弯杆和夹线套之间具有一定的距离，折弯时夹线套需要承受较大的反作用力，使用一段时间后夹线套的位置由于长期受力，容易松动甚至损坏，影响折弯装置的使用寿命，且上述折弯装置折弯出来的电线的折弯效果不够理想。
4、鉴于此，本申请
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构简易，折弯效果好，使用寿命长的改进型折弯装置。
2、为了达到所述目的，本技术采用这样的技术方案：
3、一种改进型折弯装置，包括用于夹持电线的夹持部和控制所述夹持部伸缩的伸缩控制机构，还包括与所述夹持部同轴布置的折弯杆和控制所述折弯杆转动的转动控制机构，所述折弯杆横放设置，所述折弯杆所在的轴线与电线的输入方向相垂直，所述折弯装置还包括横放设置的安装板，所述伸缩控制机构和所述转动控制机构分别安装在所述安装板上，所述伸缩控制机构的输出端靠近所述夹持部的位置套设有可相对转动的轴套，所述折弯杆设置在所述轴套上，所述折弯杆处于所述夹持部的上方或下方，所述转动控制机构的输出端与所述轴套通过传动组件转动控制连接。
4、进一步的，所述伸缩控制机构为气缸，所述气缸的缸体固定横卧安装于所述安装板上，所述气缸的活塞杆的自由端端部设置有连接板，所述连接板远离所述气缸的一侧横向设置有固定柱，所述固定柱所在的轴线与所述折弯杆所在的轴线相平行，所述固定柱远离所述连接板的一端与所述夹持部连接在一起，所述轴套套设在所述固定柱靠近所述夹持部的一端。
5、进一步的，所述安装板上靠近所述夹持部的位置设有用于支撑所述固定柱的固定支撑座，所述固定柱可在所述固定支撑座内伸缩移动。
6、进一步的，所述转动控制机构包括驱动电机，所述驱动电机固定横卧安装于所述安装板上，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机的输出轴所在的轴线与所述折弯杆所在的轴线相平行，所述驱动电机的输出轴还设有减速器，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮固定套设在所述减速器的输出轴外，所述从动齿轮套固在所述轴套外。
7、进一步的，所述安装板上还设有用于支撑所述减速器和所述驱动电机的支撑板，所述支撑板设置在靠近所述减速器的转动轴的位置，所述减速器的转动轴和所述主动齿轮可相对所述支撑板转动。
8、进一步的，所述从动齿轮上远离所述折弯杆的一侧设有位置凸块，所述位置凸块设置在所述固定柱的上方，所述连接板的顶部设置有横板，所述横板朝向所述位置凸块的方向设置，所述横板靠近所述位置凸块的位置设有用于检测所述位置凸块的感应器，所述感应器位于所述位置凸块的顶部。
9、进一步的，所述夹持部上开设有供电线穿过的条形的过线通道，且所述过线通道的上侧壁与下侧壁之间的间距与电线的外径相匹配，所述过线通道朝向电线的一侧为喇叭口状。
10、进一步的，所述夹持部与所述固定柱之间还设有第一安装块，所述夹持部设置在所述第一安装块上，所述固定柱与所述安装块可拆卸连接，所述第一安装块朝向所述固定柱的一侧开设有安装槽，所述固定柱朝向所述第一安装块的一端设有可插入所述安装槽的安装凸块，所述安装凸块朝向所述第一安装块的一侧上设有第一螺纹孔，所述第一安装块上对应所述第一螺纹孔的位置设有与所述第一螺纹孔相匹配的第一沉孔。
11、进一步的，所述折弯杆和所述轴套之间还设有第二安装块，所述折弯杆设置在所述第二安装块上，所述第二安装块与所述轴套可拆卸连接，所述轴套上靠近所述第二安装块的一侧设有第二螺纹孔，所述第二安装块上对应所述第二螺纹孔的位置设有第二沉孔。
12、通过采用前述设计方案，本技术的有益效果是：
13、1、本技术的改进型折弯装置，折弯杆在折弯时以其圆心处的夹持部为支撑点，夹持部的受力均匀，具有支撑牢固、稳定的优点，能有效提高折弯装置的使用寿命，且该折弯装置整体的结构紧凑，电线的折弯效果好。
14、2、折弯杆与夹持部同轴布置，折弯杆在折弯时以其圆心处的夹持部为支撑点，避免了传统折弯装置中电线折弯的支撑点与折弯杆之间的间距较长而造成折弯杆折出的弯位的弯度难以达到180度的问题，提高了折弯装置对电线的折弯效果。
15、进一步，通过设置固定支撑座，进一步加强了夹持部的稳定性，通过设置支撑板，进一步加强了转动控制机构的稳定性。
16、进一步，设置第一安装块和第二安装块，使得折弯装置可以便于更换不同规格的夹持治具和不同强度的折弯治具，从而使得折弯装置可以更好的对不同直径的电线进行折弯。
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1.一种改进型折弯装置，其特征在于，包括用于夹持电线的夹持部和控制所述夹持部伸缩的伸缩控制机构，还包括与所述夹持部同轴布置的折弯杆和控制所述折弯杆转动的转动控制机构，所述折弯杆横放设置，所述折弯杆所在的轴线与电线的输入方向相垂直，所述折弯装置还包括横放设置的安装板，所述伸缩控制机构和所述转动控制机构分别安装在所述安装板上，所述伸缩控制机构的输出端靠近所述夹持部的位置套设有可相对转动的轴套，所述折弯杆设置在所述轴套上，所述折弯杆处于所述夹持部的上方或下方，所述转动控制机构的输出端与所述轴套通过传动组件转动控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述伸缩控制机构为气缸，所述气缸的缸体固定横卧安装于所述安装板上，所述气缸的活塞杆的自由端端部设置有连接板，所述连接板远离所述气缸的一侧横向设置有固定柱，所述固定柱所在的轴线与所述折弯杆所在的轴线相平行，所述固定柱远离所述连接板的一端与所述夹持部连接在一起，所述轴套套设在所述固定柱靠近所述夹持部的一端。
3.根据权利要求2所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述安装板上靠近所述夹持部的位置
4.根据权利要求2所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述转动控制机构包括驱动电机，所述驱动电机固定横卧安装于所述安装板上，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机的输出轴所在的轴线与所述折弯杆所在的轴线相平行，所述驱动电机的输出轴还设有减速器，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮固定套设在所述减速器的输出轴外，所述从动齿轮套固在所述轴套外。
5.根据权利要求4所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述安装板上还设有用于支撑所述减速器和所述驱动电机的支撑板，所述支撑板设置在靠近所述减速器的转动轴的位置，所述减速器的转动轴和所述主动齿轮可相对所述支撑板转动。
6.根据权利要求4所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述从动齿轮上远离所述折弯杆的一侧设有位置凸块，所述位置凸块设置在所述固定柱的上方，所述连接板的顶部设置有横板，所述横板朝向所述位置凸块的方向设置，所述横板靠近所述位置凸块的位置设有用于检测所述位置凸块的感应器，所述感应器位于所述位置凸块的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述夹持部上开设有供电线穿过的条形的过线通道，且所述过线通道的上侧壁与下侧壁之间的间距与电线的外径相匹配，所述过线通道朝向电线的一侧为喇叭口状。
8.根据权利要求2所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述夹持部与所述固定柱之间还设有第一安装块，所述夹持部设置在所述第一安装块上，所述固定柱与所述安装块可拆卸连接，所述第一安装块朝向所述固定柱的一侧开设有安装槽，所述固定柱朝向所述第一安装块的一端设有可插入所述安装槽的安装凸块，所述安装凸块朝向所述第一安装块的一侧上设有第一螺纹孔，所述第一安装块上对应所述第一螺纹孔的位置设有与所述第一螺纹孔相匹配的第一沉孔。
9.根据权利要求1所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述折弯杆和所述轴套之间还设有第二安装块，所述折弯杆设置在所述第二安装块上，所述第二安装块与所述轴套可拆卸连接，所述轴套上靠近所述第二安装块的一侧设有第二螺纹孔，所述第二安装块上对应所述第二螺纹孔的位置设有第二沉孔。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型折弯装置，其特征在于，包括用于夹持电线的夹持部和控制所述夹持部伸缩的伸缩控制机构，还包括与所述夹持部同轴布置的折弯杆和控制所述折弯杆转动的转动控制机构，所述折弯杆横放设置，所述折弯杆所在的轴线与电线的输入方向相垂直，所述折弯装置还包括横放设置的安装板，所述伸缩控制机构和所述转动控制机构分别安装在所述安装板上，所述伸缩控制机构的输出端靠近所述夹持部的位置套设有可相对转动的轴套，所述折弯杆设置在所述轴套上，所述折弯杆处于所述夹持部的上方或下方，所述转动控制机构的输出端与所述轴套通过传动组件转动控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述伸缩控制机构为气缸，所述气缸的缸体固定横卧安装于所述安装板上，所述气缸的活塞杆的自由端端部设置有连接板，所述连接板远离所述气缸的一侧横向设置有固定柱，所述固定柱所在的轴线与所述折弯杆所在的轴线相平行，所述固定柱远离所述连接板的一端与所述夹持部连接在一起，所述轴套套设在所述固定柱靠近所述夹持部的一端。
3.根据权利要求2所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述安装板上靠近所述夹持部的位置设有用于支撑所述固定柱的固定支撑座，所述固定柱可在所述固定支撑座内伸缩移动。
4.根据权利要求2所述的一种改进型折弯装置，其特征在于，所述转动控制机构包括驱动电机，所述驱动电机固定横卧安装于所述安装板上，所述驱动电机为正反转电机，所述驱动电机的输出轴所在的轴线与所述折弯杆所在的轴线相平行，所述驱动电机的输出轴还设有减速器，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮固定套设在所述减速器的输出轴外，所述从动齿轮套固在所述轴套外。
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【专利技术属性】
技术研发人员：黄鸿艺，陈建发，
申请(专利权)人：泉州市高敏自动化机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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