【技术实现步骤摘要】
本技术属于污水混凝气浮处理设备，特别是涉及一种改进型混凝气浮一体化设备。
技术介绍
1、污水物化处理在污水(特别是工业废水)预处理、深度处理方面广泛应用，混凝是向污水中投入某种化学药剂(常称之为混凝剂)，使污水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物；气浮是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水—气—颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固、液分离的过程。该工艺可以降低污水的浊度、色度，除去多种高分子物质、有机物、某些重金属毒物和放射性物质。
2、但是现有的混凝气浮一体化设备在对污水进行处理时，药剂与污水容易出现混合反应不充分的问题，容易影响污水处理结果；而且现有的混凝气浮一体化设备在对污水进行处理过后会产生大量浮渣，浮渣堆积在一起，容易增加了后续净化处理的负担。故此，我们提出一种改进型混凝气浮一体化设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种改进型混凝气浮一体化设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、本技术为一种改进型混凝气浮一体化设备，包括底座和混凝箱，所述混凝箱焊接在底座下表面，所述混凝箱内表面焊接有转动套筒，所述转动套筒内表面嵌合有转动轴，所述转动轴下表面焊接有转动板，所述转动板下表面焊接有安装杆，所述安装杆外表面焊接有若干安装座，
4、优选地，所述连接板外表面焊接有传动锥齿轮，所述混凝箱上表面焊接有搅拌电机座，所述搅拌电机座外表面安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与传动锥齿轮啮合，首先将搅拌杆通过安装座焊接在安装杆外表面，然后通过控制搅拌电机，带动动力锥齿轮旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动转动轴进行转动，从而带动安装杆以及搅拌杆进行旋转，从而方便对混凝箱内部的污水与药剂进行搅拌，能够使药剂与污水充分混合反应，能够避免药剂与污水混合反应不充分而影响污水处理结果。
5、优选地，所述安装杆下表面焊接有定位转板，所述定位转板下表面焊接有定位转块，所述混凝箱内表面焊接有定位座，所述定位座内表面设置有定位转槽，所述定位转块外表面嵌合在定位转槽内表面。
6、优选地，所述混凝箱上表面焊接有定位滑杆，所述定位滑杆外表面焊接有顶板，所述顶板下表面焊接有固定座，所述固定座下表面安装有液压杆，所述混凝箱外表面焊接有收集箱。
7、优选地，所述液压杆下表面焊接有连接块，所述连接块下表面焊接有滑动板，所述滑动板内表面焊接有滑动套筒，所述定位滑杆外表面与滑动套筒内表面滑动连接，所述滑动板外表面焊接有支架，所述支架外表面焊接有安装板，所述安装板外表面安装有过滤网，首先将过滤网通过安装板焊接在支架外表面，然后通过控制液压杆，推动滑动板在定位滑杆外表面定向移动，从而带动过滤网在混凝箱内部进行上下移动，利用过滤网的安装，从而方便对混凝箱内部产生的浮渣进行捞取，能够避免浮渣堆积而影响后续净化处理的负担。
8、本技术具有以下有益效果：
9、1.本技术中，首先将搅拌杆通过安装座焊接在安装杆外表面，然后通过控制搅拌电机，带动动力锥齿轮旋转，利用动力锥齿轮与传动锥齿轮之间的啮合，带动转动轴进行转动，从而带动安装杆以及搅拌杆进行旋转，从而方便对混凝箱内部的污水与药剂进行搅拌，能够使药剂与污水充分混合反应，能够避免药剂与污水混合反应不充分而影响污水处理结果。
10、2.本技术中，首先将过滤网通过安装板焊接在支架外表面，然后通过控制液压杆，推动滑动板在定位滑杆外表面定向移动，从而带动过滤网在混凝箱内部进行上下移动，利用过滤网的安装，从而方便对混凝箱内部产生的浮渣进行捞取，能够避免浮渣堆积而影响后续净化处理的负担。
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1.一种改进型混凝气浮一体化设备，包括底座（1）和混凝箱（2），其特征在于：所述混凝箱（2）焊接在底座（1）下表面，所述混凝箱（2）内表面焊接有转动套筒（3），所述转动套筒（3）内表面嵌合有转动轴（4），所述转动轴（4）下表面焊接有转动板（5），所述转动板（5）下表面焊接有安装杆（6），所述安装杆（6）外表面焊接有若干安装座（7），所述安装座（7）外表面焊接有搅拌杆（8），所述转动轴（4）外表面焊接有连接板（9），所述混凝箱（2）外表面焊接有进料管（29），所述混凝箱（2）下表面焊接有出料管（30），所述出料管（30）外表面安装有电磁阀（31），所述底座（1）下表面焊接有若干支撑腿（32）。
2.根据权利要求1所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述连接板（9）外表面焊接有传动锥齿轮（10），所述混凝箱（2）上表面焊接有搅拌电机座（11），所述搅拌电机座（11）外表面安装有搅拌电机（12）。
3.根据权利要求2所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述搅拌电机（12）输出端安装有动力锥齿轮（13），所述动力锥齿轮（13）与传动锥齿轮（
4.根据权利要求1所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述安装杆（6）下表面焊接有定位转板（14），所述定位转板（14）下表面焊接有定位转块（15），所述混凝箱（2）内表面焊接有定位座（16）。
5.根据权利要求4所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述定位座（16）内表面设置有定位转槽（17），所述定位转块（15）外表面嵌合在定位转槽（17）内表面。
6.根据权利要求1所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述混凝箱（2）上表面焊接有定位滑杆（18），所述定位滑杆（18）外表面焊接有顶板（19），所述顶板（19）下表面焊接有固定座（22），所述固定座（22）下表面安装有液压杆（23），所述混凝箱（2）外表面焊接有收集箱（28）。
7.根据权利要求6所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述液压杆（23）下表面焊接有连接块（24），所述连接块（24）下表面焊接有滑动板（20），所述滑动板（20）内表面焊接有滑动套筒（21），所述定位滑杆（18）外表面与滑动套筒（21）内表面滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述滑动板（20）外表面焊接有支架（25），所述支架（25）外表面焊接有安装板（26），所述安装板（26）外表面安装有过滤网（27）。
...【技术特征摘要】
1.一种改进型混凝气浮一体化设备，包括底座（1）和混凝箱（2），其特征在于：所述混凝箱（2）焊接在底座（1）下表面，所述混凝箱（2）内表面焊接有转动套筒（3），所述转动套筒（3）内表面嵌合有转动轴（4），所述转动轴（4）下表面焊接有转动板（5），所述转动板（5）下表面焊接有安装杆（6），所述安装杆（6）外表面焊接有若干安装座（7），所述安装座（7）外表面焊接有搅拌杆（8），所述转动轴（4）外表面焊接有连接板（9），所述混凝箱（2）外表面焊接有进料管（29），所述混凝箱（2）下表面焊接有出料管（30），所述出料管（30）外表面安装有电磁阀（31），所述底座（1）下表面焊接有若干支撑腿（32）。
2.根据权利要求1所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述连接板（9）外表面焊接有传动锥齿轮（10），所述混凝箱（2）上表面焊接有搅拌电机座（11），所述搅拌电机座（11）外表面安装有搅拌电机（12）。
3.根据权利要求2所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述搅拌电机（12）输出端安装有动力锥齿轮（13），所述动力锥齿轮（13）与传动锥齿轮（10）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种改进型混凝气浮一体化设备，其特征在于：所述安装杆（6）下表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈坤，
申请(专利权)人：恭亿科技服务南京有限公司，
类型：新型
国别省市：
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