【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水性油漆加工，具体为一种水性油漆加工用包装桶封盖装置。
技术介绍
1、水性油漆是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，相对于传统的油漆，具有较好的性能，并且更加符合环保要求，水性漆在近些年得到了大力推广，水性油漆加工完成后，需要对包装桶进行封盖，需要用到封盖装置，现有的封盖装置在使用时，对盖板进行真空吸附后下压实现封盖操作，装置在对不同大小盖板进行吸附时，缺少合适的安全限位机构，盖板吸附稳定性有待提高，且装置在使用时，包装桶简单的放置在底座上，包装桶封盖操作的稳定性较差，对于不同直径的包装桶，卡紧效果有待提高，另外装置在使用时，包装桶上下料操作较为麻烦，缺少合适的输送机构，浪费人力。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，以解决
技术介绍
中提出的装置在对不同大小盖板进行吸附时，缺少合适的安全限位机构，盖板吸附稳定性有待提高的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，包括底座，所述底座上端面设有支架，所述支架下端面设有电动推杆，所述电动推杆底端设有固定板，所述固定板下端面设有连接杆，所述连接杆下端面设有吸盘，所述吸盘外端面四周均设有限
5、在进一步中优选的是，所述固定板上端面设有吸气泵，所述吸气泵输出端设有吸气管，所述吸气管向下延伸贯穿至所述吸盘内部，对吸盘吸附实现驱动。
6、在进一步中优选的是，所述底座上端面中心位置开设有第一放置槽，所述第一放置槽内部底端开设有第二放置槽，所述第二放置槽内部底端开设有第三放置槽，所述第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内径由大到小依次设置，方便不同直径稳定放置。
7、在进一步中优选的是，所述底座上端面左右两侧均开设有通槽，两个所述通槽之间设有输送机构，所述输送机构包括输送辊、转轴、链轮、链条和驱动电机，所述输送辊、转轴和链轮均设置有多个，多个所述输送辊均转动安装在所述通槽内部，所述转轴安装在所述输送辊上，后侧多个所述转轴均向后延伸贯穿所述底座，所述链轮安装在所述转轴上，所述链条套装在多个所述链轮上，所述驱动电机安装在一侧所述转轴后端，方便上下料。
8、在进一步中优选的是，所述底座上端面前后两侧均设有支撑板，两个所述支撑板上均开设有调节孔，两个所述调节孔内部均设有调节杆，所述调节杆和调节孔螺纹连接，两个所述调节杆相对面一侧均设有导向板，所述调节杆和导向板转动设置，保证上下料安全。
9、在进一步中优选的是，两个所述导向板上均对称设有导向杆，所述支架上对应多个所述导向杆均开设有导向孔，对滑动实现导向。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，具备以下有益效果：
12、本技术中，限位机构的设计，限位框相对限位座滑动至合适位置，限位座上的第一锁紧孔和限位框上的第二锁紧孔对齐，螺栓穿过拧紧固定，限位框带动限位块移动至合适位置，对盖板安装进行限位，启动吸气泵，吸气泵经吸气管吸气，吸盘对盖板实现稳定吸附，多个限位块配合，对吸附实现安全限位；
13、第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽的设计，将包装桶对应底座放置，根据包装桶大小选择不同的第一放置槽、第二放置槽或第三放置槽进行放置，包装桶稳定放置后，根据包装桶大小选择合适的盖板进行安装，方便不同直径包装桶稳定放置，提高实用性；
14、输送辊的设计，启动驱动电机的电源，驱动电机的电机轴带动转轴转动，转轴带动输送辊转动，多个转轴之间通过链轮和链条配合，实现多个带有转轴的输送辊同步转动，对包装桶进行输送，方便包装桶上下料操作，节省人力。
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1.一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面设有支架(2)，所述支架(2)下端面设有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)底端设有固定板(4)，所述固定板(4)下端面设有连接杆(5)，所述连接杆(5)下端面设有吸盘(6)，所述吸盘(6)外端面四周均设有限位机构，多个所述限位机构均包括限位座(7)、限位框(8)和限位块(9)，所述限位座(7)安装在所述吸盘(6)上，所述限位框(8)滑动安装在所述限位座(7)上，所述限位块(9)安装在所述限位框(8)下端面，多个所述限位座(7)上均开设有第一锁紧孔(10)，多个所述限位框(8)上均开设有第二锁紧孔(11)，所述有第一锁紧孔(10)间隔设置有多个，所述第一锁紧孔(10)和第二锁紧孔(11)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，其特征在于：所述固定板(4)上端面设有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)输出端设有吸气管(13)，所述吸气管(13)向下延伸贯穿至所述吸盘(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，其特征在
4.根据权利要求1所述的一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，其特征在于：所述底座(1)上端面左右两侧均开设有通槽(17)，两个所述通槽(17)之间设有输送机构，所述输送机构包括输送辊(18)、转轴(19)、链轮(20)、链条(21)和驱动电机(22)，所述输送辊(18)、转轴(19)和链轮(20)均设置有多个，多个所述输送辊(18)均转动安装在所述通槽(17)内部，所述转轴(19)安装在所述输送辊(18)上，后侧多个所述转轴(19)均向后延伸贯穿所述底座(1)，所述链轮(20)安装在所述转轴(19)上，所述链条(21)套装在多个所述链轮(20)上，所述驱动电机(22)安装在一侧所述转轴(19)后端。
5.根据权利要求4所述的一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，其特征在于：所述底座(1)上端面前后两侧均设有支撑板(23)，两个所述支撑板(23)上均开设有调节孔(24)，两个所述调节孔(24)内部均设有调节杆(25)，所述调节杆(25)和调节孔(24)螺纹连接，两个所述调节杆(25)相对面一侧均设有导向板(26)，所述调节杆(25)和导向板(26)转动设置。
6.根据权利要求5所述的一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，其特征在于：两个所述导向板(26)上均对称设有导向杆(27)，所述支架(2)上对应多个所述导向杆(27)均开设有导向孔(28)。
...【技术特征摘要】
1.一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端面设有支架(2)，所述支架(2)下端面设有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)底端设有固定板(4)，所述固定板(4)下端面设有连接杆(5)，所述连接杆(5)下端面设有吸盘(6)，所述吸盘(6)外端面四周均设有限位机构，多个所述限位机构均包括限位座(7)、限位框(8)和限位块(9)，所述限位座(7)安装在所述吸盘(6)上，所述限位框(8)滑动安装在所述限位座(7)上，所述限位块(9)安装在所述限位框(8)下端面，多个所述限位座(7)上均开设有第一锁紧孔(10)，多个所述限位框(8)上均开设有第二锁紧孔(11)，所述有第一锁紧孔(10)间隔设置有多个，所述第一锁紧孔(10)和第二锁紧孔(11)通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，其特征在于：所述固定板(4)上端面设有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)输出端设有吸气管(13)，所述吸气管(13)向下延伸贯穿至所述吸盘(6)内部。
3.根据权利要求1所述的一种水性油漆加工用包装桶封盖装置，其特征在于：所述底座(1)上端面中心位置开设有第一放置槽(14)，所述第一放置槽(14)内部底端开设有第二放置槽(15)，所述第二放置槽(15)内部底端开设有第三放置槽(16)，所述第一放置槽(14)、第二放置槽(15)和第三放置槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：广西帝品建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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