一种树脂色浆生产罐制造技术

本技术提供一种树脂色浆生产罐，属于生产罐技术领域；包括罐体、搅拌杆、搅拌叶，所述罐体两侧分别连通有三通管且三通管上分别连接有树脂色浆混合组件且树脂色浆混合组件包括环状管、连接管、分管、主管，所述三通管的支管置于环状管内且连接管的两端分别与环状管、三通管连通，所述罐体内部设置有搅拌组件且搅拌组件包括固定板、搅拌板、混合叶片，所述固定板表面呈倾斜结构且搅拌板固定连接在固定板斜面上，所述固定板呈网状结构。本技术通过树脂色浆混合组件来分担搅拌组件的混合压力，从而缩短树脂色浆单纯依靠搅拌组件搅拌混合的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种树脂色浆生产罐，属于生产罐。

技术介绍

1、树脂色浆是一种用于染色和涂料行业的颜料浆，通常由树脂和颜料颗粒组成，要生产树脂色浆，通常需要使用特定的生产罐或反应罐，在生产过程中，树脂和颜料被加入到罐子中，并通过搅拌装置进行混合。可能还需要加入稀释剂、助剂或其他化学品来调整树脂色浆的性质。

2、基于上述，本专利技术人发现：

3、现有技术中对生产罐内的搅拌装置或者搅拌混合组件，如果提高搅拌效率缩短搅拌的时间已经很完备了，但是他们都是只是依靠搅拌组件连续的搅拌最终达到混合效果，这种单纯依靠搅拌组件搅拌，搅拌组件的承担混合的压力比较大，本技术通过预先的混合来分担搅拌组件，从而达到混合的目的。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构予以研究改良，提出一种树脂色浆生产罐解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本技术提供的一种树脂色浆生产罐，通过树脂色浆混合组件来分担搅拌组件的混合压力，从而缩短树脂色浆单纯依靠搅拌组件搅拌混合的时间。

2、本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种树脂色浆生产罐，包括罐体、搅拌杆、搅拌叶，所述罐体两侧分别连通有三通管且三通管上分别连接有树脂色浆混合组件且树脂色浆混合组件包括环状管、连接管、分管、主管，所述三通管的支管置于环状管内且连接管的两端分别与环状管、三通管连通，所述罐体内部设置有搅拌组件且搅拌组件包括固定板、搅拌板、混合叶片，所述固定板表面呈倾斜结构且搅拌板固定连接在固定板斜面上，所述固定板呈网状结构。

3、进一步的，所述三通管一侧分别固定连通有进料管一，所述进料管一、三通管与罐体内部相互连通。

4、进一步的，所述主管置于环状管上方且分管的两端分别与主管、环状管连通，所述环状管为圆形结构且连接管沿其中心等距设置，所述主管上端连通有进料管二，所述进料管二、主管、分管、环状管、连接管、三通管内部相互连通。

5、进一步的，所述搅拌杆置于罐体内且搅拌叶固定连接在搅拌杆上，所述搅拌板固定连接在搅拌杆下端且延其周侧等距设置，所述搅拌杆下端与固定板固定连接，所述罐体顶端固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述混合叶片固定连接在固定板侧面。

6、进一步的，所述罐体底部设置有出料口且出料口上设置有开关阀，所述罐体底部由两侧向出料口处倾斜。

7、由于采用了上述技术方案，本技术一种树脂色浆生产罐的有益效果为：将树脂色浆生产的所需的液体一、液体二分别从进料管一、进料管二，在未启动搅拌组件之前预先进行了混合，通过环状管以及若干连接管的设置，使其多点进入三通管，预先混合，使其分担搅拌组件的混合压力，在利用搅拌组件进行混合，使树脂色浆混合组件配合搅拌组件达到共同混合的目的，相较与单纯依靠搅拌组件进行混合搅拌，能够缩短搅拌的时间。

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【技术保护点】

1.一种树脂色浆生产罐，包括罐体(1)、搅拌杆(2)、搅拌叶(3)，其特征在于，所述罐体(1)两侧分别连通有三通管(4)且三通管(4)上分别连接有树脂色浆混合组件且树脂色浆混合组件包括环状管(5)、连接管(6)、分管(7)、主管(8)，所述三通管(4)的支管置于环状管(5)内且连接管(6)的两端分别与环状管(5)、三通管(4)连通，所述罐体(1)内部设置有搅拌组件且搅拌组件包括固定板(9)、搅拌板(10)、混合叶片(11)，所述固定板(9)表面呈倾斜结构且搅拌板(10)固定连接在固定板(9)斜面上，所述固定板(9)呈网状结构。

2.根据权利要求1所述的一种树脂色浆生产罐，其特征在于：所述三通管(4)一侧分别固定连通有进料管一(14)，所述进料管一(14)、三通管(4)与罐体(1)内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种树脂色浆生产罐，其特征在于：所述主管(8)置于环状管(5)上方且分管(7)的两端分别与主管(8)、环状管(5)连通，所述环状管(5)为圆形结构且连接管(6)沿其中心等距设置，所述主管(8)上端连通有进料管二(15)，所述进料管二(15)、主管(8)、分管(7)、环状管(5)、连接管(6)、三通管(4)内部相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种树脂色浆生产罐，其特征在于：所述搅拌杆(2)置于罐体(1)内且搅拌叶(3)固定连接在搅拌杆(2)上，所述搅拌板(10)固定连接在搅拌杆(2)下端且延其周侧等距设置，所述搅拌杆(2)下端与固定板(9)固定连接，所述罐体(1)顶端固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端与搅拌杆(2)固定连接，所述混合叶片(11)固定连接在固定板(9)侧面。

5.根据权利要求1所述的一种树脂色浆生产罐，其特征在于：所述罐体(1)底部设置有出料口(13)且出料口(13)上设置有开关阀，所述罐体(1)底部由两侧向出料口(13)处倾斜。

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【技术特征摘要】

1.一种树脂色浆生产罐，包括罐体(1)、搅拌杆(2)、搅拌叶(3)，其特征在于，所述罐体(1)两侧分别连通有三通管(4)且三通管(4)上分别连接有树脂色浆混合组件且树脂色浆混合组件包括环状管(5)、连接管(6)、分管(7)、主管(8)，所述三通管(4)的支管置于环状管(5)内且连接管(6)的两端分别与环状管(5)、三通管(4)连通，所述罐体(1)内部设置有搅拌组件且搅拌组件包括固定板(9)、搅拌板(10)、混合叶片(11)，所述固定板(9)表面呈倾斜结构且搅拌板(10)固定连接在固定板(9)斜面上，所述固定板(9)呈网状结构。

2.根据权利要求1所述的一种树脂色浆生产罐，其特征在于：所述三通管(4)一侧分别固定连通有进料管一(14)，所述进料管一(14)、三通管(4)与罐体(1)内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种树脂色浆生产罐，其特征在于：所述主管(8)置于环状管(5)上方且分管...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：本溪市瑞事达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：