【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空气净化塔，具体为一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置。
技术介绍
1、大气净化塔在生产加工过程中，需要将加工大气净化塔的钢板进行折弯后进行焊接成圆管状。为了保证含结构圆管的强度需要对圆管的内壁也进行焊接。焊接完成后需要对圆管的内外壁进行焊缝的打磨处理工作。传统的内壁焊缝打磨采用人工使用角磨机对其进行打磨，由于圆管的长度普遍较长使用人工打磨需要进入到圆管内部进行打磨，操作不方便，且人工打磨后的焊缝容易出现打磨过度或者打磨不到位的情况。因此需要对此问题进行优化解决。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术要解决的技术问题是：传统的内壁焊缝打磨采用人工使用角磨机对其进行打磨，由于圆管的长度普遍较长使用人工打磨需要进入到圆管内部进行打磨，操作不方便，且人工打磨后的焊缝容易出现打磨过度或者打磨不到位的情况。因此需要对此问题进行优化解决的问题。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，包含机架，所述机架上设有承托装置、直线导轨副、打磨装置、调节装置和移动装置，所述承托装置用于承托需要被打磨的钢管，所述承托装置包含承托架、承托板、连接板、顶升气缸、第一支撑组件、第二支撑组件和第三支撑组件，所述承托板设有三个且每两个所述承托板之间都设有一个所述承托板，所述连接板的两端均匀所述承托板的侧边固定连接，所述承托板的一侧下端面通过所述第一支撑组件与所述承托架固定连接，所述顶升气缸的底部通过
5、所述移动装置包含固定设置在所述机架上的第一电机、减速机、传动齿轮和固定设置在所述承托架一侧的齿条，所述减速机与所述第一电机通过联轴器连接，所述传动齿轮与所述减速机的转轴连接且所述传动齿轮与所述齿条相齿合；
6、所述直线导轨副设有两组分别设置在所述承托架的两侧，所述承托架的下端面与所述直线导轨副上的滑块固定连接，可以随着所述直线导轨副上滑块的移动而实现移动；
7、所述打磨装置包含第二电机、打磨框、砂轮、砂轮轴、电机安装座、压轮和第四支撑组件，所述电机安装座与所述打磨框样的一端固定连接，且所述电机安装座通过所述第四支撑组件与所述机架连接，所述砂轮设置在所述打磨框的中部且所述砂轮与所述砂轮轴固定连接，所述砂轮轴通过轴承与所述打磨框连接，且所述砂轮轴的一侧延伸至所述打磨框的外侧并通过皮带连接的方式与所述第二电机的转轴进行连接，所述压轮通过连接滚轴与设置在所述打磨框远离所述电机安装座的一端；
8、所述调节装置包含传动丝杆副和顶升块，所述顶升块固定设置在所述传动丝杆副上的丝杆螺母上，所述顶升块上设有斜面，所述斜面靠近所述电机安装座的下端面设置，所述传动丝杆副的丝杆的一端设有便于调节的柄轮。
9、优选的，所述承托板和所述连接板的剖面均呈v型结构，且所述承托板两侧上端面设有橡胶缓冲块。
10、优选的，所述第一支撑组件包含第一双耳环支座和第一单耳环支座，所述第一双耳环支座与所述第一单耳环支座之间通过销轴连接，且所述第一双耳环支座与所述承托板固定连接，所述第一单耳环支座与所述机架固定连接。
11、优选的，所述第二支撑组件包含第二双耳环支座和第二单耳环支座，所述第二双耳环支座与所述第二单耳环支座通过销轴连接，所述第二双耳环支座与所述顶升气缸缸体的底部固定连接，所述第二单耳环支座与所述机架固定连接。
12、优选的，所述第三支撑组件包含第三双耳环支座和第三单耳环支座，所述第三双耳环支座与所述第三单耳环支座通过销轴连接，所述第三双耳环支座与所述顶升气缸的伸缩杆固定连接，所述第三单耳环支座与所述承托板的下端面固定连接。
13、优选的，所述机架的一侧还设有下料架，所述下料架与所述机架固定连接。
14、优选的，所述第四支撑组件设有两组，且所述第四支撑组件包含第四双耳环支座和第四单耳环支座，所述第四双耳环支座与所述第四单耳环支座通过销轴进行连接，且所述第四双耳环支座与所述机架固定连接，所述第四单耳环支座与所述电机安装座的下端面固定连接。
15、优选的，还包含废料槽，所述废料槽底部设有脚轮。
16、(三)有益效果
17、本技术的有益效果在于：
18、本方案设置的移动装置可以将需要打磨的圆管送到打磨装置处，然后通过打磨装置上的砂轮对焊缝进行自动化打磨，同时通过调节装置可以将电机安装座一端顶使得压轮压紧在圆管的内壁上，防止打磨过程中出现晃动的情况出现。相比较传统的人工打磨，本装置打磨效率高且打磨程度一致，打磨质量稳定。
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1.一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：包含机架(1)，所述机架(1)上设有承托装置(2)、直线导轨副(3)、打磨装置(4)、调节装置(5)和移动装置(6)，所述承托装置(2)用于承托需要被打磨的钢管，所述承托装置(2)包含承托架(2a)、承托板(2b)、连接板(2c)、顶升气缸(2d)、第一支撑组件(2e)、第二支撑组件(2f)和第三支撑组件(2g)，所述承托板(2b)设有三个且每两个所述承托板(2b)之间都设有一个所述承托板(2b)，所述连接板(2c)的两端均匀所述承托板(2b)的侧边固定连接，所述承托板(2b)的一侧下端面通过所述第一支撑组件(2e)与所述承托架(2a)固定连接，所述顶升气缸(2d)的底部通过所述第二支撑组件(2f)与所述承托板(2b)连接，所述顶升气缸(2d)的伸缩杆通过所述第三支撑组件(2g)与所述承托板(2b)一侧的下端面连接；
2.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：所述承托板(2b)和所述连接板(2c)的剖面均呈V型结构，且所述承托板(2b)两侧上端面设有橡胶缓冲块(2h)。
3.
4.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：所述第二支撑组件(2f)包含第二双耳环支座(2fa)和第二单耳环支座(2fb)，所述第二双耳环支座(2fa)与所述第二单耳环支座(2fb)通过销轴连接，所述第二双耳环支座(2fa)与所述顶升气缸(2d)缸体的底部固定连接，所述第二单耳环支座(2fb)与所述机架(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：所述第三支撑组件(2g)包含第三双耳环支座(2ga)和第三单耳环支座(2gb)，所述第三双耳环支座(2ga)与所述第三单耳环支座(2gb)通过销轴连接，所述第三双耳环支座(2ga)与所述顶升气缸(2d)的伸缩杆固定连接，所述第三单耳环支座(2gb)与所述承托板(2b)的下端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的一侧还设有下料架(7)，所述下料架(7)与所述机架(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：所述第四支撑组件(4g)设有两组，且所述第四支撑组件(4g)包含第四双耳环支座(4ga)和第四单耳环支座(4gb)，所述第四双耳环支座(4ga)与所述第四单耳环支座(4gb)通过销轴进行连接，且所述第四双耳环支座(4ga)与所述机架(1)固定连接，所述第四单耳环支座(4gb)与所述电机安装座(4e)的下端面固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：还包含废料槽(8)，所述废料槽(8)底部设有脚轮。
...【技术特征摘要】
1.一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：包含机架(1)，所述机架(1)上设有承托装置(2)、直线导轨副(3)、打磨装置(4)、调节装置(5)和移动装置(6)，所述承托装置(2)用于承托需要被打磨的钢管，所述承托装置(2)包含承托架(2a)、承托板(2b)、连接板(2c)、顶升气缸(2d)、第一支撑组件(2e)、第二支撑组件(2f)和第三支撑组件(2g)，所述承托板(2b)设有三个且每两个所述承托板(2b)之间都设有一个所述承托板(2b)，所述连接板(2c)的两端均匀所述承托板(2b)的侧边固定连接，所述承托板(2b)的一侧下端面通过所述第一支撑组件(2e)与所述承托架(2a)固定连接，所述顶升气缸(2d)的底部通过所述第二支撑组件(2f)与所述承托板(2b)连接，所述顶升气缸(2d)的伸缩杆通过所述第三支撑组件(2g)与所述承托板(2b)一侧的下端面连接；
2.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：所述承托板(2b)和所述连接板(2c)的剖面均呈v型结构，且所述承托板(2b)两侧上端面设有橡胶缓冲块(2h)。
3.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产用长焊缝打磨装置，其特征在于：所述第一支撑组件(2e)包含第一双耳环支座(2ea)和第一单耳环支座(2eb)，所述第一双耳环支座(2ea)与所述第一单耳环支座(2eb)之间通过销轴连接，且所述第一双耳环支座(2ea)与所述承托板(2b)固定连接，所述第一单耳环支座(2eb)与所述机架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种空气净化塔生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永军，
申请(专利权)人：艾雷特环保设备江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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