一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置制造方法及图纸

技术编号:41258344 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-11 09:17
本技术涉及一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,由第一滑动装置和第二滑动装置组成;第一滑动装置包括两根滑杆、一根螺纹杆和第一滑块;第一滑块贯穿设置在滑杆和螺纹杆上,螺纹杆设置在中间位置,滑杆设置在螺纹杆两侧,且滑杆两端固定在两块挡板上,螺纹杆两端通过轴承与挡板连接,且其中一端穿过挡板,使得螺纹杆能够自由转动从而调节第一滑块的位置;挡板下部固定连接锚板,所述锚板用于和钢结构拼装构件连接;所述第一滑块下端设置有第二滑动装置;第二滑动装置和第一滑动装置同理。本技术主要适用于钢结构拼接过程中精确对位。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢结构拼装辅助工具领域,涉及一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,主要适用于钢结构拼接过程中精确对位。


技术介绍

1、横向跨越60m的钢结构、跨度在30m以上的混凝土、跨度在18m以上的框架结构为大跨度钢结构。其结构形式主要包括网架结构、网壳结构、悬索结构、膜结构、薄壳结构等五大空间结构及各类组合空间结构。

2、大跨度钢结构在目前各领域中运用广泛,比如大跨度钢结构框架结构,大跨度桥梁钢箱梁安装等,在进行大跨度钢结构构件施工安装的工程中,常常因为构件跨度大,在两端对接连接的过程很难做到精确对位拼装,导致连接位置拼缝过大或错位,需要将其进行强制合拢或调整。传统的方式需要使用撬棍或者锤子对拼装构件进行合拢或调节,这样容易损坏构件形状,导致安装后不能完全重合;也有如中国技术专利“一种弧形钢结构拼装调整装置”采用的方式,公开号cn210140905u,包括承载底座,承载底座上表面左侧垂直固定安装有左支撑柱,左支撑柱顶部固定安装有左弧形托槽,承载底座上表面右侧安装有右支撑柱,右支撑柱顶部固定安装 右弧形托槽,承载底座上表面右侧垂直固安装有固定杆,固定杆中部水平开设有螺孔,螺孔内旋接有调节螺杆。本技术通过左支撑柱与承载底座滑动连接和调节螺杆的配合使用,顺时针或者逆时针转动调节螺杆,可以对左弧形托槽和右弧形托槽之间的距离进行调整,方便在弧形钢结构拼装时,对弧形钢结构之间的间隙进行调整。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,能够上下前后左右调节位置,且能够做到微调,能使对接的构件实现无缝连接,大大提高了对接拼装的精确度。

2、具体技术方案为:一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,由第一滑动装置和第二滑动装置组成;

3、所述第一滑动装置横向设置,所述第一滑动装置包括两根滑杆、一根螺纹杆和第一滑块;所述第一滑块贯穿设置在滑杆和螺纹杆上,所述螺纹杆设置在中间位置,所述滑杆设置在螺纹杆两侧,且所述滑杆两端固定在两块挡板上,所述螺纹杆两端通过轴承与挡板连接,且其中一端穿过挡板,使得螺纹杆能够自由转动从而调节第一滑块的位置;所述挡板下部固定连接锚板,所述锚板用于和钢结构拼装构件连接;所述第一滑块下端设置有第二滑动装置;

4、所述第二滑动装置纵向设置,所述第二滑动装置包括两根滑杆、一根螺纹杆和第二滑块;所述第二滑块贯穿设置在滑杆和螺纹杆上,所述螺纹杆设置在中间位置,所述滑杆设置在螺纹杆两侧,且所述滑杆两端固定在第一滑块下端固定板上,所述螺纹杆两端通过轴承与第一滑块下端固定板连接,且其中一端穿过第一滑块下端固定板,使得螺纹杆能够自由转动从而调节第二滑块的位置,所述第二滑块下端固定连接锚板,所述锚板用于和需拼接的钢构件连接。

5、进一步,优选的是,所述第一滑动装置包括滑杆a、滑杆b、第一螺纹杆和第一滑块;所述第一滑块贯穿设置在滑杆a、滑杆b、第一螺纹杆上,所述第一螺纹杆设置在中间位置,所述滑杆a和滑杆b设置在第一螺纹杆两侧,且所述滑杆a和滑杆b两端固定在挡板a和挡板b上,所述第一螺纹杆一端通过轴承b与挡板b连接,另一端通过轴承a与挡板a连接并穿过挡板a延伸出去,使得第一螺纹杆能够自由转动从而调节第一滑块的位置;

6、所述第二滑动装置包括滑杆c、滑杆d、第二螺纹杆和第二滑块;所述第二滑块贯穿设置在滑杆c、滑杆d、第二螺纹杆上,所述第二螺纹杆设置在中间位置,所述滑杆c、滑杆d设置在第二螺纹杆两侧;所述第一滑块下端两侧分别延伸设置有固定板,所述滑杆c、滑杆d两端固定在固定板上,所述第二螺纹杆两端通过轴承与固定板连接,且其中一端穿过固定板延伸出去,使得螺纹杆能够自由转动从而调节第二滑块的位置;

7、所述挡板a下部固定连接锚板a,所述第二滑块下端固定连接锚板b,所述锚板a和锚板b上分别设置有若干螺栓连接孔,所述锚板a和锚板b用于和钢结构拼装构件连接。

8、进一步,优选的是,所述第一螺纹杆穿过挡板a延伸端、第二螺纹杆穿过固定板延伸端分别设置有第一转动手柄、第二转动手柄。

9、进一步,优选的是,所述第一螺纹杆上贯穿设置的第一滑块两侧设置有螺纹垫片a,所述第二螺纹杆上贯穿设置的第二滑块两侧设置有螺纹垫片b。

10、技术效果

11、(1)该技术连接后只需一人即可操作,省去了传统的多人使用撬棍,锤子等方法对连接拼装构件进行调节的方法,省去了人力物力,节省了时间。

12、(2)该装置能够上下前后左右调节,且能够微调,大大提高了拼装对接的精确度。

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【技术保护点】

1.一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,其特征在于,由第一滑动装置和第二滑动装置组成;

2.如权利要求1所述的一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,其特征在于,所述第一滑动装置包括滑杆A、滑杆B、第一螺纹杆和第一滑块;所述第一滑块贯穿设置在滑杆A、滑杆B、第一螺纹杆上,所述第一螺纹杆设置在中间位置,所述滑杆A和滑杆B设置在第一螺纹杆两侧,且所述滑杆A和滑杆B两端固定在挡板A和挡板B上,所述第一螺纹杆一端通过轴承B与挡板B连接,另一端通过轴承A与挡板A连接并穿过挡板A延伸出去,使得第一螺纹杆能够自由转动从而调节第一滑块的位置;

3.如权利要求2所述的一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,其特征在于,所述第一螺纹杆穿过挡板A延伸端、第二螺纹杆穿过固定板延伸端分别设置有第一转动手柄、第二转动手柄。

4.如权利要求2所述的一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,其特征在于,所述第一螺纹杆上贯穿设置的第一滑块两侧设置有螺纹垫片A,所述第二螺纹杆上贯穿设置的第二滑块两侧设置有螺纹垫片B。

【技术特征摘要】

1.一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,其特征在于,由第一滑动装置和第二滑动装置组成;

2.如权利要求1所述的一种大跨度钢结构高精度拼装调整装置,其特征在于,所述第一滑动装置包括滑杆a、滑杆b、第一螺纹杆和第一滑块;所述第一滑块贯穿设置在滑杆a、滑杆b、第一螺纹杆上,所述第一螺纹杆设置在中间位置,所述滑杆a和滑杆b设置在第一螺纹杆两侧,且所述滑杆a和滑杆b两端固定在挡板a和挡板b上,所述第一螺纹杆一端通过轴承b与挡板b连接,另一端通过轴承a与...

【专利技术属性】
技术研发人员:田敏许豪王红有汤清照高超
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团第六工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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