一种模具生产用表面平整度检测装置制造方法及图纸

技术编号:41256951 阅读:18 留言:0更新日期:2024-05-11 09:16
本技术公开了一种模具生产用表面平整度检测装置,包括底座和滑块,所述的底座的内部设有加工台,且加工台的底部两端分别与两个导轨滑动连接;两个所述的导轨均安装在底座的内侧底部,且两个导轨之间设有第一丝杆;所述的第一丝杆安装在底座的内侧底部,且第一丝杆与加工台的底部相连接;所述的底座的顶部安装有支架,且支架的顶部安装有第二丝杆;本技术,设置有加工台、导轨和第一丝杆,加工台的顶端设有若干个平行分布的限位槽,便于配合夹具将需要进行检测的模具固定在加工台的顶端,同时通过第一电机驱动第一丝杆转动可以带动加工台沿导轨进行前后滑动,便于提高检测范围。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及模具加工相关,具体是一种模具生产用表面平整度检测装置


技术介绍

1、模具指的是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,而模具在加工完成后,为了确保表面的平整度,需要使用到平整度检测装置进行检测,参考公开号:cn209102051u,公开的“一种铸钢件的平整度检测装置”,包括平整度检测装置本体,平整度检测装置本体的顶面焊接有两个支板,两个支板之间焊接有导向杆,导向杆外侧套接有滑动套筒,滑动套筒的表面焊接有限位环,限位环的内部插接有顶推柱,顶推柱的表面焊接有搭接板,搭接板搭接在滑动套筒的表面,滑动套筒的表面开设有隐藏孔,隐藏孔与搭接板之间粘接有拉伸弹簧,顶推柱的底面开设有调节螺孔,调节螺孔的内部螺接有伸缩杆,支板的上端焊接有形变板;本技术提出的铸钢件的平整度检测装置的伸缩杆在顶推杆下部螺接,便于调节伸出长度,从而实现对不同厚度板式铸钢件的检测,扩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具生产用表面平整度检测装置,其特征在于:包括底座(1)和滑块(9),所述的底座(1)的内部设有加工台(2),且加工台(2)的底部两端分别与两个导轨(3)滑动连接;两个所述的导轨(3)均安装在底座(1)的内侧底部,且两个导轨(3)之间设有第一丝杆(4);所述的第一丝杆(4)安装在底座(1)的内侧底部,且第一丝杆(4)与加工台(2)的底部相连接;所述的底座(1)的顶部安装有支架(6),且支架(6)的顶部安装有第二丝杆(7);所述的滑块(9)与支架(6)的顶部和第二丝杆(7)相连接,且滑块(9)的前侧安装有外壳(10);所述的外壳(10)的内部后端安装有滑杆(12),且外壳(10)的...

【技术特征摘要】

1.一种模具生产用表面平整度检测装置,其特征在于:包括底座(1)和滑块(9),所述的底座(1)的内部设有加工台(2),且加工台(2)的底部两端分别与两个导轨(3)滑动连接;两个所述的导轨(3)均安装在底座(1)的内侧底部,且两个导轨(3)之间设有第一丝杆(4);所述的第一丝杆(4)安装在底座(1)的内侧底部,且第一丝杆(4)与加工台(2)的底部相连接;所述的底座(1)的顶部安装有支架(6),且支架(6)的顶部安装有第二丝杆(7);所述的滑块(9)与支架(6)的顶部和第二丝杆(7)相连接,且滑块(9)的前侧安装有外壳(10);所述的外壳(10)的内部后端安装有滑杆(12),且外壳(10)的内部前端安装有调节杆(13);所述的外壳(10)的前侧设有活动架(11),且活动架(11)同时与滑杆(12)和调节杆(13)相连接;所述的活动架(11)的前端安装有检测器外壳(14),且检测器外壳(14)的内部后端安装有角度传感器(15),同时角度传感器(15)的前侧安装有驱动轮(16);所述的检测器外壳(14)的底部安装有探针(17)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用表面平整度检测装置,其特征在于:所述的加工台(2)的底部一端安装有第一电机(5),且第一电机(5)的输出轴与第一丝杆(4)相连接,同时第一丝杆(4)与加工台(2)的连接方式为螺纹连接;所述的第一丝杆(4)配合加工台(2)和导轨(3)组成滑动结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曾伟东曾卫凤
申请(专利权)人:惠州安润模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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