【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘箱领域，具体为一种真空烘箱。
技术介绍
1、烘箱的作用是提供物料加热的场所和条件，使得物品能够与高温高湿的热空气充分接触，从而实现加热的效果，烘箱可以加快物品的加热、热处理、杀菌、发酵等过程可以提高生产效率，从而提高生产效率，保证产品质量，真空烘箱是将加热物料处于负压条件下进行加热的一种箱体式加热设备，主要是利用真空泵进行抽气抽湿,使工作室内形成真空状态,降低水的沸点,加快加热的速度。
2、现有的真空烘箱在加热过程中，腔室内的气流由基台流向抽气口，且气流速度随着接近抽气口的位置增大，使载料区的周边区域的加热速度大于中心区域，导致加热不均匀，而且加热完成后需要打开箱门将原料取出，然后对真空烘箱进行降温，再次放入原料，不仅费时费力，影响工作进程，而且还会造成热量的大量流失，浪费电能。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种真空烘箱，解决了以上
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种真空烘箱，包括箱体、底箱、箱门a和箱门b，所述箱体位于底箱的上方，且与底箱固定连接，箱门a安装于箱体的正面，箱门b安装于底箱的正面，箱体的左右侧面分别固定镶嵌有进风管和出风管，进风管和出风管的内部均安装有第一单向阀，箱体的内底壁安装有载物台，载物台的内部开设有空腔、载料区和通料区，空腔的内部装有导热油，载物台的外表面安装有电加热环，载料区的内部安装有下料通道和螺旋输送杆，下料通道的上端开设有导料口，通料区的
3、进风管的右端与螺旋输送杆的底端之间安装有输气机构，螺旋输送杆的上端安装有抖料机构，箱体的内底壁安装有支架，支架的内部转动连接有转动杆，转动杆的底端贯穿箱体并延伸至底箱的内部，转动杆与螺旋输送杆之间通过转动轮和皮带传动连接，转动杆的底端与外界的动力源连接，转动杆的上端安装有定量供料机构，箱体的上表面安装有储料箱，储料箱与定量供料机构之间安装有供料通道，储料箱内的物料进入供料通道内，载料台的上表面安装有导料通道，导料通道的前端位于载料区的切线处，箱体的底面开设有通孔，底箱的内底壁放置有收集桶。
4、优选的，所述载料区呈锥形状，通料区呈圆柱状，储热仓和下料通道均设置为不锈钢材质。
5、优选的，所述下料通道呈螺旋状，且与通料区的内壁固定连接，螺旋输送杆的内部设置为空心，且呈网状结构。
6、优选的，两个所述敲击机构均由风板、插杆、弹簧和敲击块组成，风板与储热仓的内顶壁铰接，插杆的一端与敲击块固定连接，插杆的另一端贯穿风板且与风板插接，弹簧的两端分别与敲击块和风板固定连接，弹簧处于静态，风板呈弧形状。
7、优选的，所述输气机构由储气仓，输气管和四个排气筒组成，四个排气筒呈圆周排列，四个排气筒和输气管均与储气仓固定连通，输气管的右端呈l状，且与螺旋输送杆的底端转动连接，输气管的右端与螺旋输送杆的底端之间做密封设置，输气管的左端安装有第二单向阀，每个排气筒的内部均安装有第三单向阀。
8、优选的，所述第一通风口的数量设置为四个，四个所述第一通风口呈圆周排列，每个第一通风口的两端均呈三角状。
9、优选的，所述抖料机构由支撑环、支架、抖料板、固定塞、支撑板和两个连接件组成，两个连接件均通过销轴与支架和支撑板连接，支撑板升降时可以通过两个连接件使支架摆动，抖料板与支架固定连接，固定塞与支撑环和螺旋输送杆的上端固定连接，支撑板贯穿固定塞并与固定塞插接，支撑环位于螺旋输送杆的上方。
10、优选的，所述定量供料机构由定量筒、旋转芯、调节块、橡胶杆组成，定量筒的外表面开设有出料口和进料口，定量筒与导料通道固定连接，旋转芯的外表面开设有四个呈圆周排列的导料槽，导料槽呈梯形状，调节块与四个导料槽滑动连接，橡胶杆与调节块固定镶嵌，且与旋转芯插接，橡胶杆与旋转芯之间存在摩擦力。
11、优选的，所述载物台的上表面设有进油口，其底面固定连通有排油管，排油管呈l状，且与底箱固定镶嵌，排油管的右端安装有阀门。
12、优选的，所述螺旋输送杆的内壁安装有活塞，活塞位于第一通风口的上端，活塞受力上升时开设蓄力，支撑板贯穿活塞并与活塞固定镶嵌。
13、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
14、1、该真空烘箱主要用于对原料的加热，可以实现对原料均匀加热，载物台上表面开设一个锥形的载料区，锥形的载料区内设置螺旋形的下料通道，物料通过螺旋形的下料通道能够大大增加与载物台的接触面积，从而实现均匀有效的加热，锥形的载料区内部又设置螺旋输送杆，通过螺旋输送杆将掉落到锥形的载料区底端的待加热物料抬升，实现再一次的落料加热，螺旋输送杆呈网状结构，能够增加水分的排出面积，提高加热效率，螺旋输送杆上端设置抖料机构，以便于螺旋形的下料通道上的物料下落，螺旋输送杆内部设置中空，与输气机构连通，配合两个第二通风口，保证了热风可以进入待加热物料的中心位置，使得载料区的周边区域的加热速度等于中心区域的加热速度，从而实现均匀加热的目的。
15、2、该真空烘箱，导料通道的前端位于载料区的切线处，工作过程中可以持续供料，物料在加热的过程中可以沿着螺旋状的下料通道下落，进而排出，加热完成后不需要打开箱门，原料可以自动排出，省时省力，提高工作效率，而且还会避免热量的大量流失，节省电能，旋转芯旋转时，其外表面开设的多个导料槽可以将供料通道内的物料输送至导料通道内，调节块与旋转芯之间的位置可以通过橡胶杆调节，从而使导料通道的供给量可以根据需求并通过定量供料机构进行调节，灵活性较高。
16、3、该真空烘箱，载物台作为热源，采用导热油作为导热介质，通过电加热环实现加热，导热油不仅作为加热介质，还作为储能介质，能够暂时存储热能，方便下一次使用，载物台内部的导热油可以通过排油管排出，而且可以通过载物台上表面的进油口注入新油。
17、4、该真空烘箱，螺旋输送杆内部通入热气后，热气可以推动活塞上升，活塞开始蓄力，而且可以复位，第一通风口的两端呈三角形状，其通入的风力会发生变化，不仅可以使抖料机构工作，而且又能够吹动两个敲击机构工作，使储热仓和下料通道发生振动，从而有利于物料下落，避免堵塞。
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1.一种真空烘箱，包括箱体(1)、底箱(2)、箱门A和箱门B，其特征在于：所述箱体(1)位于底箱(2)的上方，且与底箱(2)固定连接，箱门A安装于箱体(1)的正面，箱门B安装于底箱(2)的正面，箱体(1)的左右侧面分别固定镶嵌有进风管(5)和出风管，进风管(5)和出风管的内部均安装有第一单向阀，箱体(1)的内底壁安装有载物台(6)，载物台(6)的内部开设有空腔(7)、载料区(8)和通料区(9)，空腔(7)的内部装有导热油，载物台(6)的外表面安装有电加热环(10)，载料区(8)的内部安装有下料通道(11)和螺旋输送杆(12)，下料通道(11)的上端开设有导料口，通料区(9)的内部放置有储热仓(13)，储热仓(13)与下料通道(11)固定连接，下料通道(11)的上端螺旋输送杆(12)贯穿储热仓(13)且与储热仓(13)转动连接，螺旋输送杆(12)的外表面开设有多个第一通风口(14)，储热仓(13)的上表面开设有两个相对称的第二通风口，每个第二通风口的内部均安装有滤网(15)，储热仓(13)的内顶壁安装有两个相对称的敲击机构(16)；
2.根据权利要求1所述的一种真空烘箱
3.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述下料通道(11)呈螺旋状，且与通料区(9)的内壁固定连接，螺旋输送杆(12)的内部设置为空心，且呈网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：两个所述敲击机构(16)均由风板(161)、插杆(162)、弹簧和敲击块(163)组成，风板(161)与储热仓(13)的内顶壁铰接，插杆(162)的一端与敲击块(163)固定连接，插杆(162)的另一端贯穿风板(161)且与风板(161)插接，弹簧的两端分别与敲击块(163)和风板(161)固定连接，弹簧处于静态，风板(161)呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述输气机构(17)由储气仓(171)，输气管(172)和四个排气筒(173)组成，四个排气筒(173)呈圆周排列，四个排气筒(173)和输气管(172)均与储气仓(171)固定连通，输气管(172)的右端呈L状，且与螺旋输送杆(12)的底端转动连接，输气管(172)的右端与螺旋输送杆(12)的底端之间做密封设置，输气管(172)的左端安装有第二单向阀，每个排气筒(173)的内部均安装有第三单向阀。
6.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述第一通风口(14)的数量设置为四个，四个所述第一通风口(14)呈圆周排列，每个第一通风口(14)的两端均呈三角状。
7.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述抖料机构(18)由支撑环(181)、支架(182)、抖料板(183)、固定塞(184)、支撑板(185)和两个连接件组成，两个连接件均通过销轴与支架(182)和支撑板(185)连接，支撑板(185)升降时可以通过两个连接件使支架(182)摆动，抖料板(183)与支架(182)固定连接，固定塞(184)与支撑环(181)和螺旋输送杆(12)的上端固定连接，支撑板(185)贯穿固定塞(184)并与固定塞(184)插接，支撑环(181)位于螺旋输送杆(12)的上方。
8.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述定量供料机构(19)由定量筒(191)、旋转芯(192)、调节块(193)、橡胶杆(194)组成，定量筒(191)的外表面开设有出料口和进料口，定量筒(191)与导料通道(4)固定连接，旋转芯(192)的外表面开设有四个呈圆周排列的导料槽，导料槽呈梯形状，调节块(193)与四个导料槽滑动连接，橡胶杆(194)与调节块(193)固定镶嵌，且与旋转芯(192)插接，橡胶杆(194)与旋转芯(192)之间存在摩擦力。
9.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述载物台(6)的上表面设有进油口，其底面固定连通有排油管(21)，排油管(21)呈L状，且与底箱(2)固定镶嵌，排油管(21)的右端安装有阀门。
10.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述螺旋输送杆(12)的内壁安装有活塞(20)，活塞(20)位于第一通风口(14)的上端，活塞(20)受力上升时开设蓄力，支撑板(185)贯穿活塞(20)并与活塞(20)固定镶嵌。
...【技术特征摘要】
1.一种真空烘箱，包括箱体(1)、底箱(2)、箱门a和箱门b，其特征在于：所述箱体(1)位于底箱(2)的上方，且与底箱(2)固定连接，箱门a安装于箱体(1)的正面，箱门b安装于底箱(2)的正面，箱体(1)的左右侧面分别固定镶嵌有进风管(5)和出风管，进风管(5)和出风管的内部均安装有第一单向阀，箱体(1)的内底壁安装有载物台(6)，载物台(6)的内部开设有空腔(7)、载料区(8)和通料区(9)，空腔(7)的内部装有导热油，载物台(6)的外表面安装有电加热环(10)，载料区(8)的内部安装有下料通道(11)和螺旋输送杆(12)，下料通道(11)的上端开设有导料口，通料区(9)的内部放置有储热仓(13)，储热仓(13)与下料通道(11)固定连接，下料通道(11)的上端螺旋输送杆(12)贯穿储热仓(13)且与储热仓(13)转动连接，螺旋输送杆(12)的外表面开设有多个第一通风口(14)，储热仓(13)的上表面开设有两个相对称的第二通风口，每个第二通风口的内部均安装有滤网(15)，储热仓(13)的内顶壁安装有两个相对称的敲击机构(16)；
2.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述载料区(8)呈锥形状，通料区(9)呈圆柱状，储热仓(13)和下料通道(11)均设置为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述下料通道(11)呈螺旋状，且与通料区(9)的内壁固定连接，螺旋输送杆(12)的内部设置为空心，且呈网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：两个所述敲击机构(16)均由风板(161)、插杆(162)、弹簧和敲击块(163)组成，风板(161)与储热仓(13)的内顶壁铰接，插杆(162)的一端与敲击块(163)固定连接，插杆(162)的另一端贯穿风板(161)且与风板(161)插接，弹簧的两端分别与敲击块(163)和风板(161)固定连接，弹簧处于静态，风板(161)呈弧形状。
5.根据权利要求1所述的一种真空烘箱，其特征在于：所述输气机构(17)由储气仓(171)，输气管(172)和四个排气筒(173)组成，四个排气筒(173)呈圆周排列，四个排气筒(173)和输气管(172...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荟恒，张广岩，
申请(专利权)人：上海灯晟仪器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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