阀门控制装置制造方法及图纸

技术编号：41256202 阅读：9 留言：0更新日期：2024-05-11 09:16

本技术公开了阀门控制装置，具体涉及阀门控制领域，包括控制箱和设置在控制箱顶部的控制面板，所述控制箱的底部设置有驱动杆，所述驱动杆的底端连接有转动盘，所述转动盘的底部两侧对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽的中部设置有第一螺纹杆，所述转动盘的底部两侧对称设置有移动板。本技术首先通过设置的固定机构可以方便将控制箱固定在阀门两侧的管道上，并通过转动转动块带动第二挤压板对不同直径的管道进行挤压固定，从而可以适配不同尺寸的阀门进行安装固定，并通过转动转动杆依次移动板对阀门开关进行夹持固定，可以方便适配不同直径的阀门开关进行固定，方便适配不同尺寸的阀门进行使用，提高使用效果。

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门控制，更具体地说，本技术涉及阀门控制装置。

技术介绍

1、阀门通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转比改变流道面积的大小来实现的，阀门控制装置又叫阀门机械手，其主要安装在水阀开关、气阀开关上，通过外部设备、自身传感器等信号来控制阀门的切断和打开，达到控制管路开断的目的。

2、中国专利申请号为cn202220118196.4的技术公开了一种阀门控制装置，该技术的阀门控制装置，通过在手柄转动件上设置卡紧件，卡紧件可以紧紧地卡紧在阀门手柄上，不容易存在空位间隙，转动时，驱动机构的转动可以完全作用在阀门手柄上，而不存在空转，提高了转动的及时性和精确性。

3、但是在实际使用时，现有的阀门控制装置在安装使用时，大多只适配一种尺寸的阀门进行使用，不便适配不同尺寸的阀门进行安装使用，影响使用效果。

技术实现思路

1、本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供阀门控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：阀门控制装置，包括控制箱和设置在控制箱顶部的控制面板，所述控制箱的底部设置有驱动杆，所述驱动杆的底端连接有转动盘，所述转动盘的底部两侧对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽的中部设置有第一螺纹杆，所述转动盘的底部两侧对称设置有移动板；</p>

3、可以看出，驱动杆带动转动盘转动，可以带动移动板转动，起到传动的作用；

4、两个所述移动板的相对一侧对称设置有夹持板，所述第一螺纹杆的中部固定连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部设置有蜗杆，所述蜗杆的中部插设有转动杆；

5、可以看出，通过移动板和夹持板可以方便对阀门开关进行夹持限位，方便驱动控制，并通过抓到弄转动杆通过蜗杆控制蜗轮转动，从而控制第一螺纹杆转动，起到欢动的作用，提高使用效果；

6、所述控制箱的两侧对称固定连接有第一固定板，所述第一固定板的中部插设有齿板，所述齿板的底部设置有固定机构，所述第一固定板的两侧对称插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别连接有第一挤压板和转动板；

7、可以看出，通过固定机构可以方便将齿板的底端固定在阀门两侧管道上，从而通过转动转动板通过第二螺纹杆带动第一挤压板对齿板进行挤压，可以对齿板的长度进行固定，提高使用效果。

8、优选地，所述驱动杆的底端与转动盘的顶部壁体固定连接，所述驱动杆的顶部固定连接有限位环，所述控制箱的底部与限位环相对应的位置开设有环形槽，所述限位环设置在环形槽的内部；

9、可以看出，驱动杆可以控制转动盘转动，并带动限位环在环形槽的内部提高转动盘转动的稳定性，提高使用效果。

10、优选地，所述移动板的顶部延伸至限位滑槽的内部，所述第一螺纹杆贯穿移动板并与移动板螺纹连接，所述第一螺纹杆的两端螺纹相对称；

11、可以看出，第一螺纹杆转动，可以控制两个移动板向相对的一侧移动，从而可以对阀门顶部的控制开关进行夹持，方便控制转动，提高使用效果。

12、优选地，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述转动杆的前端延伸至控制箱的前端连接有转动盘，所述第一挤压板与第二螺纹杆转动连接，所述第一挤压板的一侧壁体与齿板的壁体相贴合，所述第一挤压板的一侧壁体设置有齿牙；

13、可以看出，旋转转动盘可以通过转动杆控制蜗杆转动，从而通过蜗轮控制第一螺纹杆转动，方便将移动板与阀门的开关相连接，进行使用，提高使用效果，并通过第一挤压板与齿板的挤压，可以对齿板的位置进行固定，从而可以根据需要调节固定机构和控制箱的距离，提高使用效果。

14、优选地，所述齿板的顶部固定连接有限位块，所述转动盘的底部正中位置固定连接有第一防护垫；

15、可以看出，通过限位块可以起到限位的作用，并通过设置的第一防护垫可以起到防护的作用。

16、优选地，所述固定机构包括固定在齿板底端的连接板，所述连接板的截面形状设置为“u”形，所述连接板的底部两侧对称转动连接有夹板，所述夹板的底端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部插设有第三螺纹杆，所述夹板的截面形状设置为弧形结构；

17、可以看出，通过两个夹板夹持在阀门连接的管道两侧，并通过第二固定板和第三螺纹杆进行固定，方便将齿板固定在管道两侧，方便安装。

18、优选地，两个所述夹板的相对一侧对称设置有第二防护垫，所述夹板的中部插设有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆的两端分别连接有第二挤压板和转动块，所述转动块与第四螺纹杆转动连接，所述第二挤压板的截面形状设置为弧形结构；

19、可以看出，转动转动块可以通过第四螺纹杆控制第二挤压板对管道进行夹持，方便对不同直径的管道进行夹持固定，方便安装使用，提高使用效果。

20、本技术的技术效果和优点：

21、1、本技术首先通过设置的固定机构可以方便将控制箱固定在阀门两侧的管道上，并通过转动转动块带动第二挤压板对不同直径的管道进行挤压固定，从而可以适配不同尺寸的阀门进行安装固定，并通过转动转动杆依次移动板对阀门开关进行夹持固定，可以方便适配不同直径的阀门开关进行固定，方便适配不同尺寸的阀门进行使用，提高使用效果；

22、2、本技术还通过设置的齿板在第一固定板的中部上下移动，方便调节固定机构和控制箱的距离，并通过转动转动板依次控制限位块对齿板进行挤压，可以对固定机构和控制箱的距离进行固定，提高使用效果，并通过设置的限位环和环形槽可以提高转动盘转动的稳定性，从而可以对阀门的把手进行转动，提高使用效果；

23、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对控制装置进行固定安装，并可以提高控制装置的稳定性，且可以适配不同尺寸的阀门进行控制安装使用，提高使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.阀门控制装置，包括控制箱(1)和设置在控制箱(1)顶部的控制面板(2)，其特征在于：所述控制箱(1)的底部设置有驱动杆(3)，所述驱动杆(3)的底端连接有转动盘(4)，所述转动盘(4)的底部两侧对称开设有限位滑槽(5)，所述限位滑槽(5)的中部设置有第一螺纹杆(6)，所述转动盘(4)的底部两侧对称设置有移动板(7)；

2.根据权利要求1所述的阀门控制装置，其特征在于：所述驱动杆(3)的底端与转动盘(4)的顶部壁体固定连接，所述驱动杆(3)的顶部固定连接有限位环(17)，所述控制箱(1)的底部与限位环(17)相对应的位置开设有环形槽(18)，所述限位环(17)设置在环形槽(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的阀门控制装置，其特征在于：所述移动板(7)的顶部延伸至限位滑槽(5)的内部，所述第一螺纹杆(6)贯穿移动板(7)并与移动板(7)螺纹连接，所述第一螺纹杆(6)的两端螺纹相对称。

4.根据权利要求1所述的阀门控制装置，其特征在于：所述蜗轮(9)与蜗杆(10)相啮合，所述转动杆(11)的前端延伸至控制箱(1)的前端连接有转动盘，所述第一挤

5.根据权利要求1所述的阀门控制装置，其特征在于：所述齿板(13)的顶部固定连接有限位块(19)，所述转动盘(4)的底部正中位置固定连接有第一防护垫(20)。

6.根据权利要求1所述的阀门控制装置，其特征在于：所述固定机构包括固定在齿板(13)底端的连接板(21)，所述连接板(21)的截面形状设置为“U”形，所述连接板(21)的底部两侧对称转动连接有夹板(22)，所述夹板(22)的底端固定连接有第二固定板(23)，所述第二固定板(23)的中部插设有第三螺纹杆(24)，所述夹板(22)的截面形状设置为弧形结构。

7.根据权利要求6所述的阀门控制装置，其特征在于：两个所述夹板(22)的相对一侧对称设置有第二防护垫(25)，所述夹板(22)的中部插设有第四螺纹杆(26)，所述第四螺纹杆(26)的两端分别连接有第二挤压板(27)和转动块(28)，所述转动块(28)与第四螺纹杆(26)转动连接，所述第二挤压板(27)的截面形状设置为弧形结构。

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【技术特征摘要】

4.根据权利要求1所述的阀门控制装置，其特征在于：所述蜗轮(9)与蜗杆(10)相啮合，所述转动杆(11)的前端延伸至控制箱(1)的前端连接有转动盘，所述第一挤压板(15)与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，杨嘉伦，杨向勇，
申请(专利权)人：多蒙上海控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：

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