【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及珠光颜料生产投料设备，具体来说涉及一种珠光颜料生产用投料输送装置。
技术介绍
1、珠光颜料是一种具有金属光泽的非金属颜料，并在生产中广泛使用。
2、根据公开(公告)号：cn213824650u，公开(公告)日：2021-07-30，公开了一种珠光颜料投料装置。
3、根据公开(公告)号：cn110937428a，公开(公告)日：2020-03-31，公开了一种稀土颜料生产用粉体加料装置。
4、根据公开(公告)号：cn208544879u，公开(公告)日：2019-02-26，一种用于生产环保陶瓷颜料的高精度投料装置。
5、在包括上述三个专利的现有技术中，珠光颜料为了方便运输通常情况下会呈袋装，而袋装的珠光颜料在由车辆运至车间后，需要人工或吊运设备卸料，并将袋装珠光颜料倒入输送带或闪蒸干燥设备上的漏斗中，此过程中采用人工或管道抽取珠光颜料在倾倒时必然出现大量粉尘漂浮，影响车间环境，并造成珠光颜料的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种珠光颜料生产用投料输送装置，解决了袋装珠光颜料倾倒于漏斗中容易出现大量粉尘漂浮的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种珠光颜料生产用投料输送装置，包括设置有防护罩的漏斗，二者之间活动设置有盒体，所述盒体两侧设置有缺口，该缺口处铰接设置有侧板，所述侧板端部铰接设置有定位板；
4、所述防护罩端口处设置有受所述定位板驱使而
5、所述盒体上固定安装有齿轮，所述漏斗内设置有与齿轮啮合的齿架，并用于驱使所述盒体转动；
6、所述定位板受转动状态下的盒体驱使以拨动漏斗中的颜料，而形成引流盒体倾倒的凹陷。
7、优选的，所述定位板根据功能分为内夹板、顶板，所述内夹板上固定安装有多个凸起；
8、转动状态下的盒体使两个顶板相远离、两个内夹板相靠拢。
9、优选的，所述切刀上设置有与顶板滑动配合的刀架。
10、优选的，所述漏斗内活动设置有齿架，所述齿架上交替布置有多个齿条、凸块，所述盒体上设置有与齿条啮合的齿轮；
11、所述齿轮与多个凸块抵触配合。
12、优选的，所述漏斗上设置有用于限位齿架的第二弹性件，以使齿轮与齿条脱离。
13、优选的，所述盒体上活动设置有铲盒，所述侧板上设置有与铲盒滑动配合的斜板，且滑动配合状态下用于使所述侧板、顶板同步活动；
14、所述防护罩内固定安装有多个阵列布置的顶杆，所述顶杆与铲盒间歇性抵接配合，以使所述盒体沿其端口方向往复活动。
15、优选的，所述铲盒上开设有缺口，该缺口用以铲入漏斗出料口的颜料，使铲盒偏转越过高位以驱使倒置的盒体复位。
16、优选的，所述防护罩端口处设置有相连通的回转腔、储气腔和斜流腔；
17、所述回转腔用于抽取漏斗内的空气而流入储气腔，所述斜流腔用于引流储气腔气体注入防护罩端口。
18、优选的，所述储气腔内活动设置有塞板，所述塞板与顶板抵触配合用以抽/排储气腔内的空气。
19、优选的，复位过程中的所述盒体与切刀相配合。
20、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种珠光颜料生产用投料输送装置，具备以下有益效果：通过工人将颜料袋体放置于罩壳中的盒体内，使侧板对袋体进行限位，定位板对袋体进行夹持，并在袋体自身重力作用下驱使盒体下移至漏斗中，此过程中对称布置的切刀相靠拢来对袋头进行切割，使袋体中的颜料能方便排出，避免人力操作带来的工作疲劳，同时伴随着两个切刀将罩壳上端口进行封闭，以使切割袋体所产生的粉末停留于罩壳中而不会出现外漏，避免粉尘进入到空气而污染环境、造成颜料资源浪费；当盒体下移至漏斗内时，齿轮啮合齿架来带动盒体转动，并在盒体转动整圈，进行倾斜、倒置过程中将开口袋体中的颜料进行倾倒，同时当袋口处于漏斗内原先堆积的颜料上方或内部时，袋口倒出的颜料直接与漏斗中的颜料进行混合，避免因为间距所产生的落差而造成大量粉尘漂浮，降低粉尘附着于漏斗内壁而造成资源浪费，同时也降低因为环境潮湿，而使附着于漏斗内壁的粉尘堆积黏附来附着更多的粉尘所造成浪费的情况。
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1.一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，包括设置有防护罩(2)的漏斗(1)，二者之间活动设置有盒体(21)，所述盒体(21)两侧设置有缺口，该缺口处铰接设置有侧板(22)，所述侧板(22)端部铰接设置有定位板(221)；
2.根据权利要求1所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述定位板(221)根据功能分为内夹板(222)、顶板(223)，所述内夹板(222)上固定安装有多个凸起；
3.根据权利要求2所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述切刀(25)上设置有与顶板(223)滑动配合的刀架(251)。
4.根据权利要求2所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述漏斗(1)内活动设置有齿架(27)，所述齿架(27)上交替布置有多个齿条(271)、凸块(272)，所述盒体(21)上设置有与齿条(271)啮合的齿轮(213)；
5.根据权利要求4所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述漏斗(1)上设置有用于限位齿架(27)的第二弹性件(261)，以使齿轮(213)与齿条(271
6.根据权利要求5所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述盒体(21)上活动设置有铲盒(23)，所述侧板(22)上设置有与铲盒(23)滑动配合的斜板(224)，且滑动配合状态下用于使所述侧板(22)、顶板(223)同步活动；
7.根据权利要求6所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述铲盒(23)上开设有缺口，该缺口用以铲入漏斗(1)出料口的颜料，使铲盒(23)偏转越过高位以驱使倒置的盒体(21)复位。
8.根据权利要求1所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述防护罩(2)端口处设置有相连通的回转腔(24)、储气腔(241)和斜流腔(242)；
9.根据权利要求8所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述储气腔(241)内活动设置有塞板(243)，所述塞板(243)与顶板(223)抵触配合用以抽/排储气腔(241)内的空气。
10.根据权利要求9所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，复位过程中的所述盒体(21)与切刀(25)相配合。
...【技术特征摘要】
1.一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，包括设置有防护罩(2)的漏斗(1)，二者之间活动设置有盒体(21)，所述盒体(21)两侧设置有缺口，该缺口处铰接设置有侧板(22)，所述侧板(22)端部铰接设置有定位板(221)；
2.根据权利要求1所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述定位板(221)根据功能分为内夹板(222)、顶板(223)，所述内夹板(222)上固定安装有多个凸起；
3.根据权利要求2所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述切刀(25)上设置有与顶板(223)滑动配合的刀架(251)。
4.根据权利要求2所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述漏斗(1)内活动设置有齿架(27)，所述齿架(27)上交替布置有多个齿条(271)、凸块(272)，所述盒体(21)上设置有与齿条(271)啮合的齿轮(213)；
5.根据权利要求4所述的一种珠光颜料生产用投料输送装置，其特征在于，所述漏斗(1)上设置有用于限位齿架(27)的第二弹性件(261)，以使齿轮(213)与齿条...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅少珍，王忠步，
申请(专利权)人：宿迁市晨光云母材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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