【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炊饭产线生产领域，尤其涉及一种自动炊饭下料机构。
技术介绍
1、米饭作为一种大众化的主食，其市场需求量十分巨大，特别是企业员工供餐、学校配餐、航空配餐、铁路配餐等餐饮业对米饭的需求量大，使用简单的家用电锅无法实现其供给需求，因此，在现有技术中，通过使用自动炊饭产线来解决米饭大量供给的问题。
2、在自动炊饭产线中把米饭煮熟后，现有技术中，一般都会将煮锅停留在待处理区域，由工作人员取出再进行依次分装，但这样往往会出现米饭分装容量不均匀的情况，且工作效率极低，待分装完毕，米饭的温度已经降低了很多，使客户无法吃上温度适中口感较好的米饭，因此，设计一种自动炊饭下料机构势在必行。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的缺陷，本技术提供一种自动炊饭下料机构，旨在解决现有技术中米饭在蒸煮完毕后使用人工分装效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种自动炊饭下料机构，包括扒饭组件、分装装置和总控装置，所述分装装置的输入端设置于所述扒饭组件的输出端口处，所述扒饭组件设置有扒饭架体、设置于所述扒饭架体上的扒饭机、设置于所述扒饭机底部的负压阀门以及设置于所述负压阀门一侧的饭盒检测传感器，所述分装装置设置有饭盒输送组件、米饭压平组件和盒盖输送组件，所述饭盒输送组件上设置有若干饭盒，所述扒饭机、所述负压阀门、所述饭盒检测传感器、所述饭盒输送组件、所述米饭压平组件和所述盒盖输送组件均与所述总控装置电性连接。
3、基于上述，一种自动炊饭下料机构的
4、进一步的，所述扒饭组件还设置有倒转部件，所述倒转部件螺钉连接于所述扒饭架体上，且位于所述扒饭机的前端，所述倒转部件设置有壳体、驱动电机、连接于所述壳体的两侧的转动轴和设置于所述转动轴两端的翻转臂，所述转动轴的一端设置于所述驱动电机的输出端上，所述驱动电机与所述总控装置电性连接。
5、基于上述，倒转部件的有益效果为将煮饭锅中的米饭倒进扒饭机内；壳体的有益效果为安装转动轴；驱动电机的有益效果为驱动转动轴转动工作；转动轴的有益效果为带动翻转臂旋转180°后复位；两个翻转臂的有益效果为夹持煮饭锅。
6、进一步的，所述饭盒输送组件设置有饭盒传送架台、饭盒传送带、主动轮、从动轮以及饭盒传动电机，所述饭盒传动电机设置于所述饭盒传送架台的上端，所述主动轮设置于所述饭盒传动电机的输出端，所述饭盒传送带啮合于所述主动轮和所述从动轮之间，若干所述饭盒从饭盒存储消杀机中送到所述饭盒传送带上，所述饭盒传动电机和所述饭盒存储消杀机均与所述总控装置电性连接。
7、基于上述，饭盒传送架台的有益效果为安装饭盒传动电机；饭盒传送带的有益效果为传送饭盒；主动轮的有益效果为与从动轮一起啮合带动饭盒传动带工作；饭盒传动电机的有益效果为驱动主动轮工作。
8、进一步的，所述米饭压平组件设置有第一伸缩电缸以及设置于所述第一伸缩电缸输出端的压板，所述第一伸缩电缸与所述总控装置电性连接。
9、基于上述，第一伸缩电缸的有益效果为驱动压板将饭盒内米饭压平。
10、进一步的，所述盒盖输送组件设置有盒盖储存仓、丝杆，盒盖转移电机、传送轨道、第二伸缩电缸以及盖体吸盘，所述丝杆的一端与所述盒盖转移电机的输出端相连接，所述第二伸缩电缸的上端套接于所述丝杆上，且与所述传送轨道接触，所述盖体吸盘设置于所述第二伸缩电缸的输出端上，所述盒盖储存仓内设置有若干盒盖，所述盒盖转移电机和所述第二伸缩电缸均与所述总控装置电性连接。
11、基于上述，盒盖储存仓的有益效果为储存盒盖；丝杆的有益效果为带动第二伸缩电缸水平移动；盒盖转移电机的有益效果为带动丝杆转动工作；传送轨道的有益效果为导向第二伸缩电缸的位移方向；第二伸缩电缸的有益效果为驱动盖体吸盘吸取盒盖以及将盒盖盖在饭盒上；盖体吸盘的有益效果为吸取盒盖；盒盖的有益效果为封装饭盒。
12、进一步的，所述扒饭机的内壁上设置有搅动架，所述扒饭机的底部设置有米饭输出口，所述负压阀门的输入端与所述米饭输出口相连接。
13、基于上述，搅动架的有益效果为将米饭扒松；米饭输出口的有益效果为将米饭进行输出。
14、为使本技术的上述特征及其所要想达到的目的更清晰的阐述出来，下文结合附图与具体实施例来对本技术作进一步说明。
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1.一种自动炊饭下料机构，包括扒饭组件(1)、分装装置(2)和总控装置(3)，所述分装装置(2)的输入端设置于所述扒饭组件(1)的输出端口处，其特征在于：所述扒饭组件(1)设置有扒饭架体(11)、设置于所述扒饭架体(11)上的扒饭机(12)、设置于所述扒饭机(12)底部的负压阀门(13)以及设置于所述负压阀门(13)一侧的饭盒检测传感器(14)，所述分装装置(2)设置有饭盒输送组件(21)、米饭压平组件(22)和盒盖输送组件(23)，所述饭盒输送组件(21)上设置有若干饭盒(217)，所述扒饭机(12)、所述负压阀门(13)、所述饭盒检测传感器(14)、所述饭盒输送组件(21)、所述米饭压平组件(22)和所述盒盖输送组件(23)均与所述总控装置(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动炊饭下料机构，其特征在于：所述扒饭组件(1)还设置有倒转部件(15)，所述倒转部件(15)螺钉连接于所述扒饭架体(11)上，且位于所述扒饭机(12)的前端，所述倒转部件(15)设置有壳体(151)、驱动电机(152)、连接于所述壳体(151)的两侧的转动轴(153)和设置于所述转
3.根据权利要求1所述的一种自动炊饭下料机构，其特征在于：所述饭盒输送组件(21)设置有饭盒传送架台(211)、饭盒传送带(212)、主动轮(213)、从动轮(214)以及饭盒传动电机(215)，所述饭盒传动电机(215)设置于所述饭盒传送架台(211)的上端，所述主动轮(213)设置于所述饭盒传动电机(215)的输出端，所述饭盒传送带(212)啮合于所述主动轮(213)和所述从动轮(214)之间，若干所述饭盒(217)从饭盒存储消杀机(216)中送到所述饭盒传送带(212)上，所述饭盒传动电机(215)和所述饭盒存储消杀机(216)均与所述总控装置(3)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种自动炊饭下料机构，其特征在于：所述米饭压平组件(22)设置有第一伸缩电缸(221)以及设置于所述第一伸缩电缸(221)输出端的压板(222)，所述第一伸缩电缸(221)与所述总控装置(3)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动炊饭下料机构，其特征在于：所述盒盖输送组件(23)设置有盒盖储存仓(231)、丝杆(232)，盒盖转移电机(233)、传送轨道(234)、第二伸缩电缸(235)以及盖体吸盘(236)，所述丝杆(232)的一端与所述盒盖转移电机(233)的输出端相连接，所述第二伸缩电缸(235)的上端套接于所述丝杆(232)上，且与所述传送轨道(234)接触，所述盖体吸盘(236)设置于所述第二伸缩电缸(235)的输出端上，所述盒盖储存仓(231)内设置有若干盒盖(2311)，所述盒盖转移电机(233)和所述第二伸缩电缸(235)均与所述总控装置(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动炊饭下料机构，其特征在于：所述扒饭机(12)的内壁上设置有搅动架(121)，所述扒饭机(12)的底部设置有米饭输出口(122)，所述负压阀门(13)的输入端与所述米饭输出口(122)相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种自动炊饭下料机构，包括扒饭组件(1)、分装装置(2)和总控装置(3)，所述分装装置(2)的输入端设置于所述扒饭组件(1)的输出端口处，其特征在于：所述扒饭组件(1)设置有扒饭架体(11)、设置于所述扒饭架体(11)上的扒饭机(12)、设置于所述扒饭机(12)底部的负压阀门(13)以及设置于所述负压阀门(13)一侧的饭盒检测传感器(14)，所述分装装置(2)设置有饭盒输送组件(21)、米饭压平组件(22)和盒盖输送组件(23)，所述饭盒输送组件(21)上设置有若干饭盒(217)，所述扒饭机(12)、所述负压阀门(13)、所述饭盒检测传感器(14)、所述饭盒输送组件(21)、所述米饭压平组件(22)和所述盒盖输送组件(23)均与所述总控装置(3)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动炊饭下料机构，其特征在于：所述扒饭组件(1)还设置有倒转部件(15)，所述倒转部件(15)螺钉连接于所述扒饭架体(11)上，且位于所述扒饭机(12)的前端，所述倒转部件(15)设置有壳体(151)、驱动电机(152)、连接于所述壳体(151)的两侧的转动轴(153)和设置于所述转动轴(153)两端的翻转臂(154)，所述转动轴(153)的一端设置于所述驱动电机(152)的输出端上，所述驱动电机(152)与所述总控装置(3)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动炊饭下料机构，其特征在于：所述饭盒输送组件(21)设置有饭盒传送架台(211)、饭盒传送带(212)、主动轮(213)、从动轮(214)以及饭盒传动电机(215)，所述饭盒传动电机(215)设置于所述饭盒传送...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱学义，朱金林，薛开红，
申请(专利权)人：珠海市宸思健康产业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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