【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机加工，具体是涉及一种连续测量多个电机机壳的工装。
技术介绍
1、电机作为电能和机械能转化的设备，种类繁多，运用十分广泛，如作为车辆电动车窗的驱动源使用，实现汽车电动车窗的升降。
2、电机通常带有机壳，转子和定子设置于机壳内，通过机壳实现对电机内部结构的保护，因此，确保的机壳的品质是保证电机性能的关键。目前，加工完成后的电机机壳需要进行测量，采用现有的测量工具或设备对机壳的内部轮廓尺寸进行测量，从而确保机壳内部空间满足设计标准。但是，实际测量时，先通过虎钳将待检测的机壳进行外部固定，然后通过现有的测量工具或设备对机壳进行三坐标定位并进行测量，并在测量完成后将机壳从虎钳上取下，再将另一待检测的机壳重新装夹于虎钳上，然后再通过现有的测量工具或设备对机壳进行三坐标定位并进行测量，如此反复操作，才能实现对多个机壳的测量，不仅每个机壳均需要人为进行一次三坐标的坐标“引导”操作，增加了检测时间，检测效率较低，同时，每次均通过虎钳装夹待检测的机壳易出现摆放不安定的问题，影响检测准确性，难以满足大批量电机机壳的检测。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种连续测量多个电机机壳的工装，在一底座上开设有若干个与电机机壳外轮廓一致的放置腔，同时，底座上还设置有与若干放置腔一一对应的锁紧组件，锁紧组件具有一锁舌，锁舌的一端伸入或退出对应的放置腔，通过底座上的若干放置腔能同时放置若干个待检测的机壳，并通过对应的锁紧组件的锁舌压紧，实现对每一待检测的机壳的固定，
2、具体技术方案如下：
3、一种连续测量多个电机机壳的工装，具有这样的特征，包括：
4、底座，底座为一块状结构，底座的上表面上开设有若干凹陷的放置腔，且每一放置腔的形状均与待检测的机壳的外轮廓一致；
5、锁紧组件，锁紧组件设置有若干个且均安装于底座上，若干锁紧组件与若干放置腔一一对应，同时，锁紧组件包括一锁舌，锁舌做伸入或退出对应放置腔的伸缩运动。
6、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，底座为长方体结构，若干放置腔在底座上呈两列布置，并且，相邻两放置腔之间的距离相同。
7、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，每一锁紧组件均设置于底座的侧部，并且，底座的侧部且位于每一放置腔的旁侧均设置有一延伸出的载台，锁紧组件安装于对应的载台上。
8、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，锁紧组件还包括第一固定块、固定螺栓以及弹簧，第一固定块安装于载台上，第一固定块上开设有滑移孔，固定螺栓滑设于滑移孔内且一端朝向对应的放置腔延伸，锁舌安装于固定螺栓向放置腔延伸的一端上，弹簧套设于固定螺栓外且两端分别抵靠于第一固定块和锁舌上。
9、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，锁紧组件还包括第二固定块，第二固定块设置于第一固定块和对应的放置腔之间且固定于载台上，第二固定块的底部开设有贯穿的滑槽，锁舌与固定螺栓连接的一端以及弹簧抵靠于锁舌上的一端位于滑槽内。
10、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，载台背离底座的一侧开设有第一定位槽，第一固定块下端的一侧嵌入至第一定位槽内，同时，第一定位槽的槽底开设有固定孔，第一固定块下端开设有与固定孔对应的配合孔，且固定孔和对应的配合孔通过螺纹紧固件连接。
11、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，第二固定块的底部开设第二定位槽，载台的上端嵌入至第二定位槽内，第二固定块的两端均开设有锁紧孔，载台上开设有与锁紧孔对应的连接孔，且锁紧孔和对应的连接孔通过螺纹紧固件连接。
12、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，锁舌包括抵紧端和连接端，锁紧端和连接端呈“l”字形布置，连接端垂直于固定螺栓的轴向布置并与固定螺栓固定连接，锁紧端位于连接端背离固定螺栓的一侧并朝向对应的放置腔延伸，并且，连接端的底面滑设于载台上。
13、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，滑移孔为台阶孔，滑移孔的孔径大的一端为靠近锁舌的一端，弹簧抵靠于第一固定孔块上的一端伸入至滑移孔孔径大的一端内并抵靠于滑移孔内的台阶上。
14、上述的一种连续测量多个电机机壳的工装，其中，配合孔和锁紧孔均为沉头孔。
15、上述技术方案的积极效果是：
16、上述的连续测量多个电机机壳的工装，通过在底座上开设若干形状与待检测的机壳的外轮廓相同的放置腔，同时，于底座上且位于每一放置腔旁侧均设置有对应的锁紧组件，并且锁紧组件包括做伸入或退出对应放置腔的伸缩运动的锁舌，使得能同时将若干个待检测的机壳防止放入至放置腔内并通过锁紧组件的锁舌固定，可实现对多个待检测机壳的统一装夹，使得多个机壳的检测仅需一次三坐标定位即可，缩短了检测时间，提高了检测效率，方便了操作，同时，通过放置腔和锁紧组件的组合结构来固定待检测的机壳，提高了对待检测的机壳的摆放稳定性，检测结果更准确，利于大批量电机机壳的检测。
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1.一种连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述底座为长方体结构，若干所述放置腔在所述底座上呈两列布置，并且，相邻两所述放置腔之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，每一所述锁紧组件均设置于所述底座的侧部，并且，所述底座的侧部且位于每一所述放置腔的旁侧均设置有一延伸出的载台，所述锁紧组件安装于对应的所述载台上。
4.根据权利要求3所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述锁紧组件还包括第一固定块、固定螺栓以及弹簧，所述第一固定块安装于所述载台上，所述第一固定块上开设有滑移孔，所述固定螺栓滑设于所述滑移孔内且一端朝向对应的所述放置腔延伸，所述锁舌安装于所述固定螺栓向所述放置腔延伸的一端上，所述弹簧套设于所述固定螺栓外且两端分别抵靠于所述第一固定块和所述锁舌上。
5.根据权利要求4所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述锁紧组件还包括第二固定块，所述第二固定块设置于所述第一固定块和对应的所述放置腔之间且
6.根据权利要求5所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述载台背离所述底座的一侧开设有第一定位槽，所述第一固定块下端的一侧嵌入至所述第一定位槽内，同时，所述第一定位槽的槽底开设有固定孔，所述第一固定块下端开设有与所述固定孔对应的配合孔，且所述固定孔和对应的所述配合孔通过螺纹紧固件连接。
7.根据权利要求6所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述第二固定块的底部开设第二定位槽，所述载台的上端嵌入至所述第二定位槽内，所述第二固定块的两端均开设有锁紧孔，所述载台上开设有与所述锁紧孔对应的连接孔，且所述锁紧孔和对应的所述连接孔通过螺纹紧固件连接。
8.根据权利要求4所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述锁舌包括抵紧端和连接端，所述抵紧端和所述连接端呈“L”字形布置，所述连接端垂直于所述固定螺栓的轴向布置并与所述固定螺栓固定连接，所述抵紧端位于所述连接端背离所述固定螺栓的一侧并朝向对应的所述放置腔延伸，并且，所述连接端的底面滑设于所述载台上。
9.根据权利要求7所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述滑移孔为台阶孔，所述滑移孔的孔径大的一端为靠近所述锁舌的一端，所述弹簧抵靠于所述第一固定块上的一端伸入至所述滑移孔孔径大的一端内并抵靠于所述滑移孔内的台阶上。
10.根据权利要求7所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述配合孔和所述锁紧孔均为沉头孔。
...【技术特征摘要】
1.一种连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述底座为长方体结构，若干所述放置腔在所述底座上呈两列布置，并且，相邻两所述放置腔之间的距离相同。
3.根据权利要求1所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，每一所述锁紧组件均设置于所述底座的侧部，并且，所述底座的侧部且位于每一所述放置腔的旁侧均设置有一延伸出的载台，所述锁紧组件安装于对应的所述载台上。
4.根据权利要求3所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述锁紧组件还包括第一固定块、固定螺栓以及弹簧，所述第一固定块安装于所述载台上，所述第一固定块上开设有滑移孔，所述固定螺栓滑设于所述滑移孔内且一端朝向对应的所述放置腔延伸，所述锁舌安装于所述固定螺栓向所述放置腔延伸的一端上，所述弹簧套设于所述固定螺栓外且两端分别抵靠于所述第一固定块和所述锁舌上。
5.根据权利要求4所述的连续测量多个电机机壳的工装，其特征在于，所述锁紧组件还包括第二固定块，所述第二固定块设置于所述第一固定块和对应的所述放置腔之间且固定于所述载台上，所述第二固定块的底部开设有贯穿的滑槽，所述锁舌与所述固定螺栓连接的一端以及所述弹簧抵靠于所述锁舌上的一端位于所述滑槽内。
6.根据权利要求5所述的连续测量多个电机机壳的工装，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：应燕尔，
申请(专利权)人：宁波精成电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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