【技术实现步骤摘要】
本技术涉及膨化设备，具体为一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备。
技术介绍
1、膨化设备属于一种加工膨化食品的设备，其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大。
2、现有的膨化设备的加料机构大多没有设置限流结构，这样虽然可以保证加料的速度，但是机器加工的速度不一定能跟上加料的速度，这样就容易出现堵塞的情况，这就需要停机清理，进而降低生产效率；膨化食品在刚出机器时一般温度较高，这就导致不能立即进行包装，进而影响生产包装的进度，为此，我们提出一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，包括第一支撑件，所述第一支撑件的上表面安装有膨化设备本体，所述膨化设备本体进料口的上方设置有料斗，所述料斗配合第二支撑件安装在所述第一支撑件上，所述第二支撑件的一侧安装有轴承座，所述轴承座转动连接有第一转杆，所述第一转杆的一端连接通过第一驱动组件连接有电机，所述电机的输出轴连接有搅拌器，所述第一转杆的另一端通过第二驱动组件连接有风扇。
3、优选的，所述第一驱动组件包括第一带轮、皮带以及第二带轮，所述第一转杆的顶端连接所述第一带轮，所述第一带轮通过所述皮带与所述第二带轮连接，所述第二带轮套设在所述电机输出轴的外部。
4、
5、优选的，所述第二驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转盘、连接杆、滑块以及滑座，所述第一转杆的底部安装所述第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮转动安装在所述第二支撑件的一侧，所述第二锥齿轮的一侧一体成型所述转盘，所述转盘的边缘处铰接所述连接杆，所述连接杆的另一端与所述风扇外壳一侧安装的所述滑块铰接，所述滑块与所述滑座滑动连接。
6、优选的，所述风扇包括第二转杆以及搅拌叶片，所述第二转杆的顶部与所述电机的输出轴连接，所述第二转杆的下端延伸至所述料斗出料口的内部并且一体成型所述搅拌叶片。
7、优选的，所述搅拌叶片呈螺旋状，且贴合所述料斗出料口的内壁。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过启动电机，可以带动搅拌器转动，对料斗内部的高蛋白颗粒食品进行搅拌，可以防止堵料，同时也可以通过调节电机的转速，调整搅拌器的速度，进而调节出料速度，同时会带动第一驱动组件运行，第一驱动组件可以带动第一转杆转动，从而带动第二驱动组件运行，进而带动风扇移动，对加工好的膨化食品进行冷却，相较于现有技术，可以防止堵料，出料速度也可以调节，在调节的同时也可以带动风扇移动，对刚出机器的膨化食品进行冷却，方便后续打包，实用性更强，生产效率更高。
10、本技术通过启动电机，即可带动第二带轮转动，在皮带的传动作用下带动第一带轮转动，即可带动第一转杆转动，由于第一带轮的直径小于第二带轮的直径，形成一个大带小的结构，从而可以使第一带轮的转速大于第二带轮的转动，即可改变后续第二驱动组件的运行速度。
11、本技术利用第一转杆的转动，可以带动第一锥齿轮转动，从而使与其啮合的第二锥齿轮转动，带动与其一体成型的转盘转动，由于连接杆的一端与转盘的边缘铰接，随着转盘的转动，会拉动连接杆做往复运动，从而拉动滑块沿滑座做往复运动，即可使风扇做往复运动，增大风扇的煽风范围，第一转杆转速的增加可以增加转盘的转速，即往复运动的速度加快，不会因风扇往复移动的行程长，而影响风扇对膨化食品的冷却。
12、本技术由于搅拌叶片呈螺旋状，且贴合料斗出料口的内壁，通过启动电机，带动第二转杆转动，可带动搅拌叶片转动，从而对高蛋白颗粒食品进行搅动，在防止堵料的同时，可以将高蛋白颗粒食品带出，使其进入膨化设备本体的进料口进行加工，在搅拌叶片停止转动时，也可使高蛋白颗粒食品不会从料斗的出料口流出。
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1.一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，包括第一支撑件（1），其特征在于：所述第一支撑件（1）的上表面安装有膨化设备本体（2），所述膨化设备本体（2）进料口的上方设置有料斗（3），所述料斗（3）配合第二支撑件（4）安装在所述第一支撑件（1）上，所述第二支撑件（4）的一侧安装有轴承座（5），所述轴承座（5）转动连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）的一端连接通过第一驱动组件连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴连接有搅拌器（8），所述第一转杆（6）的另一端通过第二驱动组件连接有风扇（9）。
2.根据权利要求1所述的一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一带轮（10）、皮带（11）以及第二带轮（12），所述第一转杆（6）的顶端连接所述第一带轮（10），所述第一带轮（10）通过所述皮带（11）与所述第二带轮（12）连接，所述第二带轮（12）套设在所述电机（7）输出轴的外部。
3.根据权利要求2所述的一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，其特征在于：所述第一带轮（10）的直径小于所述第二带轮（12）的直径。
4.根据权利要求
5.根据权利要求1所述的一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，其特征在于：所述风扇（9）包括第二转杆（19）以及搅拌叶片（20），所述第二转杆（19）的顶部与所述电机（7）的输出轴连接，所述第二转杆（19）的下端延伸至所述料斗（3）出料口的内部并且一体成型所述搅拌叶片（20）。
6.根据权利要求5所述的一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，其特征在于：所述搅拌叶片（20）呈螺旋状，且贴合所述料斗（3）出料口的内壁。
...【技术特征摘要】
1.一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，包括第一支撑件（1），其特征在于：所述第一支撑件（1）的上表面安装有膨化设备本体（2），所述膨化设备本体（2）进料口的上方设置有料斗（3），所述料斗（3）配合第二支撑件（4）安装在所述第一支撑件（1）上，所述第二支撑件（4）的一侧安装有轴承座（5），所述轴承座（5）转动连接有第一转杆（6），所述第一转杆（6）的一端连接通过第一驱动组件连接有电机（7），所述电机（7）的输出轴连接有搅拌器（8），所述第一转杆（6）的另一端通过第二驱动组件连接有风扇（9）。
2.根据权利要求1所述的一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，其特征在于：所述第一驱动组件包括第一带轮（10）、皮带（11）以及第二带轮（12），所述第一转杆（6）的顶端连接所述第一带轮（10），所述第一带轮（10）通过所述皮带（11）与所述第二带轮（12）连接，所述第二带轮（12）套设在所述电机（7）输出轴的外部。
3.根据权利要求2所述的一种加工高蛋白颗粒食品的膨化设备，其特征在于：所述第一带轮（10）的直径小于所述第二带轮（12）的直径。
4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，
申请(专利权)人：河南其乐食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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