一种翻转式玻璃上下片台安全防护系统技术方案

本技术提供了一种翻转式玻璃上下片台安全防护系统，属于玻璃精深加工设备技术领域。翻转式上下片台包括安装座、翻转臂、若干连杆、吸盘架及设置于吸盘架上的若干吸盘，翻转臂铰接在安装座上，而翻转臂、若干连杆和吸盘架一起组成平行四边形机构；其特征在于，本系统包括安装于吸盘架侧面上的防护隔板，防护隔板恰好可遮挡平行四边形机构中间的空挡；本系统还包括直流电源、安全继电器、固定于翻转臂边缘的触边开关和复位开关，安全继电器的两个电源端连接分别直流电源的正负极，安全继电器的其中一个触发通道连接触边开关，安全继电器的动作端用于断开上下片台的电源。本技术具有稳定性高、防护可靠等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃精深加工设备，涉及一种翻转式玻璃上下片台安全防护系统。

技术介绍

1、玻璃上下片台是玻璃精深加工生产线上常见的辅助设备，其可替代人工将玻璃于传送辊道上取下，进而对其进行堆垛转运，而翻转式玻璃上下片台是其中非常常见的一种。如图1和图2所示，翻转式玻璃上下片台包括安装座1、翻转臂2、若干连杆3、吸盘架4及设置于吸盘架4上的若干吸盘41，翻转臂2铰接在安装座1上，而翻转臂2、若干连杆3和吸盘架4一起组成平行四边形机构。由于翻转式玻璃上下片台在玻璃传送过来时，其将自动开始工作，翻转臂2会自动翻转，且吸盘架4也会自动不断向翻转臂2靠近，如若此时，其旁边有工作人员靠近，则存在被夹伤、压伤的风险。

2、现有技术中，为确保上下片台的运行安全，一般有两种防护手段：于翻转式上下片台周围设置防护围栏，或于于翻转式上下片台上设置安全光栅以上两种方式均是在设备外围划定安全区域，虽然可在确保设备正常运行时的安全，但当设备需要检修、清洁时，必须靠近设备或是位于设备内时，若因错误操作，导致设备重新运行，则存在较大的安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种翻转式玻璃上下片台安全防护系统，使其可在贴近设备及设备内部对检修人员、清洁人员进行安全防护。

2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种翻转式玻璃上下片台安全防护系统，所述翻转式上下片台包括安装座、翻转臂、若干连杆、吸盘架及设置于吸盘架上的若干吸盘，翻转臂铰接在安装座上，而翻转臂、若干连杆和吸盘架一起组成平行四边形机构；其特征在于，本系统包括安装于吸盘架侧面上的防护隔板，所述防护隔板恰好可遮挡平行四边形机构中间的空挡；本系统还包括直流电源、安全继电器、固定于翻转臂边缘的触边开关和复位开关，所述安全继电器的两个电源端连接分别直流电源的正负极，安全继电器的其中一个触发通道连接触边开关，安全继电器的动作端用于控制上下片台电源的通断。

3、本技术具有的优点：

4、1、本安全系统上的防护隔板恰好可遮挡平行四边形机构中间的空挡，可阻止工作人员的手臂伸入其内，进而有效避免被夹伤的防线，起到很好的防护作用。

5、2、本安全系统采用触边开关置于翻转臂边缘，相较于其他外围保护装置，填补了上下片台内部安全装置的缺失，极大程度地保证了维护保养人员或生产人员的生命安全。

6、3、本安全系统主要采用触变开关，相较于光电是感应开关或者接近式感应开关具有更高的稳定性和可靠性，极大程度上减少设备无故停止运行的情况。

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【技术保护点】

1.一种翻转式玻璃上下片台安全防护系统，所述翻转式上下片台包括安装座(1)、翻转臂(2)、若干连杆(3)、吸盘架(4)及设置于吸盘架(4)上的若干吸盘(41)，翻转臂(2)铰接在安装座(1)上，而翻转臂(2)、若干连杆(3)和吸盘架(4)一起组成平行四边形机构；其特征在于，本系统包括安装于吸盘架(4)侧面上的防护隔板(5)，所述防护隔板(5)恰好可遮挡平行四边形机构中间的空挡；本系统还包括直流电源(V)、安全继电器(J)、固定于翻转臂(2)边缘的触边开关(K1)和复位开关(K2)，所述安全继电器(J)的两个电源端连接分别直流电源(V)的正负极，安全继电器(J)的其中一个触发通道连接触边开关(K1)，安全继电器(J)的动作端用于控制上下片台电源通断。

【技术特征摘要】

1.一种翻转式玻璃上下片台安全防护系统，所述翻转式上下片台包括安装座(1)、翻转臂(2)、若干连杆(3)、吸盘架(4)及设置于吸盘架(4)上的若干吸盘(41)，翻转臂(2)铰接在安装座(1)上，而翻转臂(2)、若干连杆(3)和吸盘架(4)一起组成平行四边形机构；其特征在于，本系统包括安装于吸盘架(4)侧面上的防护隔板(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：江亮，张汉章，王润，张俊雅，
申请(专利权)人：咸宁南玻节能玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：