一种超微粉体挤压造粒机制造技术

技术编号:41254398 阅读:14 留言:0更新日期:2024-05-11 09:15
本技术公开了一种超微粉体挤压造粒机,涉及造粒机技术领域,包括支撑架和固定板,所述支撑架的顶部一侧固定连接有第一电机,所述支撑架的顶部前后两侧对称固定连接有两个夹板,所述固定板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴贯穿柜体并固定连接有螺杆,通过第一电机、钢绳、限位板、绳轮和夹板的设置,使该超微粉体挤压造粒机,具备了,能够方便进行上料,避免了上料时比较麻烦,导致使用起来不方便的缺点,通过第二电机、螺杆、螺纹柱、推板和过滤板的设置,使该超微粉体挤压造粒机,具备了,将成型后的料中的粉尘进行过滤,并防止堵孔,避免了出料时,料容易堆积,导致料容易堵住出口的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及造粒机,具体为一种超微粉体挤压造粒机


技术介绍

1、超微粉体是指颗粒直径小于1μm的粉末状物质.氧化铝粒度越细,其烧结温度越低.因此, 高纯超微细氧化铝具有优良的烧结性能和使用性能,同时也是制备弥散强化材料的良好弥散相。许多单个超微颗粒的集合体就称为超微粉.超微粉以其“体积效应”(即量子化效应)和“表面效应”显著区别于一般颗粒及传统的块体材料成为物质存在的一种新状态。

2、在中国技术专利申请公开说明书cn216460055u中公开的一种蓝莓超微粉造粒装置,虽然该技术,能够增加粉末回收,但是该技术,上料时比较麻烦,导致使用起来不方便的缺点,并且该技术,出料时料容易堆积,导致料容易堵住出口的缺点。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种超微粉体挤压造粒机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:包括支撑架和固定板,所述支撑架的顶部一侧固定连接有第一电机,所述固定板的顶部固定连接有第二电机;

3、所述支撑架的顶部前后两侧对称固定连接有两个夹板,所述夹板的一侧通过轴承连接有绳轮,所述第一电机的输出轴贯穿夹板并固定连接有绳轮,所述绳轮的侧壁转动连接有钢绳,所述支撑架的顶部一侧固定连接有限位板;

4、所述第二电机的输出轴贯穿柜体并固定连接有螺杆,所述螺杆的轴心处转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的侧壁底部固定连接有推板,所述支撑架的一侧固定连接有柜体,所述柜体的内壁底部固定连接有过滤板,所述柜体的后表面固定连接有固定板。

5、可选的,所述钢绳的顶部一侧贯穿限位板,所述钢绳的底部贯穿限位板并固定连接有提手。

6、可选的,所述支撑架的顶部中心处活动连接有料桶,所述料桶的侧壁顶部通过轴承连接有提手。

7、可选的,所述支撑架的顶部固定连接有输出电机,所述支撑架的顶部固定连接有输送框,所述输出电机的输出轴贯穿输送框并固定连接有螺旋杆。

8、可选的,所述输送框的顶部固定连接有上料筒,所述输送框的一侧贯穿柜体并固定连接有出料口。

9、可选的,所述柜体的内壁一侧固定连接有与出料口配合的切割扇,所述柜体的内壁一侧固定连接有隔板。

10、可选的,所述柜体的底部设有下料囱,所述隔板的后表面铰接有出料门,所述柜体的一侧铰接有柜门。

11、本技术提供了一种超微粉体挤压造粒机,具备以下有益效果:

12、该超微粉体挤压造粒机,通过第一电机、钢绳、限位板、绳轮和夹板的设置,使该超微粉体挤压造粒机,具备了,能够方便进行上料,避免了上料时比较麻烦,导致使用起来不方便的缺点。

13、该超微粉体挤压造粒机,通过第二电机、螺杆、螺纹柱、推板和过滤板的设置,使该超微粉体挤压造粒机,具备了,将成型后的料中的粉尘进行过滤,并防止堵孔,避免了出料时,料容易堆积,导致料容易堵住出口的缺点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超微粉体挤压造粒机,包括支撑架(1)和固定板(15),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部一侧固定连接有第一电机(2),所述固定板(15)的顶部固定连接有第二电机(16);

2.根据权利要求1所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述钢绳(6)的顶部一侧贯穿限位板(5),所述钢绳(6)的底部贯穿限位板(5)并固定连接有提手(7)。

3.根据权利要求2所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部中心处活动连接有料桶(8),所述料桶(8)的侧壁顶部通过轴承连接有提手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有输出电机(9),所述支撑架(1)的顶部固定连接有输送框(10),所述输出电机(9)的输出轴贯穿输送框(10)并固定连接有螺旋杆(25)。

5.根据权利要求4所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述输送框(10)的顶部固定连接有上料筒(11),所述输送框(10)的一侧贯穿柜体(12)并固定连接有出料口(21)。

6.根据权利要求1所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述柜体(12)的内壁一侧固定连接有与出料口(21)配合的切割扇(22),所述柜体(12)的内壁一侧固定连接有隔板(24)。

7.根据权利要求6所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述柜体(12)的底部设有下料囱(14),所述隔板(24)的后表面铰接有出料门(23),所述柜体(12)的一侧铰接有柜门(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种超微粉体挤压造粒机,包括支撑架(1)和固定板(15),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部一侧固定连接有第一电机(2),所述固定板(15)的顶部固定连接有第二电机(16);

2.根据权利要求1所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述钢绳(6)的顶部一侧贯穿限位板(5),所述钢绳(6)的底部贯穿限位板(5)并固定连接有提手(7)。

3.根据权利要求2所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部中心处活动连接有料桶(8),所述料桶(8)的侧壁顶部通过轴承连接有提手(7)。

4.根据权利要求1所述的一种超微粉体挤压造粒机,其特征在于:所述支撑架(1)的顶部固定连接有输出电机(9),所述支撑架(1)的顶部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王亚明
申请(专利权)人:四川德维微纳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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