【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及固体废物处理，具体涉及一种富含重金属的固体废弃物的处理系统及方法。
技术介绍
1、冶炼尾渣、飞灰、废催化剂等富含重金属的危险固体废弃物具有较高的环境危害。但这些固废含有的重金属成分有些具有极高的价值，如金、银、钯、铂、铟、镓、钴、镍、铜、锌、锰、镧、铈等，采用合适的工艺方法在处理含重金属固废的同时，将有价值金属进行回收是双赢策略，也是含金属固废处理工艺的发展方向。
2、目前，处理含重金属固体废弃物并回收有价金属的主要工艺为火法和湿法。火法冶炼是利用高温从固相中提取金属的工艺，一般温度可达2500℃以上，耗能极大，碳排放量高，二次污染较为严重。火法工艺的材质要求也很高，且操作条件苛刻，成本高，每吨固废的处理费用在3000元以上。湿法冶金利用酸溶液从固废中提取目标金属，再通过电解、吸附、沉淀等过程进行分离提纯。湿法冶金选择性强，回收效率高，但湿法冶金需要大规模使用强酸，成本极高。而且湿法对设备材质有很高要求，操作条件苛刻，安全风险较高。
3、生物淋滤技术可基于各种细菌的代谢活动达到去除固废中金属的目的。...
【技术保护点】
1.一种富含重金属的固体废弃物的处理系统，其特征在于，该系统包括包括依次连接的菌体培养罐(1)、生物淋滤反应器(2)、沉淀池(3)、过滤分离装置(4)和金属回收装置(5)，其中，所述生物淋滤反应器(2)包括罐体(21)和位于罐体底部的磁力搅拌装置(22)，所述罐体(21)内部设置有温度控制器(23)和曝气装置(24)。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述曝气装置(24)为从所述生物淋滤反应器(2)顶盖竖直伸入罐体(21)内的塑料管，所述塑料管的下端封口，上端与曝气泵(25)连接，且所述塑料管的侧部开设有若干个通孔；
3.根据权利要求...
【技术特征摘要】
1.一种富含重金属的固体废弃物的处理系统，其特征在于，该系统包括包括依次连接的菌体培养罐(1)、生物淋滤反应器(2)、沉淀池(3)、过滤分离装置(4)和金属回收装置(5)，其中，所述生物淋滤反应器(2)包括罐体(21)和位于罐体底部的磁力搅拌装置(22)，所述罐体(21)内部设置有温度控制器(23)和曝气装置(24)。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述曝气装置(24)为从所述生物淋滤反应器(2)顶盖竖直伸入罐体(21)内的塑料管，所述塑料管的下端封口，上端与曝气泵(25)连接，且所述塑料管的侧部开设有若干个通孔；
3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述塑料管中的若干个通孔开设于所述塑料管的下部1/4至1/5段；
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的系统，其特征在于，所述磁力搅拌装置(22)包括位于所述罐体(21)底部内的转子(221)和位于所述罐体(21)底部外的磁力搅拌器(222)，所述转子(221)和所述磁力搅拌器(222)通过中心转轴连接并固定于所述罐体(21)底部；
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的系统，其特征在于，所述过滤分离装置(4)包括淋滤液储存罐(41)、过滤装置(42)、过滤澄清液储存罐(43)和菌体储存罐(44)，其中，所述沉淀池(3)中分离出的上层液体淋滤液转移至所述淋滤液储存罐(41)中进行储存，接着所述淋滤液储存罐(41)中的淋滤液进入所述过滤装置(42)进行过滤，过滤出的菌体转移至所述菌体储存罐(44)中进行储存，得到的过滤澄清液进入所述过滤澄清液储存罐(43)中进行储存；
6.根据权利要求5所述的系统，其特征在于，所述过滤澄清液储存罐(43)中的过滤澄清液进入所述金属回收装置(5)进行金属回收，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曰杰，李玲玲，房师平，赵盛，于安峰，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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